高层建筑变截面楼层悬挑部位模板支撑方案设计及施工工艺 摘要：10.10.0.10近现代以来，建筑行业发展迅速，各种高楼大厦鳞次栉比，建筑外形也千奇百怪，各类设计也是不断推陈出新，建筑样式也是各具特点。高支模技术属于系统性的施工技术，涉及力学计算及工程管理等方面的综合应用，发展到目前已经属于较为成熟的施工技术，但是高支模工程失稳导致的事故仍然屡见不鲜，故需重视高支模工程的方案设计及施工工艺的研究。随着建筑高度的不断增加，楼层截面发生变化导致高层建筑楼层楼面相对于下一层楼面出现部分楼面悬挑时，实际施工时就会非常困难，支撑杆件没有竖向着力点，在这种建筑结构复杂、作业条件恶劣的情况下，混凝土构件的施工对高支模工程提出了更高的要求。
关键词：高层建筑；变截面楼层；悬挑部位；施工工艺；
泥沙过滤器随着我国城市化建设进程的加快，各种新型施工技术不断涌现，建筑行业的施工水平也显著提升。一方面，社会领域对建筑工程需求量的增加为建筑行业的发展创造了有利条件；另一方面，大众对建筑行业施工工艺的要求也愈发严格。基于此，建筑工程行业要重视施工工艺的优化和改进，通过提升施工技术水平来提升建筑工程质量。
1.高支模施工技术的优势及问题
相较于高层建筑中的其他技术，高支模施工技术的承重能力更强，可以作为高层建筑的重要基础支撑，减少后期施工过程中出现安全问题的可能性。高支模结构的内部各个组件都是单独存在的，因此其结构更加稳定，在施工过程中能够充分发挥其优势。并且，高支模施工技术的应用可以有效节省资源和资金的投入，为高层建筑施工工程节约更多的成本，提高施工的经济收益。由于高支模结构的稳定性，对于房屋土建工程来说，也会一定程度上提高其承受外力的能力，使其具有更强的抗风能力和抗震能力，对于工程施工来说，可以保证施工质量，避免后续由于受到外界环境影响出现返工的情况，使建筑工程的使用寿命有所延长。在高支模施工技术的应用下，施工的整个过程能够被简化，避免由于之前复杂的施工环节导致施工人员出现失误，影响施工质量的情况发生。在高支模施工技术应用过程中除了有这些特点和优点外，还存在一些常见的问题在施工中需要加强注意。
2.施工工艺
2.1方案初步设计
首先考虑在搭设模板支撑及悬挑位置支撑时需给到足够的工作台面，悬挑脚手架遇到变截面处重新布设，考虑幕墙施工。采用斜撑杆件搭设模板支撑架的主要问题就是难以保证斜
撑杆件的稳定性，一旦失稳将会导致整体结构倾覆，斜撑部位若斜撑角度过大，会导致上部荷载传来的附加弯矩过大，无法保证斜撑钢管杆件的稳定性，故本项目将200mm×800mm梁的三立杆斜撑到7层楼面，保证了斜撑角度不会过大。悬挑部位120mm厚楼板，斜撑只需撑在8层即可满足要求。为了保证斜杆的稳定性，参考在计算时主要采取3个手段：调整钢管壁厚，增加杆件自身的持荷能力；调整梁跨方向斜杆间距，减小单独杆件分担的荷载；调整斜撑的角度，降低上部荷载传来的附加弯矩。
图1悬挑部位模板支撑架剖面
2.2模板安装
在模板安装阶段，施工单位需审核模板基础参数，确保其满足相应标准要求。应对主梁和
次梁的节点尺寸加以控制，细致检查模板的拼缝情况；当拼缝过大时，需在第一时间采取补救措施，以免其在后续阶段引发漏浆、跑模等问题，如有必要可采用密封胶条进行密封处理。在进行墙柱区域的模板安装工作时，应对控制网轴线和模板控制线位置进行准确定位，彻底清理模板上的杂物，并在模板表面涂刷脱模剂。在具体安装环节，应先安装墙体一侧首排模板，完成此项工作后连接角模板，并应用铅丝进行固定。然后安装第二排模板，并按照此顺序完成全部模板的安装。施工人员在安装顶板模板前，需先架设支撑体系，再架设龙骨和多层板，当跨度大于4m时，可视情况选择应用起拱技术。在安装梁模板时，施工人员同样要先架设支撑体系，通常可应用双排钢管脚手架，考虑到梁模板的紧密性要求，可在安装阶段应用压模手法。儿童跷跷板
2.3楼面安装
对楼面模板进行安装需依照施工技术流程进行。在施工开始前，工作人员需对楼体相关数据进行测量及计算，对楼面的实际高度予以明确。在具体施工过程中，应根据楼面的实际高度对支架进行安装，针对纵梁而言，需进行防线处理及脚手架安装，安装过程中需注意脚手架安装前应分别在垂直、水平方向对脚手架安装位置进行明确，之后再开展具体安装
工作;针对不同类型的脚手架，应保证脚手架立柱在同一水平线，待实际位置确定之后再进行加固，上述工作完毕后再开展其余后续安装工作，进一步保证施工顺利进行。
2.4搭设安全的架体
（1）在装设钢梁悬挑结构和钢梁架体结构件之前，必须做好现场检验工作，运用先进的技术展开标准质检，得出准确的检测报告，确认检测结果合格后方能进行下一步施工作业，按照标准流程做好钢梁架体的搭设工作。在施工中，施工技术人员会留下300mm的间距，为了让架体内墙外的立杆切线区域和架体外墙的轴线保持一定的距离。与此同时，施工技术人员会让轴线的位置方向与结构的高度切线所处位置保持垂直状态。（2）架体组合质量关系着整个架体装设质量，在搭设架体的过程中，应严格按照标准要求，科学控制架体组合的水平度和垂直度，保持适中的离墙距离。（3）在处理立杆的延伸作业时，施工技术人员会科学利用对接扣件，交错布置立杆的对接扣件，在处理邻近的立杆接头作业时，施工技术人员不应让它们处于同步内。如果为一根立杆设置同步间隔，施工技术人员就要确保这2个间隔接头的高度方向能错开不小于500mm的距离。其次，施工技术人员会将各个接头的中心与主节点之间的距离控制在纵距的1/3以内，纵距通常是在1.2~1.8m。
2.5设置好剪刀撑
沥青电加热器在设置剪刀撑的过程中，首先要在悬挑架的外立面上，按照从下到上的顺序，做好垂直剪刀支撑的连续性架设工作。同时，要控制好剪刀撑所跨越立柱的根数，通常，每个剪刀撑可以跨越5~7根立柱，其横跨宽度能达到4个跨距之外，基本在6m以上。其次，要将斜杆和地面的倾斜度控制在45~60°，施工技术人员会借助3个旋转扣件对剪刀撑斜杆的接头进行扣紧处理。在界定搭接点的长度时，施工技术人员会将其控制在1m以上，同时，会将扣件与杆体的两端面之间的距离界定在100mm以上。再次，施工技术人员在开展剪刀支撑斜杆和立柱以及交错的水平杆延伸部分的组接作业时，会使用旋转扣件对其予以固定，同时，施工技术人员会将旋转扣件的中心线与主节点之间的距离界定在150mm之内。
2.6混凝土浇筑
在高层建筑施工过程中，必须做好混凝土浇筑工作，这是保证施工质量的重要环节之一。为了确保高支模施工技术的质量，在混凝土浇筑过程中首先要加强材料配比环节的控制。在混凝土配比过程中，必须对各个组分材料的用量加强控制，通过反复试验对比，确定出最合适的配比保证混凝土的质量。同时，还要按照规定的施工流程开展混凝土浇筑工作，
保证混凝土施工质量。在将混凝土运输到现场后，并按照实际的现场情况，制定最合适的混凝土浇筑流程。在浇筑阶段必须要加强控制坍塌度，确保浇筑的高度不能过高并且要按照周期进行浇筑，控制好每层浇筑的厚度，保证混凝土质量。
2.7拆除
主体完成施工之后，应将高支模进行拆除，拆除流程也具有一定复杂性，需按流程操作，避免安全事故。在对高支模进行拆除时应着重注意拆除顺序及时间,“先支后拆，后支先拆”的原则。首先拆除时间应该与施工进度和混凝土强度等因素综合确定;其次关于拆除顺序，需先对杂物及施工工具进行清除，做好准备工作，与此同时也应加强安全警示工作，将安全标语警示置于醒目位置，在以上工作完毕后，对高支模主件进行拆除。拆除过程需注意，拆除下的废料可予以合理应用，增加经济效益的同时，有效对生态环境进行了保护。针对于质量出现问题的模板构件需予以维修替换。
3.测量监控
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1）在内侧架体上放置一块模板，以便架设水平仪。2）调整水平仪至水平位置，打开水平
仪电源，调整水平仪高度，以便外侧测量人员能够捕捉到激光。当外侧测量人员捕捉到激光后，固定水平仪高度位置。3）待外侧测量人员记录下数据后，标记测量位置点。4）在内侧架体上用红笔及红胶带标记测点位置，在4个角部重复上述操作，记录数据。5）在浇筑完成后连续一周对悬挑部位最外侧点测量高程变化，记录数据分析挠度变化。从悬挑部位最外侧挠度观测数据可以看出，四侧悬挑部位最外侧位置高程变化不大，基本保持不变，在浇筑后产生了轻微挠度，这是由于本身混凝土浇筑增加了悬挑部位荷载，再加上第2天工人已经开始施工，人员及材料的进场导致荷载进一步增加。在3天后材料已经基本在楼面布设完成，内架也开始搭设部分，楼面所受荷载除人员走动基本不变，故挠度数值保持不变。
4.保障施工安全的有效措施
为保证施工安全，首先应做好施工准备工作，对施工过程中所需要的施工材料进行充分准备，以满足施工需求。确定好整体施工流程及顺序，加强施工管理工作，对钢筋混凝土等材料的性能及型号做好了解掌握，对模板材料的刚度与张拉强度进行细致检测，以保证材料性能合格与建筑需求相符合。保证施工参数的精准性，选择准确适宜的参数进行施工，
以避免发生意外事件，提升高支模施工质量。施工时选择符合施工设计的材料，严格检查支撑体系，并对相关工作人员进行专业培训，对施工过程严格把控，若出现问题，及时从根本上进行解决。最后应做好质控把关工作，对质控措施进行严格制定，在施工工作开展之前使专家及技术人员对施工方案进行研讨，确保方案可行性的同时保证方案可有序实施，还应加强对施工技术的管理。施工开展之前，对相关人员进行培训，最大程度地减少安全隐患。
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