全桥整流佛山是中国陶瓷艺术、南方舞龙、粤剧和中国竞技武术的发源地，也是中国著名的四大古镇之一；同时，这座古老文明的城市又是改革开放后首批对外开放的港口城市之一，所以又颇具现代气息。早在清朝年间，佛山就在对外贸易上占据了重要地位。200多年以前，传统的酱油工业在佛山酱园逐渐形成，当时大多为小型家族企业。海天酱园是其中历史最悠久、规模最大的老字号酱园，经过不断的技术进步和生产规模的扩大，发展成为现在的佛山海天调味食品有限公司。目前佛山海天生产200多种不同的产品，如酱油、醋、调味酱和众多其他调味品，仅酱油品种就有50多个，随着高明“酱油城”的建设，佛山海天的年生产能力将达到400万吨，佛山海天已成为名符其实的“中国味王”。在不断发展壮大的同时，海天更加注重传统工艺与现代技术的结合，通过引进欧 管理都前进了一大步。此外，这两条生
产线的工作方式更加环保。这两条自
被中国调味品协会的100多家会员企
业所参观，它使我们成为一家现代化
企业，提升了企业形象。更重要的是，
一次成功合作的经历，使海天与
克朗斯结下了不解之缘。随着PET瓶
在调味品领域应用的迅猛增长，从
2008年起，海天便加大了对PET瓶生
机器人拉车
产线的投资力度。2008年安装了两条
1.9升PET瓶酱油灌装生产线，能力均
为每小时1.2万瓶，一条在总部，另一
条在高明。第三条同样规格的生产线
于2009年秋季在高明投入使用。这
些PET瓶生产线均采用了冲瓶灌装组
合机，包括Variojet型双通道冲瓶机和
Sensometic VPGW型称重式灌装机。
PET瓶的贴标由一台Contiroll型贴标机
完成，通过一台Checkmat标签检测设备
进行漏标检测。容器的纸箱包装通过一
□克朗斯公司 供稿
洲国家的先进设备和检验方法使酱
油调味品的质量、产品的安全性大
大提高。其中，克朗斯提供的设备和
服务可谓功不可没。
六足机器人
酱油灌装线为海天赢得高效益
玻璃瓶始终是酱油灌装的传统选
择。在佛山总部，海天于2002年安装了两
条每小时2.4万瓶的酱油灌装线，另一条
同样规格的生产线于2004年安装在高明
厂，用于酱油和草菇酱油的灌装。
海天总裁庞康对克朗斯的设备给
予了高度评价，他说：“我们在2002年
cpich首次决定采用克朗斯的设备，当时克
朗斯在调味品行业知名度并不高，我
们并没有足够把握。但第一条灌装线
投入使用后，给我们带来许多优势：生
产效率明显提升，操作人员数量明显
减少；设备的应用还使我们取消了人工
标准车当量数
码瓶，改用自动码垛和卸垛，瓶损大幅
度降低；制瓶厂可以用托盘供瓶，不
再采用散装方式。这使我们的生产和
克朗斯灌装线
助佛山海天调味品走向世界FOOD PACKAGING食品包装
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64 食品安全导刊 2010年3月刊
Mar 2010 CHINA FOOD SAFETY 65台Wrapapac裹包机完成。成品包装再由一台Modulpal型码垛机进行码垛。对于此举，庞康解释说：“PET瓶在运输成本和环境友好性方面有很多优势，PET瓶装酱油将是未来的发展方向。”
通常情况下，PET瓶装酱油容器的规格都超过1升，如1.9升，4.9升，10.5升，现在已经有了500毫升和700毫升的PET瓶。
针对产品特性提供蚝油灌装线
2006年，海天首次使用冲瓶灌装组合机，并采用称重式灌装，以每小时2.4万瓶的速度将蚝油热灌装在玻璃瓶当中，这也是克朗斯Sensometic VPGW 灌装机首次应用在中国调味品行业。Sensometic VPGW型灌装机采用屋顶状前台和独立式无框安全玻璃门防护，配备顶部盖板，全部按照卫生增强型（EHF灌装）工艺设计。这套设备中还配备了一台回转式封盖机，处理真空盖；一台Starmatic型贴标机，贴上近环身式的身标和颈标；以及一台Garantomat型热塑套标贴机，负责贴上瓶盖热塑套标。克朗斯还为该灌装线配备了双通道Variojet型冲瓶机，并要求使用热水和无菌蒸汽作为冲洗介质。
金属弯管借助这条生产线，海天首次实现了从真空灌装机到称重式灌装机的转变。蚝油是一种高粘度产品，只有在加热后才能灌装，通常采用70～95℃的灌装温度，粘度为1830～1885厘泊。灌装时必须避免带入气泡，因为这些气泡会保留在灌装后的产品中。灌装时，微生物方面也是需要重点考虑的。蚝油在灌装机内冷却后，将变得非常牢固，很难除掉，因此必须在冷却前立即从阀门和管道中清除。克朗斯的设计，使残留的蚝油可以直接从屋顶状平台收集到回转槽中。这样，也可以避免产品流到地面上，
简化地面的清洗工作。蚝油的含盐量很高，因此具有很大的腐蚀性，必须使用特殊的不锈钢。这一经
验，被同时应用在了海天的PET瓶酱油灌装线上。
克朗斯助海天走向世界
从2005年开始，海天就在高明区实施了多阶段的“酱油城”建设，占地200公顷。一期工程投资约1亿欧元，占地1平
方公里，集中进行酱油的生产和灌装。在四座厂房中，每座厂房都安装两条灌装生产线，其中有四条为克朗斯的生产线，年生产酱油能力达100万吨。
二期工程继续投资20亿，形成总计300万吨的生产能力。目前，二期工程的灌装能力已达到150万吨。除了酱油以外，这里还将生产蚝油和许多其他调味品，如醋、海鲜酱、辣椒酱和蒜蓉酱。这里一条克朗斯的蚝油线已经开始运行，其他调味汁的生产正在规划中。此外，还有七条调味酱生产线和四条食用醋生产线也在规划当中。克朗斯为海天在高明的二期工程提供了完整的整合方案，包括产品制备设备、四条完整的玻璃瓶和PET瓶灌装线和一座高层货架仓库。这一整合方案将于
2010年年底结束，并全部投入运行。
建成后的高明“酱油城”将成为现代化高科技设备与传统酱油酿造工艺相结合的典范，从而推动全国调味品产业的发展。
克朗斯为海天提供的生产设备，全部为符合国际标准的生产设备。例如，率先将超滤技术应用于酱油的生产，并通过对膜过滤过程的深度研究和技术攻关，优化了超滤过程控制，显著提升了酱油的、香、味特性，其内在营养指标、卫生指标和安全指标都达到了国际标准。借助二期工程，海天将成为中国酱油和调料生产的工艺领先企业。
中国是酱油生产、消费的大国，其生产量、消费量均远远超过世界其他国家的总和。海天并不满足于国内销售，而是凭着生产规模和产品质量优势不断扩大产品的出口。如今，海天的几十个产品已经出口到世界50多个国家和地区，真正将中国口味推向了世界，把“中国味”变成了“世界味”。海天总裁庞康先生说：“随着全球经济一体化以及中国经济的快速发展，消费者生活水平的提高，调味品市场前景广阔。以中国酱油市场为例，每年销售量就以15～20%的速度递增。海天将把握住这个机会，高投入引进生产线，高起点的扩大生产规模，在发展中期将酱油产量提高到200万吨。”从2002年起，海天与克朗斯的合作就没有中断过，并且在不断扩大合作。庞康说：“我认为，克朗斯的技术实力，是其不断获得更多用户的基础。我们与克朗斯的合作前景非常广阔，不仅在灌装和包装技术方面，我们还将在物流技术、流程设备、IT、环保等方面开展更多的合作。
”
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