交底内容:
一、施工准备
1.1、材料及机具:
套筒:剥肋滚轧直螺纹接头所用的套筒I级套筒,由优质碳素结构钢加工而成,套筒应有出厂合格证。 手动榨油机机具:TX-40A直螺纹套丝机。
二、工作条件
2.1、参加接头施工的人员已经通过培训,考核合格,持证上岗。
2.2、直螺丝纹套丝机等到机械设备经维修使用,钢筋端头经清理,除锈去污,按规格尺寸加工,先制作班前件送检合格后方可正式施工。 三、施工操作工艺
3.1工艺流程:
检查设备→钢筋端头制备→钢筋丝头加工→确定直螺纹连接位置→安放钢筋→制作试件→直螺纹施工→质量检查 3.2 钢筋丝头加工:
3.2.1钢筋端面平头→滚压螺纹→丝头质量检验→戴帽保护→丝头质量抽验→存放待用
3.2.2钢筋端平头:平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直,采用砂轮切割机或其它专用切断设备,严禁气焊切割。
3.2.3钢筋螺纹加工:使用钢筋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。加工丝头时,应采用水溶性切削液,当气温低于0℃时,应掺入15~20%亚硝酸钠。严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。
3.2.4丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2,其公差为+2P(P为螺距)。
3.2.5丝头质量检验:操作工人应按要求检查丝头的加工质量,每加工10个丝头用通环、止
环规检查一次。
经自检合格的丝头,应由质检员随机抽样进行检验,以一个工作班内生产的丝头为一个验收批,随机抽检10%,且不得少于10个,并填写钢筋丝头检验记录表。当合格率小于95%时,应加倍抽检,复检总合格率仍小于95%时,应对全部钢筋丝头逐个进行检验,切去不合格丝头,查明原因并解决后重新加工螺纹。
检验合格的丝头应加以保护,在端头加带保护帽或用套筒拧紧,按规格分类堆放整齐。
3.3、连接套筒的出厂检验:
3.3.1、连接套筒的尺寸及外观质量应符合6.2.1、6.3.1的要求。
3.3.2、连接套筒的外观质量检验应逐个进行。
3.3.3、连接套筒的内螺纹尺寸检验按连续生产的套筒每500个为一个检验批,每批按10%随机抽取,不足500个也按一个检验批计算。
3.3.4、连接套筒的抽检合格率应不小于95%,当抽检合格率小于95%时,应另抽取同样数量的产品重新检验,当两次检验的的总合格率不小于95%时,该批产品合格。若合格率仍小于95%,应对该批产品进行逐个检验,合格者方可使用。
四、质量要求:
4.1、钢材的质量符合要求,接头试件合格,丝扣无损坏、歪斜、不全、滑丝、混丝、螺纹处无锈蚀,随机抽取同规格的接头数10%进行外观检查,应满足钢筋与连接套的规格一致,接头丝扣无完整丝扣外露,用力距扳手抽检15%,。接头连接质量全部合格。现场每500接头抽取一组试件,被抽取的钢筋采用等强度搭接焊处理。
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4.2、在操作工人自检的基础上,质检员必须每批抽检3%且不少于3个并填写检验记录。
4.3、操作工应100%自检螺纹外观质量,钢筋丝头螺纹饱满,螺纹大径低于螺纹中径的不完整扣,累计长度不得超过两个螺纹周长。钢筋丝头有效螺纹中径的圆柱误差不得超过0.2mm。
4.4、标准性钢筋丝头螺纹有效扣长度应有为1/2套筒长度,公式为±2P
钢筋丝头加工参数
规格 | 滚丝长度 | 牙数 |
16 | 25 | 10 |
18 | 27.5 | 11 |
20 | 30 | 12 |
22 | 32.5 | 13 |
25 | 35.5 | 12 |
28 | 38 | 13 |
32 | 40.5 | 14 |
36 | 45.5 | 15 |
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丝头长度允许偏差0~2P(P为螺距)
4.5、钢筋丝头和套筒质量检测标准
钢筋丝头检测
序号 | 检查项目 | 量具名称 | 检验要求 |
l | 螺纹牙型 | 目测、卡尺 | 牙型完整,螺纹大径低于螺纹中径的不完整扣累计长度不得超过一个螺纹周长 |
2 | 丝头长度 | 卡尺或专用量规 | 满足标准型套筒长度的1/2,其公差为+2个螺距 |
3 | 螺纹直径 | 通端螺纹环规 | 能顺利旋入螺纹 |
无菌车间止端螺纹环规 水浴式汽化器 | 允许环规与端部螺纹部分旋合,旋入量不应超过3P(P为螺距) |
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套筒质量检验的方法及要求
序号 | 检验项日 | 量具名称 | 检验要求 |
l | 外观质量 | 目测 | 表面无裂纹和影响接头质量的其它缺陷 |
2 | 外型尺寸 | 卡尺或专用量规 | 长度及外径满足图纸要求 |
3 | 螺纹尺寸 | 通端螺纹塞规 | 能顺利旋入连接套筒并达到旋合长度 |
止端螺纹塞规 | 塞规允许从套筒两端部分旋合,旋入量不应超过3P(P为螺距) |
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4.6标准型套筒的几何尺寸应符合下表规定:
标准型套筒的几何尺寸mm
规格 | 螺纹直径 | 套筒外径 | 套筒长度 |
16 | 16.3 | 24 | 40 |
光盘标签纸18 | 18.2 | 27 | 45 |
20 | 20.2 | 31 | 50 |
22 | 22.2 | 33 | 55 |
25 | 25.4 | 37 | 60 |
28 | 28.4 | 41 | 65 |
32 | 32.2 | 47 | 75 |
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4.7、变径型套筒:变径型套筒用以连接不同直径的钢筋,长度与大规格普通套筒长
度相同。常用变径型套筒几何尺寸见表。
常用变径型套筒几何尺寸
套筒规格 | 外径 | 小端螺纹 | 大端螺纹 | 套筒总长 |
16~18 | 27 | 16.3 | 18.2 | 40 |
16~20 | 31 | 16.3 | 20.2 | 50 |
18~20 | 31 | 18.2 | 20.2 | 50 |
18~22 | 33 | 18.2 | 22.2 | 55 |
20~22 | 33 | 20.2 | 22.2 | 55 |
20~25 | 37 | 20.2 | 25.4 | 60 |
22~25 | 37 | 22.2 | 25.4 | 60 |
22~28 | 44 | 22.2 | 28.4 | 65 |
25~28 | 44 | 25.4 | 28.4 | 65 |
25~32 | 47 | 25.4 | 32.2 | 75 |
28~32 | 47 | 28.4 | 32.2 | 75 |
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5、安全文明
5.1、严格执行建筑工程有关安全施工的规程及规定,严格按各种机械使用说明与相关标准操作。
5.2、参加钢筋加工人员必须培训、考试合格,并经三级安全教育后持证上高
5.3、设备运行中严禁拖拽油管或碾压油管,油管反弹方向应予以遮挡,高压油管不得打死弯。
5.4、机械润滑油流入专设油池集中处理,不能直接排入下水管道,铁屑杂物回收处理。
5.5、钢筋场采用围挡封闭,并确保场地平整,钢筋场周边挖设截排水沟,确保场地内不积水。
5.6、钢筋按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批、立标牌分别堆放,杜绝混杂。