IPS 加工工艺

IPS加工
传统的EPS包装由于不便回收处理,如不易老化、难以降解等特点不被欧洲和日本接受,市场呈逐渐萎缩的态势;而EPE容易相对容易分解,且EPE包装制品加工灵活、简单快捷等特点在电讯行业被大多数客户所接受,但其原材料成本较高。
我司EPE原材料从供应商出处方面可分进口料与国产料两类,进口料的发泡工艺较好,外观方面泡粒成型的圆整度、板材的整体平滑度优于国产料,主要的差别体现在在单层板材的厚度不同——国产料单层板材厚度一般是10mm,而进口料单层板材的厚度有1.5″(38.1mm)、2.0″(50.8mm)、2.5″(63.5mm)、3.0″(76.2mm);国产料板材长宽是2000(or2300or2400)×1050(mm),进口料板材长宽是108″(2743.2mm)×24″(609.6mm)。
从是否具有防静电性能方面可分普通材料与防静电材料,普通材料是白珠粒,加入抗静电剂的ESD材料一般是红,表面电阻为1011~109屋面玻纤瓦Ω/m2,防静电的有效期一般是6个月。
IPS加工的一般工艺流程:
(一)化整为零,板材分割
抛丸处理
我司IPS生产车间设备主要有板材切割机、主要功能是将大面积的板材裁减为所需要的板材尺寸,片材切割机可将一定厚度的原材料在Z轴方向切割为所需厚度的片材。较简单的包装结构可以采用方形、条状的片材粘接而成,主要采用上述两种设备进行加工。
(二)精细加工,刀模冲切
EPE片材的回弹性较大,作为包装缓冲材料需要与被包装物有更紧密的贴合,因此在包装设计时需要与产品轮廓有更多的重合部分。
此时需要开冲切刀模,刀模是采用激光打线的方式将冲切刀嵌入实木刀版(一般嵌入深度为背板的1/2厚度),刀模伸出刀版的高度需要考虑EPE的发泡倍率及压缩率,及对应冲床的压力大小,一般可冲切的EPE最大厚度可达刀的实高的2倍。
除了EPE的原材料成本,另一块较大的成本影响是刀模成本,除刀版外,刀模按照用刀的线长及刀模复杂程度进行计费。
我司刀模均为进口刀模或台湾刀模,可以保证EPE冲切成型的平整度及切口的垂直度,光滑度等感官质量。
(三)集零为整,装配粘合
在用裁切或冲切的方法将板材或片材分割为所需的形状以后,需要将各零部件进行装配组装。通常有以下几种方法:①热熔粘合,用热风机加热粘结面,瞬时将EPE粘合;②硅胶热熔涂胶粘合;③滚胶机粘合;④设计卡扣结构扣合。
如客户有需求,可以在装配工序完成后进行喷码。
设计思考:
玻璃纤维滤筒一、成本考虑
1)原材料合理规划利用,尽量采用原材料的尺寸系数,产生最少的边角料;
2)在满足客户要求的情况下,能用板材或线材切割的尽量不用刀模冲切成型;如刀版的四周若为方形,可只在中部采用刀模;
二、工艺考虑
消声室制作
1)刀模冲切成型中需要粘接的部分零件也可在大面积的刀模中间冲切成型,便于后期装配方便,也可节约原材料成本;
2)EPE包装制品快速灵活,但手工加工的工序较多,可设计一些工装夹具,或是在设计中加入一些放错标记,提高工作效率与产品质量,如装配刻痕等。塑料单向阀
三、发展探讨
流氓猫
1)EPE包装形式、成型工艺简单灵活,一般的小规模加工厂家也可以生产。如何强化我司IPS产品的核心竞争力,争取到客户?在打样阶段,我司新购入了快速打样机,可以实现高精度快速样品制作,电讯行业有高效但多变的特,快速打样机的应用将是我司一大竞争优势;
2)EPE切割会产生毛絮,而EPE本身材质较软直接与产品接触,提升EPE包装的质量可以减少客户对不光滑面的担心,也有利于提高外观质量。设计一方面需要在材料应用规划、合理科学的最大限度的利用材料着手;另一方面,也需探索新的制作工艺,如表面快速涂胶、覆膜等形式;

本文发布于:2024-09-21 16:34:13,感谢您对本站的认可!

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