一种工业提取用原料筛选装置的制作方法

1.本实用新型属于原料筛选装置技术领域，具体涉及一种工业提取用原料筛选装置。

背景技术：

2.工业是指四氢酚含量低于0.3％的，工业在进行加工之前需要对工业进行筛选。
3.现有的工业提取用原料筛选装置在使用时根据工业的大小进行筛分的过程操作较为不便，筛分的效率较低，为此，我们提出一种工业提取用原料筛选装置。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种工业提取用原料筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业提取用原料筛选装置，包括筛选筒，所述筛选筒的表面开设有第一弧形槽，所述第一弧形槽的内壁固定安装有第一筛网，所述筛选筒的表面开设有第二弧形槽，所述第二弧形槽的内壁固定安装有第二筛网，所述筛选筒的表面开设有第三弧形槽，所述筛选筒的侧面固定安装有电机，所述电机输出轴的端部固定安装有螺旋杆，所述筛选筒的表面固定连接有矩形块，所述矩形块的顶部开设有锥形槽，所述矩形块的表面开设有出料口。
6.优选的，所述筛选筒的表面靠近出料口的内壁位置处固定安装有导料斗，所述导料斗的表面开设有插接槽，所述插接槽的内壁滑动连接有挡料板，所述挡料板的表面滑动连接有l型板。
7.优选的，所述挡料板的表面固定连接有方形块，所述l型板固定连接在筛选筒的表面，所述l型板的截面形状为l型。
8.优选的，所述螺旋杆的表面固定连接有轴承，所述螺旋杆通过轴承与筛选筒转动连接。
9.优选的，所述筛选筒的表面固定安装有进料斗，所述进料斗与筛选筒的内部相连通。
10.优选的，所述螺旋杆与筛选筒的内壁相贴合，所述锥形槽与出料口相连通，所述锥形槽与出料口的数量均为三组。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.第一筛网与第二筛网的设置有利于根据工业的大小不同进行筛分，方便对工业的后续加工。
13.2.l型板与挡料板的设置有利于控制筛选后工业的流速，提高原料筛选装置的使用效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的正剖视图；
16.图3为本实用新型第一筛网与筛网筒的结构示意图；
17.图中：1、筛选筒；2、进料斗；3、矩形块；4、出料口；5、导料斗；6、电机；7、轴承；8、螺旋杆；9、第一弧形槽；10、第一筛网；11、锥形槽；12、l型板；13、第三弧形槽；14、插接槽；15、第二弧形槽；16、第二筛网；17、挡料板；18、方形块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种工业提取用原料筛选装置，包括筛选筒1，筛选筒1的表面开设有第一弧形槽9，第一弧形槽9的内壁固定安装有第一筛网10，筛选筒1的表面开设有第二弧形槽15，第二弧形槽15的内壁固定安装有第二筛网16，小颗粒的工业可穿过第一筛网10的表面，中等颗粒的工业可穿过第二筛网16的表面，筛选筒1的表面开设有第三弧形槽13，筛选筒1的侧面固定安装有电机6，电机6输出轴的端部固定安装有螺旋杆8，筛选筒1的表面固定连接有矩形块3，矩形块3的顶部开设有锥形槽11，矩形块3的表面开设有出料口4，有利于根据工业的大小不同进行筛分，方便对工业的后续加工。
20.进一步的，筛选筒1的表面靠近出料口4的内壁位置处固定安装有导料斗5，导料斗5的表面开设有插接槽14，插接槽14的内壁滑动连接有挡料板17，挡料板17的高度不同工业的流速不同，挡料板17的表面滑动连接有l型板12，有利于控制筛选后工业的流速，提高原料筛选装置的使用效果，挡料板17的表面固定连接有方形块18，l型板12固定连接在筛选筒1的表面，l型板12的截面形状为l型。
21.进一步的，螺旋杆8的表面固定连接有轴承7，螺旋杆8通过轴承7与筛选筒1转动连接，筛选筒1的表面固定安装有进料斗2，进料斗2与筛选筒1的内部相连通，螺旋杆8与筛选筒1的内壁相贴合，锥形槽11与出料口4相连通，锥形槽11与出料口4的数量均为三组。
22.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的一种工业提取用原料筛选装置，当该原料筛选装置正常使用时，电机6的运行带动螺旋杆8转动，沿着进料斗2的内壁倒入工业，随着螺旋杆8的转动使工业在筛选筒1的内部滑动，当工业经过第一筛网10的表面时，小颗粒的工业穿过第一筛网10的表面落入锥形槽11的内部，最后沿着出料口4的内壁滑入第一组导料斗5的内壁，当工业经过第二筛网16的表面时，中等颗粒大小的工业穿过第二筛网16的表面，最后沿着第二组导料斗5的内壁滑出，随着工业在筛选筒1内部滑动，最后大颗粒的工业沿着第三弧形槽13的内壁落下，沿着第三组导料斗5的内壁滑出，有利于根据工业的大小不同进行筛分，方便对工业的后续加工，当需要控制工业的流速时，对方形块18施加作用力，使挡料板17在l型板12的表面滑动，l型板12与挡料板17通过摩擦力进行固定，挡料板17的高度不同工业的流
速不同，有利于控制筛选后工业的流速，提高原料筛选装置的使用效果，较为实用。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
24.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：

1.一种工业提取用原料筛选装置，包括筛选筒(1)，其特征在于：所述筛选筒(1)的表面开设有第一弧形槽(9)，所述第一弧形槽(9)的内壁固定安装有第一筛网(10)，所述筛选筒(1)的表面开设有第二弧形槽(15)，所述第二弧形槽(15)的内壁固定安装有第二筛网(16)，所述筛选筒(1)的表面开设有第三弧形槽(13)，所述筛选筒(1)的侧面固定安装有电机(6)，所述电机(6)输出轴的端部固定安装有螺旋杆(8)，所述筛选筒(1)的表面固定连接有矩形块(3)，所述矩形块(3)的顶部开设有锥形槽(11)，所述矩形块(3)的表面开设有出料口(4)。2.根据权利要求1所述的一种工业提取用原料筛选装置，其特征在于：所述筛选筒(1)的表面靠近出料口(4)的内壁位置处固定安装有导料斗(5)，所述导料斗(5)的表面开设有插接槽(14)，所述插接槽(14)的内壁滑动连接有挡料板(17)，所述挡料板(17)的表面滑动连接有l型板(12)。3.根据权利要求2所述的一种工业提取用原料筛选装置，其特征在于：所述挡料板(17)的表面固定连接有方形块(18)，所述l型板(12)固定连接在筛选筒(1)的表面，所述l型板(12)的截面形状为l型。4.根据权利要求1所述的一种工业提取用原料筛选装置，其特征在于：所述螺旋杆(8)的表面固定连接有轴承(7)，所述螺旋杆(8)通过轴承(7)与筛选筒(1)转动连接。5.根据权利要求1所述的一种工业提取用原料筛选装置，其特征在于：所述筛选筒(1)的表面固定安装有进料斗(2)，所述进料斗(2)与筛选筒(1)的内部相连通。6.根据权利要求1所述的一种工业提取用原料筛选装置，其特征在于：所述螺旋杆(8)与筛选筒(1)的内壁相贴合，所述锥形槽(11)与出料口(4)相连通，所述锥形槽(11)与出料口(4)的数量均为三组。

技术总结

本实用新型公开了一种工业提取用原料筛选装置，包括筛选筒，所述筛选筒的表面开设有第一弧形槽，所述第一弧形槽的内壁固定安装有第一筛网，所述筛选筒的表面开设有第二弧形槽，所述第二弧形槽的内壁固定安装有第二筛网，所述筛选筒的表面开设有第三弧形槽，所述筛选筒的侧面固定安装有电机，所述电机输出轴的端部固定安装有螺旋杆，所述筛选筒的表面固定连接有矩形块，所述矩形块的顶部开设有锥形槽，所述矩形块的表面开设有出料口，所述筛选筒的表面靠近出料口的内壁位置处固定安装有导料斗；有利于根据工业的大小不同进行筛分，方便对工业的后续加工，有利于控制筛选后工业的流速，提高原料筛选装置的使用效果。效果。效果。