危险场所危险性划分:
0区,DiV.1气体(class.1)在成长情况下,爆炸性气体物连续或长时间存在的场所。 1区。在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的场所。 2区。DiV.2在正常情况下爆炸性气体混合物不能出现,紧紧在不正常情况下,偶尔或短时出现的场所。
10区DiV.1 粉尘或纤维(classII/III)在正常情况下,爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能连续,短时间频繁的出现或长时间存在的场所。减温减压装置撬装重心
11区。DiV.2 在正常情况下,爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现,仅仅在不正常情况下,偶尔或短时出现的场所。
防爆方法对危险场所的使用性:
1. 隔爆型 d GB3836.2 隔离存在的点火源 Zone1 Zone2
2. 增安型 e GB3836.3 设法防止产生点火源Zone1 Zone2
3. 本安型 ia GB3836.4 限制点火源的能量 Zone0-2
本安型 ib GB3836.4 限制点火源的能量Zone1 Zone2
4. 正压型 p GB3836.5 危险物质与点火源隔开Zone1 Zone2
5. 充油型 o GB3836.6危险物质与点火源隔开Zone1 Zone2
6. 充砂型 q GB3836.7危险物质与点火源隔开Zone1 Zone2
7. 无花火型 n GB3836.8 设法防止产生点火源Zone2
8. 浇封型 m GB3836.9 设法防止产生点火源Zone1 Zone2
9. 气密型 h GB3836.10设法防止产生点火源Zone1 Zone2
防爆对危险场所的适用性:
爆炸性危险气体的分类。
根据可能引爆的最小火花能量,我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级,如下表:
工况类别 | 气体分类 | 代表性气体 | 最小引爆火花能量 |
矿井下 | I | 甲烷 | 0.280mj |
矿井外的工厂 | IIA | 丙烷 | 0.180mj |
| II B | 乙烯 | 0.060mj |
| II C | 10.8.0.254氢气 | 0.019mj |
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美国和加拿大首先将散布在空气中的爆炸性物体分为三个CLASS(类别),CLASS1,气体和蒸气;CLASSII ,尘埃; CLASSIII , 纤维,然后再将气体和尘埃分成GROUP(组):
组名 代表性气体或尘埃
A 乙炔
B 氢气
C 乙烯
D 丙烷
E 金属尘埃
F 煤炭尘埃
G 谷物尘埃
微孔板孵育器
气体温度组别划分:
温度组别 | 安全的物体表面温度 | 常见的爆炸性气体 |
T1 | ≤450℃ | 氢气,丙烯腈等46种 |
T2 | ≤300℃ | 乙炔,乙烯等47种 |
T3 | ≤200℃ | 汽油,丁烯醛等36种 |
T4 | ≤135℃ | 乙醛,四氟乙烯等6种 |
T5 | ≤100℃ | 二硫化碳 |
T6 | ≤85℃ | 硝酸乙酯和 |
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仪表的防爆标志:
Ex(ia) IIC T6 的含义:
标志内容 符号 含义
防爆声明 Ex 符合某种防爆标准,如我国的国家标准。
防爆方式 ia 采用ia级本质安全防爆方法,可安装在0区
气体类别 IIC 被允许涉及IIC类爆炸性气体温度远程监控
温度组别 T6 仪表表面温度不超过85℃
Ex(ia) IIC的含义
标志内容 符号 含义
防爆声明 Ex 符合欧洲防爆标准
防爆方式 ia 采用ia级本质安全防爆方法,可安装在0区
气体类别 IIC 被允许涉及IIC类爆炸性气体
注:该标志中无温度组别项,说明该仪表不与爆炸性气体直接接触。
防爆术语:
安全栅安全参数定义:
* led支架8226;安全栅最高安全电压:Um
保证安全栅本安端的本安性能,允许非本安端可能输入的最高电压
* 8226;安全栅最高安全开路电压:Uoc
在最高允许电压范围内本安端开路时电压最大值。
* 8226;安全栅最大短路电流:Isc
在最高允许电压范围内本安端短路时的电流最大值。
* 8226;安全栅允许分布电容:Ca
保证本质安全性能情况下,本安端最大允许外接电容
* 8226;安全栅允许分布电感:La
保证本质安全性能情况下,本安端最大允许外接电感
防爆标志格式说明:
将工厂或矿区的爆炸危险介质,按其引燃能量,最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级,以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。
防爆标志格式:
Ex (ia) IIC T4
防爆标记 防爆等级 气体组别 温度组别
防爆等级说明:
Ia 等级:在正常工作、一个故障和两个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。
正常工作时,安全系数为2.0
一个故障时,安全系数为1.5
两个故障时,安全系数为1.0
注:有火花的触点需加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。
Ib 等级:在正常工作和一个故障时,不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。
正常工作时,安全系数为2.0;
一个故障时,安全系数为1.5.
正常工作时,有火花的触点需加隔爆外壳或气密外壳保护,并且有故障自显示的措施,一个故障时安全系数为1.0 。