冲转准备及操作步骤

冲转准备及操作步骤
冲转的准备⼯作:
冲转前整个汽轮发电机组都必须具备冲转的条件:
1、发电机转⼦轴承润滑⽔必须投⼊,回⽔正常。定转⼦冷却器投⼊正确,冷却⽔投⼊正确
2、发电机空⽓冷却器的冷却⽔具备投⼊条件。冷却⽔供回⽔截⽌门必须开启。调整门关闭。各冷却器分门开启。
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3、汽轮机油冷却器的冷却⽔具备投⼊条件。冷却⽔供回⽔截⽌门必须开启。调整门关闭。各冷却器分门开启
4、汽轮机本体疏⽔⽓动门、⼿动门冲转前10分钟必须全部开启。
5、⾼排通风阀联锁投⼊,⾼压缸导管排⽓阀联锁投⼊。排⽓缸喷⽔连锁投⼊。
6、主机油系统油泵连锁投⼊正确sky angel vol.92
7、中联门的疏⽔关闭,平衡门开启。(为中压主汽门挂闸)
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冲转:
1、机组⽆禁⽌启动条件:
tm20052、冲转条件满⾜:省略X条。见规程。
3、检查机组保护投⼊正确。应该解除的保护已经解除。
4、安排⼀⼈调整转⼦冷却⽔压⼒流量。
5、机头安排⼀⼈在机头。
6、检查汽轮机本体⽆影响启动的杂物
7、检查交、直流润滑油泵、⾼压油泵联锁投⼊!顶轴油泵联锁投⼊正确!(5个联锁)
8、检查润滑油压正常,主油泵⼊⼝压⼒正常,⾼压油泵运⾏正常,EH油压正常。
9、检查低压旁路压⼒0.5~0.7MP,低压旁路压⼒⾃动投⼊。
10、挂闸!检查就地隔膜阀及OPC、AST、ASP油压正常。中主门开启顺滑、到位。
11、画⾯检查⾼排通风阀及⾼排逆⽌阀开启。
光固化打印12、冲转!汽轮机起速,就地检查盘车脱开,就地转速表与画⾯转速相同。
13、盘车退出后将盘车拉杆拉出,盘车电机停⽌,画⾯检查信号(2个)正确。
14、汽轮机起速后加强润滑油压⼒、轴承振动、温度及回油温度的变化。轴位移等TSI参数
15、通知零⽶⼈员汽轮机已经启动,注意调整转⼦冷却⽔压⼒。
16、600记忆。转摩擦检查,⽤听针听汽轮机轴承及内部声⾳正常,测量各轴承振动正常。
17、摩擦检查完毕,重新挂闸。
18、600转DEH记忆计时为0时,可以继续升速!
19、冲转后应该将顶轴油泵连锁切换⾄运⾏泵,否则1200不能连锁停⽌。
20、升速。800转时注意机组振动,做好改变升速率200~300的准备(此时有个临界点)
21、1200转注意检查顶轴油泵连锁停⽌。
22、2600转注意检查排⽓缸喷⽔联锁开启,排⽓缸温度正常!
23、2500转以上就地要检查主油泵出⼝压⼒正常
24、2800转检查⾼压油泵联锁停⽌。就地检查隔膜阀上油压正常。
25、2900转DEH记忆,时间3分钟。
26、记忆时间为零,升速2950
进化标记27、2950转稳定(转速下降,波动⼩于5转)。可以进⾏阀门切换。
28、定速3000转。(决定是否进⾏远⽅打闸实验,喷油实验)
检查主油泵出⼝压⼒正常,可以停⽌交流润滑油泵

本文发布于:2024-09-21 01:41:50,感谢您对本站的认可!

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