交底提要： 页岩空心砖填充墙砌体 交底日期： 年 月 日 交底内容：
1 材料要求：
1.1 空心砖、实心砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。
1.2 水泥：一般用32.5级矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
1.3 砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。
1.4 掺合料：选用石灰膏的熟化时间不得少于14d，不得使用脱水硬化的石灰膏。
1.5 水；用自来水或不含有害物质的洁净水。
1.6 其它材料：拉结钢筋、预埋件、预制木砖等，其中预制木砖中的木块应提前做好防腐处理。
2 主要机具设备
2.1 施工现场应备有砂浆搅拌机、磅秤、砖笼、胶皮管、筛子等施工机具，并备有检查尺、水平尺、等检测器具。 2.2 砌体施工班组应备有手推车、铁锹、灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、大铲、瓦刀等机具及检测器具。
3 作业条件
3.1 页岩空心砖砌体施工前，主体结构的模板应拆除完毕。
3.2 弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，并已经过复核。
3.3 立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距15～20mm，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
3.4 根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，应提前平。
3.5 页岩空心砖在砌筑前二天将空心砖浇水湿润。
3.6 砌体施工前应植好墙体拉接筋，并将构造柱钢筋绑扎完毕。
4 施工操作工艺
4.1 工艺流程：
弹线、抄平→排砖撂底→拌制砂浆→砌墙下4皮实心砖→砌空心砖墙→立构造柱模板→浇筑构造柱砼→墙顶处理→验评。
4.2 砌筑前，应弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，将基础墙或楼面清扫干净，洒水湿润，并根据设计图纸各部位尺寸进行排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。
4.3 拌制砂浆：
4.3.1 砂浆配合比应用重量比，盘盘过磅。计量精度为，水泥±2%，砂及掺合料±5%。
4.3.2 采用机械搅拌，投料顺序为：砂→水泥→掺合料→水。搅拌时间，自投料完算起不少于3min。砂浆的稠度控制在60～80mm。
4.3.3 砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3h和4h内用完，施工期间如最高气温超过30C0，必须在拌合后2h和3h内用完。严禁用过夜砂浆。
4.4 砌空心砖墙体：
摄像头识别4.4.1 组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不得使用。
4.4.2 空心砖墙在墙体砌筑时，应在多水的房间墙底部先(做好底部平）砌三皮实心砖，高度≮150㎜（至少二层砖，踢脚高度），宽度同墙厚；厨房、卫生间、浴室墙底部应先浇筑C20混凝土坎台，其高度≥150㎜，宽度同墙厚。（当靠露台、天面屋面墙体、庭院处墙体底部，其C20混凝土坎台高度≥350㎜，当主体结构未设置上返时）
4.4.3 砌体宜采用“三一”砌砖法砌筑。砂灰采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过500mm。竖向灰缝必须采用挂浆填灌的方法施工，使竖向灰缝饱满，挂浆时应将空心砖竖放，在每个竖肋上挂灰，上墙后将揉挤出的砂浆刮下填灌在竖缝内。严禁用水冲浆灌缝。
4.4.4 砌体灰缝应横平竖直，水平及竖向灰缝宽度不宜大于12mm，也不宜小于8mm，宜为10mm。砌体水平灰缝砂浆饱满度≥80%，竖向灰缝必须填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝
、假缝。
4.4.5 各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。
4.4.6 空心砖墙门窗框两侧、构造柱边用实心砖砌筑，每边不少于240mm。
4.4.7 空心砖填充墙拉结筋处的下皮小砌块宜用半盲孔小砌块或用混凝土灌实孔洞的小砌块砌筑。
4.4.8 转角及交接处同时砌筑，不得留直槎。
4.4.9 拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。
4.5 空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇砼带。
5 质量标准：
5.1 填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表的规定。
项次 | 项目 | 允许偏差 (mm) | 检验方法 |
l | 轴线位移 | 10 | 用尺检查 |
垂直度 | 小于或等于3m | 5 | 用2m托线板 或吊线、尺检查 |
大于3m | 10 |
2 | 表面平整度 | 8 | 用2m靠尺和楔形塞尺检查 |
3 | 门窗洞口高、宽电子元器件样品(后塞口) | ±5 | 用尺检查 |
4 | 外墙上、下窗口偏移 | 20 | 用经纬仪或吊线检查 |
| | | | |
5.2 填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表的规定。
抽检数量：每步架子不少于3处，且每处不应少于3块。
砌体分类 | 灰缝 | 饱满度及要求 | 检验方法 |
空心砖砌体 | 水平 | ≥80％ | 采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积 |
垂直 | 填满砂浆，不得有透 明缝、瞎缝、假缝 |
| | | |
5.3 填充墙砌体留置的拉结钢筋的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求。
抽检数量：在检验批的中抽查20％；且不应少于5处。
检验方法：观察和用尺量检查。
5.4 填充墙砌筑时应错缝搭砌，砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；竖向通缝不应大于
2皮。
抽检数量：在检验批的标准间中抽查10％；且不应少于3间。
检查方法：观察和用尺检查。
5.5 填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。空心砖砌体灰缝应为8～12mm。
抽检数量：在检验批的标准间中抽查10％，且不应少于3间。
冯代存检查方法：用尺量5皮空心砖或小砌块的高度和2m砌体长度折算。
5.6 填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。
过氧化氢浓度测定
抽检数量：每验收批抽10％填充墙片(每两柱间的填充墙为一墙片)，且不应少于3片墙。
检验方法：观察检查。
6 成品保护：
6.1 空心砖砌块在运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后应按照品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。
6.2 需要预留预埋的管线、槽盒等应在砌体施工中应同时进行，做好预留预埋工作。
6.3 本工程结构缝较多，砌体施工中应将结构缝中掉落的砂浆、砌块及杂物清理干净。
6.4 砌体完成后应及时清理干净，保证外观质量。
6.5 砌体表面平整度、垂直度校正必须在砂浆终凝前进行。
7 安全措施：
7.1 严禁在墙顶上站立划线、刮缝，清扫墙、柱面和检查大角垂直等工作。
7.2 砍砖时应面向内打，以免碎砖落下伤人。
7.3 超过胸部以上的墙面，不得继续砌筑，必须及时搭设好架设工具。不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高工作。
7.4 从砖垛上取砖时，应先取高处后取低处，防止垛倒砸人。
服务器硬件检测
7.5 用塔吊吊运砖时，应采用砖笼，并不得直接放于跳板上。吊砂浆时料斗不能装得过满，吊运砖时吊臂回转范围内的下方不得有人员行走或停留。
7.6 硬质合金密封环正确使用个人防护用品和安全防护设施。进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。
8 施工注意事项：
8.1 砂浆强度不够：注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间。
8.2 墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，可在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。
8.3 空心砖墙后剔凿：预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋。防止后剔凿，以免影响质量。
8.4 拉结筋不合砖行：砼墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合，应预先计算砖行
模数、位置、标高控制准确，不应将拉结筋弯折使用。
8.5 预埋在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：应注意保护，不允许任意弯折或切断。
附过梁表： 混凝土强度等级C20，截面见附图
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议