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1 前言
电磁线圈当今高科技电子厂房（液晶显示器、芯片、半导体等）因为生产工艺的特殊要求，对生产车间的洁净度要求非常严格。这种高洁净度要求的无尘车间通常采用垂直层流型的气流组织模式；为了保证这种大面积生产车间的空气洁净度，需要车间上下楼层建立洁净空调通风系统，故在做车间主体建设时使用井字梁通风模板（华夫板楼盖）构造。 传统的施工方法为在模板中预埋套管材料，（通常为PVC套管），但此种方法加固困难，模板校准复杂，耗费人工且拖慢施工进度；振捣混凝土时，套管容易发生偏位，导致拆模后孔洞不均匀，精度不高，无法满足高科技电子厂房的生产需要。我司通过在多个类似工程项目的应用，总结出高科技电子厂房华夫楼板SMC模板施工工法，该工法操作简便，在建筑楼板施工中预埋华夫板SMC模板，浇筑混凝土后，楼板形成均匀、规范、稳定的孔洞，以达到车
间所需洁净度要求。
2 特点
温玉理疗床2.0.1 工艺优化输液瓶
采用模块化安装，仅需对每个SMC模板位置及垂直度进行复核，极大减少吊装过程中板材定位校正和垂直度检测工作量，可降低90%校核次数。 2.0.2 施工便利
华夫板，即井字梁镂空楼板，使用高科技电子厂房华夫楼板SMC模板施工工法，可一体成型复杂孔洞，尺寸精确度高，易于安装，保证施工质量。
2.0.3 生产效率高
华夫板SMC模板均在工厂提前预制，生产效率快，不耽误工程进度，且孔洞成品平整美观。
2.0.4 性能稳定，节材环保
华夫板SMC模板无毒无挥发、低烟阻燃、耐高温、耐酸碱、机械性能稳定；模板表面平整光滑不易沾灰且颜多样等优良性能，原材料强度高，不易损坏，变形，耐压。
3 适用范围
本工法适用于微振动精密洁净车间，尤其适用于对环境振动与洁净要求非常高、生产车间楼板采用华夫板密肋梁结构的主体厂房生产车间。
4 工艺原理
在楼板模板施工过程中，模板中预埋入华夫楼板SMC模板，浇筑混凝土并拆模后后，将华夫楼板SMC模板盖破除，建筑楼层中自然形成规范均匀的孔洞，作为上下楼层的回风通道，利用强大的气压排出洁净空间的悬浮颗粒，以达到车间所需洁净度要求。
5 施工工艺流程及操作要点
5.1 工艺流程
电化学传感器满堂脚手架搭设→铺设木模板→测量放线→铺设华夫桶→打螺丝固定、打胶密封→安装ABS盖板位→钢筋绑扎安装→混凝土浇筑养护→模板满堂架拆除→华夫板表面清洁→撕膜打胶填缝→验收完成。
5.2 操作要点
5.2.1 熟悉图纸，制定样板
进场后组织SMC模板厂家及施工现场技术人员、施工人员认真熟悉图纸，制定出科学合理的施工方案。对SMC模板在施工现场进行一个单元跨度（柱与柱之间）的实际尺寸排版设计，并制作一个完整的SMC样品。SMC样品完成后，请设计、监理、业主对模板的施工方案及排版图、样品进行审核，并对各方提出的意见进行修改完善。在业主、监理的指定现场位置进行样板施工，供各方审核。
5.2.2 搭设满堂架
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立柱钢筋预先完成，在楼板上根据轴线弹出立杆点位，立杆底部均设置垫木，满堂架搭设完成后，使用水准仪检查控制其搭设标高，拉通线将U托标高误差在2mm之内。铺设纵向方钢做为主龙骨，铺设横向木方做为次龙骨，校正水平及标高满足设计要求。具体做法如下图示意。
5.2.3 铺设木模板
铺木模板前必须使用水准仪对最上端水平杆做平整度的校核。平板模与柱模转角拼缝粘贴双面胶带，以防混凝土浆外溢。木模板铺设完成后，在华夫模板铺设前用水准仪检查模板平整度，整体平整度偏差小于2mm。
5.2.4 测量放线
施工单位须按照轴线及排版图进行放线，使用经纬仪将轴线控制线引至木模板面，并再次进行复核，误差不得大于2mm，以每条轴线作为控制线。
5.2.5 铺装华夫筒
材料吊装应使用专用吊带，吊装轻起轻落，卸落做好保护，避开钢筋柱头。暂存材料于平整场地，避免与钢筋等磕碰损坏，各个规格的材料分开对方整齐，方便使用。
卸下华夫板并小心搬运至现场，铺排之前再次清扫，确认木模板上无垃圾杂物。按排版图将华夫板放置到位，按4个柱子所围区域为一个单元格进行作业，调整缝隙对齐在一条直线上。
5.2.6 打螺丝固定，打胶密封
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