洞口开挖及边仰坡施工技术交底

               
施工单位:中铁一局集团有限公司
工程名称
国道324线(凤南角美段)改线工程
交底日期
2012.10.26
交底项目
***隧道出口段洞口开挖及边仰坡施工
交底编号
S-JS-001
交底内容:
为有效控制***隧道出口段洞口开挖及边仰坡施工质量,防止地表发生较大沉陷及坡面坍塌,确保施工安全,在洞口及边仰坡施工过程中,相关作业班组及人员要认真按照以下交底进行施工。
1、施工准备
对洞口上方山体及洞外路基边坡进行适当防护,隧道进出口成洞面及临时边坡开挖应在坡面滚石清理完毕后进行,对一切可能发生坍塌、滚石等地安全隐患应坚决予以清除或处理。
2、截水沟施工
首先复核图纸,进行原地面复测,准确定出洞口位置,按设计位置放出边、仰坡开挖边线。在洞口边、仰坡开挖线外5m处设截水沟一道。 ***隧道出口采用60×60cm M7.5浆砌片石截水沟,共长195m
截水沟应在洞口工程的测量放线以后进行施工,用人工进行开挖并运料,截水沟开挖后,自然横坡较低的一侧采用开挖土夯实。截水沟采用浆砌片石防护,厚度为30cm,底净宽60cm,净高60cm,沟内两侧坡度按1:0.5控制,应保证合理的流水坡度和平整度,确保流水及时排走。砌筑浆砌片石前,应先将片石表面清理干净,原材料经过检验符合施工要求后方可使用,砂浆采用机械拌和,电子磅称计量,搅拌时间不得小于1.5min。片石粒径不小于15㎝且不大于40㎝。在砌筑时应先铺砂浆再安放片石,用手将片石左右摆动几下,再用手锤轻击石块,使片石间砂浆压挤饱满密实,防止出现空洞和砂浆不饱满现象;在已砌好片石侧面继续砌筑时,在相临侧面先抹砂浆,再砌片石,并用手锤将灰缝处砂浆振击几下,以同样的方法再进行各段浆砌片石的砌筑,片石间的砌缝应错开,相互间咬接紧密;对片石外露面应加以人工修整,使表面平整,边线直顺,截水沟砌筑完成后及时洒水养护并进行要勾缝,勾缝前先将片石之间的缝隙用砂浆填满捣实,并用刮刀刮出深于砌体2㎝的凹槽,然后洒水湿润,再进行勾缝。
3、边仰坡开挖
寨仔山出口段围岩类别为旋转密封件V级,斜坡坡度约10°~25°,洞顶覆土层约舆情终端6~11m,埋深较浅且岩体松散,自稳能力较差。洞口边、仰坡按图纸设计要求进行施工,自上而下分层进行刷坡和防护。清表后,根据实际情况,对于土质和破碎的岩石边坡采用挖掘机开挖配合人工刷坡;石质边坡以松动控制爆破为主,局部爆破困难地段采用人工用风镐刷坡。边仰坡施工工序为:开挖岩体→整平坡面→清除危石浮土→打入系统锚杆及挂网锚杆→喷射混凝土或三维网植草防护。
根据图纸的里程、标高对洞口边仰坡开挖范围及坡顶位置进行测量放线,标出边坡开挖边线及土方开挖厚度。洞口部位边仰坡边开挖边支护,一次开挖的高度宜控制在2m左右或按一次喷锚支护高度为准
仰坡从上至下按照1:0.25萝卜红素的设计坡度,层层开挖,并每层检查边坡坡度,保证开挖边坡平顺,成形好,不损坏开挖范围外的地表。挖掘机开挖应预留20-30cm进行人工修坡,清除虚土,土方采用锄头、十字镐,边坡凸出的孤石采用十字镐及风镐修平,已超挖或拔掉孤石形成的凹处后期用喷砼补平。刷坡过程中用坡度尺严格控制坡率,刷至设计坡率后采用人工对局部凹凸不平位置进行修整,保证坡面密实、直顺、无凹曲,坡面无杂物,雨天坡面无积水等。
挖掘机上、下便道选择在开挖范围不破坏外围地表和开挖边坡的适当位置,挖掘机分台阶直接将土石挖至坡底平坦地带。每开挖一层,边坡修整平顺后即进行初喷C25砼支护,喷射厚度为3cm,凝结后进行锚杆钻孔作业。
对于风化严重的岩石,可用风镐处理;当石质较硬导致风镐开挖困难或刷坡到一定位置台阶宽度较大时,方可采用爆破开挖。爆破时应采用控制爆破技术,爆破方式为松动爆破,减小爆破振动对围岩的影响。炮眼眼距1.2m×1.2m,采用梅花型布置,方向与坡率一致,最里面的一排炮眼距坡脚应保留20cm左右的安全宽度,以免损伤坡脚。
挖掘机在剥离过程中遇到镶嵌在边坡上较大的孤石,风镐无法凿除时,采用风钻钻孔小药量弱爆破破除。炮眼的深度、角度、间距应根据孤石的大小、露出坡面大小确定,钻眼完成后,经检查合格后方能装药爆破,装药前将炮眼内泥浆、石屑吹洗干净,已装药的炮眼应及时用炮泥堵塞密封。爆破警戒范围应大于300m,警戒信号采取声响与视觉两种同时控制,警戒范围必须考虑全面,杜绝意外突发事故发生。爆破工作管理及作业严格执行《爆破安全规程》及《操作细则》,爆炸物品存储、运输、购买严格执行《爆炸物品管理规定》。
爆破后由人工及时将石碴翻至下边坡,再用装载机配合自卸汽车运至弃碴场。刷坡时遇到孤石时,用机械配合人工抬到安全地方,严禁将石块从上方滚落,刷坡时的土体尽量远离防护钢管架,如果有石块滚落到防护钢管架旁时,要及时予以清理,确保起到安全防护作用。
仰坡开挖、支护至洞顶标高后,进行洞口仰坡锚杆施工及隧洞高度范围内的管沟明挖和边坡支护
4、边仰坡支护
为保证边、仰坡的稳定和防止地表水影响洞口的稳定,分层刷坡后及时对坡面进行防护。边仰坡防护采用锚、网、喷结合的加固防护措施,首先初喷3cmC25混凝土,锚杆安装作业在初喷混凝土后进行。边仰坡支护锚杆采用3m长Φ22砂浆锚杆,间距、排距为1.5×1.5m,梅花型布置。锚杆安装并达到一定强度后,进行钢筋网挂网作业,钢筋网为φ6.5钢筋,网格间距为20×20cm;最后喷厚10cm厚的C20混凝土进行封闭;支护完成后对仰坡采用三维网植草进行绿化及防护。
锚喷网边仰坡防护施工工艺流程图
1)锚杆支护
边仰坡锚杆钻孔前采用水平尺配合钢尺量距按照设计要求由施工技术人员定出孔位,孔位允许偏差±150mm。在简易平台上用气腿式凿岩机按点位进行钻孔,孔径要与锚杆直径相匹配,锚杆孔径不得小于37mm,钻孔方向应垂直于岩面。
眼孔打好后用高压风吹孔,保证孔壁光滑,无坍孔,无岩屑。将加工好的Ф22螺纹钢筋插入孔内,插入深度不小于杆体长度的95%,且外露长度不超过8cm。锚杆数量、孔径、孔深及间距均应符合要求。
锚杆孔内的砂浆强度不低于角钉M20,采用注浆机塞注砂浆,插入锚杆时同时插入φ6排气管及φ10注浆管,再上密封垫板,锚固板及M20螺母,并施加少量的预加力旋紧,使垫板与岩面紧贴以利于岩体稳定。注浆管需插入距孔底510cm 处,注入M20砂浆时应匀速注入,砂浆必须严格按试验室提供的配合比拌和均匀,随拌随用,一次拌和的砂浆应在初凝前用完。注浆孔口压力不得小于0.4mpa,待排气管中有浆流出后停止注浆。
整个注浆过程应有完整的记录,并确保填塞饱满、密实。砂浆未达到设计强度的70%时,不随意碰撞,三天内不得悬挂重物,不随意敲击,并按规范要求抽样进行锚杆抗拔试验。
锚杆施工中应注意以下事项:
①、锚杆孔位与孔深必须精确,与设计及规范要求相符(±5㎝);
②、杆体在使用前必须除去油污和铁锈,以保证锚杆施工质量;
③、锚杆钻孔与岩面应垂直,如不垂直,安装锚杆时用垫板调整,使托板密贴岩面,锚杆外露长度不超过10cm
④、锚杆安装后,不得随意敲击。普通砂浆锚杆在3天内,不得悬挂重物;
⑤、在锚杆作业施工前,应清除浮石,加强观察,及早发现征兆,采取相应的技术措施;
⑥、指定专人定期进行锚杆抗拔力试验,防止因锚杆滑脱而造成不安全事故;
⑦、在注浆作业开始前和结束后,应认真检查、清洗机械管道和接头,检查后,还应经过试运转方可正式作业,以防发生剧烈振动、管道堵塞等现象;
⑧、注浆人员,必须按规定佩带防护用品、穿戴防护用具(如胶皮手套、口罩、眼镜、防护罩等);
2)钢筋网支护
隧道洞口边仰坡钢筋网采用φ6.5钢筋,间距为20 cm×20cm,钢筋网在加工厂制作成1.0×1.0m的网片,在现场人工铺设,必要时利用风钻气腿顶撑,以便贴近岩面,与锚杆绑扎连接(或点焊焊接)牢固,不能有松动现象。钢筋网应随坡面的起伏铺设,与岩面应有23cm的保护层,钢筋网之间及与已喷砼段的钢筋网搭接牢固,搭接应有1~2个网格的宽度,钢筋网与锚杆的端部焊接牢固。钢筋网挂设好以后,应及时进行砼喷射作业,在喷射混凝土时钢筋网不得晃动,并覆盖钢筋网。
钢筋网安设时应注意:
①、施作前,初喷3cm厚砼形成钢筋保护层;
②、网片在安装前,先应进行校直,清除锈蚀、油污等,确保施工质量。
3)喷射混凝土
Ⅰ、喷射作业
坡面防护采用C25喷射砼,喷层厚度不小于10cm铝合金拉手,采用湿喷工艺。喷射前先用高压风吹扫坡面的粉尘,坡面应保证干净、平整、密实、无较大坑洼。喷射顺序应自下而上分段进行,分段长度不大于6m
喷射砼前必须检查机具设备和风、水、电等管线,并试运转,保证正常运行,喷射时应正确掌握喷射角度和喷射距离,喷射手站在简易平台进行操作,喷头与受喷面距离以60120cm为宜,喷头应尽量垂直受喷面,或稍向下俯10度左右,使砼尽量能够逐渐加厚,保持稳定减少回弹,喷射距离应与工作风压相适应,喷射厚度应覆盖钢筋网2厘米以上。喷射时,喷嘴料束应呈旋转轨迹运动,一圈压半圈,纵向蛇形进行,转动半径一般在15cm左右,每次蛇行长度3~4m,喷射纵向第二环时,要依顺序从另一行的起点处开始,行与行搭接2~3cm,料束旋转速度要均匀。
当岩面有较大坑洼时,先喷凹处平,再喷周边。
喷射砼工作风压控制在0.5MPa左右,供料必须连续均匀,突然断水或断料时,喷头应迅速撤离喷射面,严禁用高压气体、水冲击尚未终凝的砼。喷射作业时严格掌握操作顺序,先开风、再开水、然后开机,最后送料,并在操作过程中敲打罐体,使混和料不致粘结在料罐内壁;结束时,待料口喷完,先停机,后关风,再关水并将喷射机和输料管内的积料清除干净。喷射结束后,砼面应平整密实,无裂纹、漏喷、离鼓、钢筋网外露现象。喷射混凝土终凝一小时后,开始喷水养护,养护时间应保持14天以上,以减少由于水化热引起的开裂。
Ⅱ、喷射混凝土拌制   
A:机械设备选型配套
⑴砼生产:砼的生产在洞外采用JS750型拌合机进行;
⑵砼运输:采用砼运输车进行输送;
⑶喷锚机:选用TK-500型砼湿喷机;
B:原材料的选择收获时间到
⑴水泥:采用Po.42.5普通硅酸盐水泥,进场需检验;
⑵砂:选用天然中粗砂,细度模数大于2.5,含水率5%7%
⑶碎石:选用坚硬耐久的、粒径小于10mm、级配良好的碎石,含泥量小于1%,针片状含量小于10%。碎石由反击破碎机轧制,使用前用筛网分别筛去石粉和超径骨料;
⑷外加剂:D型速凝剂,进场需检验;
⑸水:水质经检验符合工程用水标准,不含影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质;
湿喷砼施工工艺流程图
混凝土拌和
砼运输车
筛网Ф10mm(滤出超径石子)
5、地表下沉量测
为了有效控制地表沉陷,确保施工安全。在进入正洞开挖前,仰坡面纵向布设两个地表下沉监测断面(或监理工程师指定位置),每个断面布设7个监测点,在隧道中线左右两侧各布设3个监测点(见测点布置图),观测点采用混凝土桩,共埋设5个观测点,埋置深度不小于0.5m。自刷坡之日起按照监控量测的频率要求每天用水准仪进行进行一次观测,及时分析整理监控量测结果,反馈支护及围岩状态信息,以指导现场施工,并优化调整支护参数,直到衬砌结构封闭,下沉基本停止为止,确保施工及结构安全。
6、边坡开挖注意事项
①、开挖中随时检查边坡仰坡的稳定情况,如有滑动、开裂等现象,应适当放缓坡度,并且在开挖完上层后及时对边坡进行喷锚支护,保证边(仰)坡稳定和施工安全。
②、边坡、仰坡上有浮石、危石彻底清除,坡面凹凸不平处予以整平顺。
③、当洞口可能出现地层滑坡、崩塌、偏压时,拟采取下列相应的预防措施: 滑坡:采取地表锚杆、深基桩、挡墙、土袋、石笼等加固措施。 崩塌:采取喷射砼、地表锚杆、锚索、防落石棚、化学药液注浆加固等措施。  开挖中对地层动态进行监控量测,检查各种处理措施的可靠性。
④、石质地层爆破后,及时清除松动石块,土质地层开挖后及时夯实整平边(仰)坡。
⑤、开挖弃渣运至指定地点堆放,边坡仰坡上不堆放弃土、石方。堆放的弃土不影响运输安全。
⑥、不得采用深孔大爆破开挖边仰坡,爆破作业时严格控制,特别是镶嵌于边坡的孤石,采用微量药量劈裂爆破,人工风镐修整平顺。
交底人
复核人
接受人

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