1. 目的
为维持本公司模具刀具保持正常的使用功能，减少模具刀具的损坏，提高模具刀具的使用寿命。 2. 范围
3. 定义
无。
4. 职责
4.1 生产部木工房：负责全公司模具的日常管理和使用前检查和维护；
4.2 工程部负责模具外购定制的申请；
外室1H4.3 生产冲切部负责刀具维修、重制或报废的申请；
4.4 生产成型部负责模具维修、重制或报废的申请；
4.5 PMC部：负责所有模具刀具的采购或委外维修。
5. 内容
5.1 模具的申请、验收、入库、建帐
rtyrty5.1.1 当工程部因生产需要添置或重制模具时,由部门负责人提出购买模具《申请单》，报总经理批准，PMC部负责采购。
5.1.2 模具采购入厂，由工程部对模具进行初步验收，合格则在供应商《送货单》上签署“初步验收合格”，办理入库手续；若验收不合格，由PMC部办理退货或换货手续。 5.1.3 验收合格的模具入库后，由工程部对模具进行二次加工（倒浆、裁切、抛光打磨、排模）并在一周内进行试用，试用合格后，则由生产部主管自仓库处取得供应商《送货单》，在单上签署“试用合格”后，将《送货单》转行政部办理后续手续。试用合格的模具刀具在使用前由生产部纳入《生产模具刀具一览表》，并进行编号入库建帐管理。光碟机
5.2 刀具的申请、验收、入库、建帐
5.2.1 当生产冲切部因生产需要添置或重制刀具时,由部门负责人提出购买刀具《申请单》，报总经理批准，PMC部负责采购。
5.2.2 刀具采购入厂，由生产部对刀具进行初步验收，合格则在供应商《送货单》上签署“验收合格”，办理入库手续；若验收不合格，由无镍电镀PMC部办理退货或换货手续。
5.2.3 验收合格的刀具入库后，由生产部对模具进行使用前加工（贴胶条或吸塑罩）并在一周内进行试用，合格后，由生产部将刀具纳入《生产模具刀具一览表》，并进行编号入库建帐管理。
5.3 由生产部对厂内的模具刀具建立《生产模具刀具一览表》。
5.4 模具刀具编号
所有生产模具刀具实行编号管理
XX XXX XX ＸＸＸ
用之客户代号 用之产品货号 模具类别代号 流水号
模具刀具代号：S代表石膏模、T代表铜模、L代表铝模、J代表胶模、D代表刀模 5.5 生产模具的检查与维修、重制申请
5.5.1生产木工房产品生产前三个工作日按订单和品管部的样板出相应的模具，进行核对，并作外观检查，发现异常，上报生产部主管后，决定是交生产部实施维修还是委外重制。生产部无法维修已损坏的模具时，需要委外重制则由生产部提出模具《申请单》上写明原因报生产经理批准后方可执行委外重制。委外重制之模具入厂后，按程序5.1执行。
5.6 生产刀具的检查与维修、重制申请
5.6.1生产冲切部在产品生产前一个工作日按订单和品管部的样板出相应的刀具，进行核对，并作外观和功能检查，发现异常，如能自行矫正维修的则自行维修，不能维修的则提出刀具《申请单》上写明原因报生产经理批准后方可执行委外重制。委外重制之刀具入厂后，按程序5.2执行
5.7 生产模具刀具的报废申请
5.7.1当生产模具刀具无法修复时，填写《报废申请单》，生产部确认后报副总经理确认呈总经理审批，批准报废的生产模具刀具由仓库处理。
5.8记录保存
5.8.1生产模具刀具一览表报废申请单由生产部保存。
6. 相关文件
6.1 频率补偿生产过程控制程序
7. 相关表单
7.1《报废申请单》………………………………………………JM-QR-P-01
7.2《生产模具刀具一览表》…………………………………………JM-QR-P-02
7.3《模具刀具申请单》 ………………………………………JM-QR-P-04
8. 流程图
流程图 权责单位 相关记录
使用部门 《申请单》
NG
OK
生产部、行政部 《申请单》
NG 生产部
OK
生产部 《生产模具刀具一览表》
生产部
空气加温器 OK
故障 生产部
NG
生产部 《报废申请单》
生产部 《生产模具刀具一览表》
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