(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910327409.7
(22)申请日 2019.04.23
地址 055350 河北省邢台市隆尧县西尹村
(72)发明人 闫家兴 杜利波
(74)专利代理机构 北京德崇智捷知识产权代理
有限公司 11467
代理人 郜彦茹
(51)Int.Cl.
B22C 9/02(2006.01)
B22C 9/12(2006.01)
B22C 9/22(2006.01)
B22D 15/00(2006.01)
C21D 9/00(2006.01)
(54)发明名称一种铸钢阀门的覆膜砂铸造工艺(57)摘要本发明涉及一种铸钢阀门的覆膜砂铸造工艺，具体步骤如下：先以覆膜砂为原料制作成砂壳后，再将砂壳进行烘烤处理，然后将熔炼好的钢水浇注于所述砂壳内，待阀门铸件自然冷却凝固成型后，取下，制得阀门铸件；最后将阀门铸件进行抛丸、切割冒口、热处理、二次抛丸、精整，制得阀门毛坯品。其中，以覆膜砂为原料制作成砂壳的具体步骤为：以覆膜砂原料，制成半型壳或半型芯；趁热对半型壳、阀体/阀盖的半型芯进行修补和喷涂后，组型制得砂壳；阀体/阀盖半型芯的修补过程以及半型壳的修补过程耗时均应控制在小于等于120秒；喷涂过程中保持半型壳、阀体/阀盖半型芯温度均大于60摄氏度。采用本发 明方法生产的铸钢阀门试压合格率高。权利要求书2页 说明书13页 附图3页CN 109940127 A 2019.06.28
静止轮毂
眼部凝露C N 109940127
防震床A
1.一种铸钢阀门的覆膜砂铸造工艺，其特征在于，先以覆膜砂为原料制作成砂壳后，再将砂壳进行烘烤处理，然后将熔炼好的钢水浇注于所述砂壳内，待阀门铸件自然冷却凝固成型后，取下阀门铸件，即得。
2.根据权利要求1所述的一种铸钢阀门的覆膜砂铸造工艺，其特征在于，制得阀门铸件后，还需将阀门铸件进行抛丸、切割冒口、热处理、二次抛丸、精整，制得阀门毛坯品。
3.根据权利要求1所述的一种铸钢阀门的覆膜砂铸造工艺，其特征在于，以覆膜砂为原料制作成砂壳的具体步骤为：先以覆膜砂为原料制成半型壳或半型芯；趁热依次对半型壳、阀体/阀盖的半型芯进行修补和喷涂后，组型制得砂壳；阀体/阀盖半型芯的修补过程以及半型壳的修补过程耗时均应控制在小于等于120秒；喷涂过程中保持半型壳、阀体/阀盖半型芯温度均大于60摄氏度。
4.根据权利要求1所述的一种铸钢阀门的覆膜砂铸造工艺，其特征在于，以覆膜砂为原料制作成砂壳的具体步骤为：先以覆膜砂为原料制成半型壳或半型芯；趁热依次对半型壳、阀体/阀盖的半型芯进行喷涂和修补后，组型制得砂壳；阀体/阀盖半型芯的修补过程以及半型壳的修补过程耗时均应控制在小于等于120秒；修补完成时，控制半型壳、阀体/阀盖半型芯温度均大于60摄氏度。
5.根据权利要求1所述的一种铸钢阀门的覆膜砂铸造工艺，其特征在于，具体包括以下步骤：
步骤一、以覆膜砂为原料制作成砂壳
步骤1、制半型壳和半型芯：
udn步骤1-1、装配模具：根据砂壳铸型的结构，选取对应的模具，然后安装于射芯机上； 步骤1-2、加热模具：采用热电偶对模具进行加热至温度为180
~200摄氏度；
步骤1-3、吹扫模具型腔：保持模具处于180
~200摄氏度下，采用喷射压缩空气对模
具型腔进行吹扫，清除模具型腔内异物；
步骤1-4、喷涂脱模剂：采用气喷壶对模具型腔均匀喷涂制壳用脱模剂；
隔离式洗衣机步骤1-5、成型：于200摄氏度温度下，通过射芯机将覆膜砂射入到模具中，固化180
~220
秒，制成半型壳或半型芯；
步骤2、修补半型壳、阀体/阀盖半型芯：
修补半型壳、阀体/阀盖半型芯包括两部分，
第一部分、修补阀体/阀盖的半型芯：阀体/阀盖的半型芯制成后，立即趁热用800-1000目的砂纸去除半型芯表面凹坑，打磨去除批锋后，用修补膏填补修复至平滑，即完成半型芯的修补；阀体/阀盖半型芯的修补过程耗时小于等于120秒；
第二部分、修补半型壳：半型壳制成后，立即趁热用60
~120目砂纸打磨去除半型壳冒口
处的活块批锋，然后采用800-1000目砂纸抛光处理，之后用对修整后的型腔吹扫去除异物，即完成半型壳的修补；半型壳的修补过程耗时小于等于120秒；
步骤3、喷涂半型壳、阀体/阀盖半型芯
探空气球
将喷涂用涂料用喷均匀喷涂于型壳的内表面以及阀体/阀盖型芯的外表面；控制喷涂完成时半型壳、阀体/阀盖半型芯温度均大于等于60摄氏度；
步骤4、组型
步骤4-1、粘结阀体/阀盖型芯
权 利 要 求 书1/2页
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