自动啤机操作指引(修改后)

中山欧华彩印包装有限公司
质量管理体系(第三层次文件)
文件编号
OH-3-GMI-YQ-001
文件名称
自动啤机操作指引
版本环保润滑油
A/0
页码
1/3
生效日期
2012/11/20
归口部门
生产计划部
1.目的:
1.1 规范自动啤机的安全操作,提高生产效率,降低成本,保证产品品质.
2.范围:
2.1本指引适应用于欧华彩印包装有限公司自动啤机操作。
3.定义:
4.职责:
4.1啤切组长:负责监督本文件执行。
4.2自动啤机长:负责机器操作、保养、质量保证及人机安全。
5.0作业内容:
5.1 设备参数:
设备型号
MK1060M
MY1020
外型尺寸(MM)
6240×4550×2050
4499×2545×1900
最大上机尺寸(MM)
1060×760
1010×710
最小上机尺寸(MM)
450×360
400×360
最大时速
7700pcs/h
6000PCS/H
啤切精度
≤0.2mm
≤0.2mm
5.2自动啤校板标准
纸张类型
底模线材质
用线标准(高×宽)
连接点宽度(mm
200g以下(含200g)
胶线
0.5mm×1.1mm
小于0.5mm
200g—300g(含300g)
胶线
0.6mm×1.3 mm
小于0.5mm
300g—400g(400g)
胶线
0.6mm×1.7mm
小于0.5mm
450g
胶线
0.6mm×1.9mm
小于0.5mm
E坑
胶线
0.8mm×2.7 mm
小于0.5mm
粗坑
胶线
1.0mm×3.5mm
小于0.5mm
5.3操作步骤:
5.3.1自动啤机所需工具:锣丝刀介刀、切线机。   
编制
审核
批准
中山欧华彩印包装有限公司
质量管理体系(第三层次文件)
文件编号
OH-3-GMI-YQ-001
文件名称
棉花糖机械
电力线宽带
自动啤机操作指引
版本
A/0
页码
2/3
生效日期
2012/11/20
归口部门
客服技术
5.3.2开机前检查机器各部位运转是否正常、并加油润滑。
5.3.3接另一班次生产必须拉出刀框检查刀模是否牢固 、螺丝松脱及核对啤出产品与首件是否一致。
5.4 核对刀模:
5.4.1机长接到刀模和资料袋后,要核对资料袋中的样稿是否与刀模一致。
5.4.2用一张彩纸跟准啤位核对刀模确定咬口位是否够,够位后界好板边。
5.4.3机长收到刀模后与啤样核对,根据工单材料要求核对刀模的刀线高度,刀高统一为23.8mm,线高按《校板标准》操作。
5.5 较板:
5.5.1将刀模正确放入刀框内锁定,做好刀模先试打两到三张彩纸查看是否正确,牙口是否够位,无问题可进行校板。
5.5.2在模切底板上贴上校板纸,做好记号。
5.5.3在较低的模切高度为240MM开始逐渐加大压力打出清析的刀线,然后贴到刀模框背面做补底用。
5.5.4根据纸张厚薄用合适的胶线,按《自动啤校板标准》操作。
5.5.5 根据刀板的轻重,在较低压力下试啤,渐加到适当的压力啤出盒样,拉出刀板。还没有啤穿的在底纸上对应补底,补穿为止,同时调好针位。
5.6飞达.输纸部操作:
5.6.1 将纸张放于上纸台正中,调节好上纸台两侧挡板上好纸,调节好飞达高度,吸嘴,吹气嘴,压片及压脚位置。
5.6.2 根据纸张厚度,调节双张检测器的间隙并固定。
5.6.3根据纸张规格调节送纸压轮,毛轮位置。
5.6.4根据拉规线,纸张规格,选择侧规及初步调节好侧规位置。
5.7 收纸:
5.7.1 根据纸张尺寸,调节收纸台两侧及齐纸板位置,使啤后产品整齐(但不宜过紧) 。
5.8生产注意事项:
5.8.1 开启机器,试啤几张,并检查产品质量,如有问题重新调试。
编制医学护理模型
审核
批准
中山欧华彩印包装有限公司
质量管理体系(第三层次文件)
文件编号
OH-3-GMI-YQ-001
文件名称
自动啤机操作指引
版本
A/0
页码
3/3
生效日期
2012/11/20
归口部门
客服技术
5.8.2 各部位运转正常,产品合格,签好首件,试开机连续运转,限速2500张/时以下试产。
5.8.3 如果连续运转,各部位一切顺畅,即可根据情况提高速度正常生
5.8.4 生产过程中,机长要巡视机器,观察各部位运转状况,在生产前2000张时段时,要每间隔 
3-5分钟抽检一次,2000张以后则间隔5-8分钟抽检一次,每次抽检数量为5-8张。
5.8.5 生产完一单货机长在10分种内填写工作单交部门统计入数。
5.8.6 下班时必须清洁好设备及机器周围卫生。
5.9安全事项:
5.9.1各机长在开机前检查机器设备的安全保护装置是否有效,发现异常或不安全现象时,要及时通知主管开单维修,维修完成主管确认后方可开机。
5.9.2 助手在学习期间,未经当值或相关授权人同意,严禁私自开动机器设备。
5.9.3 在机器运行时,严禁将身体的任何部位伸入机器内。
5.9.4 在机器设备工作时,处理任何问题或故障,必须先停机,再处理。
5.9.5取刀模时或换板时,拉出后要将其锁死,以防刀模脱落。
5.9.6 在操作升降台时,手要远离升降台的齿轮链条,脚要放在升降台铁板下落区以外的安全地带,防止压伤碰伤。
5.9.7 要确保各电子眼及保险开关的正常工作,严禁任何机长贪图方便,将电子眼和保险开关锁死或遮盖,影响机器的安全性能。
6.0品质要求:
6.1啤切偏差:卡纸:天地小于0.5mm,左右小于0.5mm,歪斜小于0.5mm;E坑:天地小于1mm,左右小于1mm,歪斜小于1mm;粗坑:天地小于2mm,左右小于2mm,歪斜小于2mm;
6.2啤切/清废过程,主模产品不能脱落;
修整机6.3成品外观:模切边缘光滑,无毛边,无刮伤,无压痕,折线不爆线,不脱;
编制
审核
批准
动力钳
中山欧华彩印包装有限公司
质量管理体系(第三层次文件)
文件编号
OH-3-GMI-YQ-001
文件名称
自动啤机操作指引
版本
A/0
页码
3/3
生效日期
2012/11/20
归口部门
客服技术
7.0设备保养
7.1日保养
项次
保养项目
保养频率
负责单位
1
给纸结构蜗轮、蜗杆、链条加注润滑油
1次/日
机台
2
各运动部件及摆杆之间加注润滑油
1次/日
机台
3
检查叨纸牙排是否松动及润滑加油
1次日
机台
4
清洗吸纸及收纸轨道
1次/日
机台
5
整机清洁(无厚油污、灰尘)
1次日
机台
6
空压机放水
1次/日
机台
7
清理油泵过滤网,检查油位
1次/日
机台
7.1月保养
 
项次
保养项目
保养频率
负责单位
1
给纸机构的蜗轮.蜗杆.链条加注润滑油
1次/月
机台
2
各运动部件及摆杆之间加注润滑油
1次/月
机台
3
检查叨纸压排是否松动机润滑加油
1次月
机台
4
清洗吸纸及收纸轨道
1次/月
机台
5
开箱检查摆杆润滑是否正常
1次/月
机台
8、相关文件:
9.记录表单
9.1设备保养表
9.2啤切首件检查记录表
编制
审核
批准

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