防爆电气设计安装及选型标准

防爆电气设计安装及选型标准
一、爆炸危险区域的划分
在进行防爆区电气设计工作之前,应对爆炸危险性场所进行环境危险区域进划分,根据环境中存在的爆炸物形态可分为爆炸性气体环境和爆炸性粉尘环境,
火灾危险环境。在进行区域划分前应由熟悉设备工艺性能的技术人员提出易燃性
介质及其释放源,由电气的工程技术人员根据有关规范,来划分爆炸危险区域。
场所分类对工程设计很重要,为了尽量准确地划分区域,在根据有关标准和规范
划分的同时,还应参考以往的经验和行业的特点。既要保证生产装置的安全可
靠,又要避免人为提高爆炸危险区域等级,而造成工程投资浪费。爆炸危险场所
的划分首先要查和确定释放源,根据释放源的等级,划分爆炸危险区域,然后
还应结合释放源所在处的通风条件调整区域划分。
(一)、爆炸性气体环境危险区域划分
1、查和确定释放源
在每个工程项目中,每一台加工设备(如罐、泵、管道、容器等),其内部含有易燃性物料,就应视为潜在释放源,如易燃性气体或液体的排放口、取样点、
泄漏的阀门等,都是释放源。该类设备中含有的易燃性物料不会向环境中释放
的。如全部焊接的管道等,则不可视为释放源。在场所分类中,首先应按易燃物
质的释放频繁程度和持续时间长短确定释放源的等级。根据规范规定共分为三
级:
○1.连续级释放源:预计长期释放或短时频繁释放的释放源,可划为连续级释
放源。
如:固定顶贮罐的上部空间和排气口;油、水分离器等直接与空气接触的易
燃液体的表面;经常或长期向空间释放易燃气体或易燃液体的蒸汽的自由排气孔
或其它孔口等。
○2.第一级释放源:预计正常运行时周期或偶尔释放的释放源,可划为第一级
释放源。
如:正常运行时,会释放易燃物质的泵、压缩机和阀门等的密封处;正常运
行时,会向空间释放易燃物质、安装在贮有易燃液体的容器上的排水系统;正常
运行时会向空间释放易燃物质的取样口。
○3.第二级释放源:预计在正常下不会释放,即使释放也仅是偶尔短时释放的
释放源,或划为第二级释放源。
如:正常运行时不能出现释放易燃物质的泵、压缩机和阀门的密封处;正常运行时不能释放易燃物质的法兰、连接件和管道接头;正常运行时不能向空间释放易燃物质的安全阀、
排气孔和其它孔口处;正常运行时不能向空间释放易燃物质的取样口。
由上述两种或三种级别释放源组成的释放源,称为多级释放源。
2、爆炸性气体危险区域的划分
打包流水线爆炸危险区域的划分是根据爆炸性混合物出现的频繁程度和持续时间确定的,分为0区、1区、2区。
交流汇流箱首先根据工艺专业等有关专业提供的爆炸危险区域划分条件图和释放源的
等级划分爆炸危险区域:
○1、.存在连续级释放源的区域可划为0区;
○2、.存在第一级释放源的区域可划为1区;
○3、.存在第二级释放源的区域可划为2区。
然后应根据通风条件调整区域划分。当通风良好时,应降低爆炸危险区域等级;当通风不
良时应提高爆炸危险区域等级。局部机械通风在降低爆炸性气体混合物浓度方面比自然通风和一般通风更为有效时,可采取局部机械通风降低爆炸危险区域等级。在障碍物、凹坑和死角处,应局部提高爆炸危险区域等级。
在生产装置中0区是极个别的,大多数属于2区,在设计中划分爆炸危险区域时,应采取合理措施尽量减少1区。
爆炸危险区域的范围划分,除了按照规范条文的规定以外,还与以下几个因素有关:
a易燃物质的泄出量;
b.释放速度;
c释放的爆炸性气体混合物的浓度;
d易燃液体的沸点液体混合物初沸点;
e爆炸下限;
f闪点;
g通风量;
3、爆炸性气体混合物的分级、分组
○1、爆炸性气体混合物,应按其最大试验安全间隙(MESG)或最小点燃电流(MIC)分级:
电气设备类
代表性气体气体分级最大试验安全间隙(MESG)最小点燃电流(MIC)I类甲烷
IIA类丙烷 A MESC≥0.9mm MIC>0.8
IIB类乙烯 B 0.5<MESC<0.9 0.45≤MIC≤0.8 IIC类氢气/乙
石墨冷铁C MESC≤0.5 MIC<0.45
I类:煤矿井下用电设备;II类:工厂(除煤矿井下)用电设备
○2、爆炸性气体混合物应按引燃温度分组
组别引燃燃温度t℃
T1 450<t
T2 300<t≤450
T3 200<t≤300
T4 135<t≤200
T5 100<t≤135
T6 85<t≤100
○3、爆炸性气体或蒸气的类别和温度的组别
温度组别T1 T2 T3 T4 T5 T6
类别I 甲烷- - - - -
IIA 醋酸丙酮乙腈
氨烯丙酰氟苯胺
苯乙烯苯三甲苯
甲基苯乙烯甲酚
溴乙烷异丁烷丁
酰氟化物氯甲烷
环戊烷丙酸乙炔
甲基环戊烷甲醇
甲酸甲酯醋酸乙
酯环氧乙烷二异
丙醚丙醇环巳酮
乙烯呋喃丁烷甲
戊烷
甲基环巳
烷石油汽
油石脑油
柴油煤油
甲醇燃料灶巳烷戊醇
乙醛
——
亚硝酸
乙酯
丙烷氯乙烷石油胺氯乙醇丙烯
酸乙酯乙硫醇氯丁烷四氢噻吩
IIB 丙炔甲基乙炔
环丙烷丙烯腈
氢化氢焦炉煤气丁二烯-1,3
环氧乙烷呋喃
丙烯酸甲酯连续供墨系统
二甲醛
甲氢化呋
喃甲醇
丁烯醛
乙硫醇
乙基甲
基醚
二乙醚
二丁醚
四氟乙
————
IIC 氢气乙炔————二硫化
苦茶粉——
(二)、爆炸性粉尘环境危险区域划分
1、在爆炸性粉尘环境中粉尘应分为下列四种。
○1、爆炸性粉尘:这种粉尘即使在空气中氧气很少的环境中也能着火,呈悬浮状态时能产生剧烈的爆炸,如镁、铝、铝青铜等粉尘。
○2、可燃性导电粉尘:与空气中的氧起发热反应而燃烧的导电性粉尘,如石墨、
炭黑、焦炭、煤、铁、锌、钛等粉尘。
○3、可燃性非导电粉尘:与空气中的氧起发热反应而燃烧的非导电性粉尘,如聚乙烯、苯酚树脂、小麦、玉米、砂糖、染料、可可、木质、米糠、硫磺等粉尘。
○4、可燃纤维:与空气中的氧起发热反应而燃烧的纤维,如棉花纤维、麻纤维、
丝纤维、毛纤维、木质纤维、人造纤维等。
2、在爆炸性粉尘环境中出现的粉尘应按引燃温度分组
温度组别引燃温度t℃
T1 t>450
T2 300<t≤450
T3 200<t≤300
T4 135<t≤200
T5 100<t≤130
T6 85<t≤100
3、爆炸性粉尘环境危险区域划分
○1、爆炸性粉尘环境应根据爆炸性粉尘混合物出现的频繁程度和持续时间,按

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