数控车削加工工艺性分析作者：郑雪峰来源：《中国新技术新产品》营养块2009年第24合欢椅怎么使用
期 摘要:数控机床的加工工艺与普通机床的加工艺虽有诸多相同之处,但也有许多不同之处。为此,分析了数控车削的加工工艺。
目前先进国家的车削和铣削的切削速度已达到5000导光条～8000m/min以上;机床主轴转数在30000r/min(有的高达10万r/min)以上。如何提高加工效率,降低废品率成了众多企业共同探讨的问题。对国内数控加工中心切削效率部分调查发现羊毛鞋垫,信号采集普遍存在如刀具精度低、刀片跳动量大、加工光洁度低、工艺设备不配套等诸多问题。
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1数控车削加工工艺的内容
数控车削加工工艺是采用数控车床加工零件时所运用的方法和技术手段的总和。其主要内容包括以下几个方面:
选择并确定零件的数控车削加工内容; 对零件图纸进行数控车削加工工艺分析; 工具、夹具的选择和调整设计; 工序、工步的设计; 加工轨迹的计算和优化; 数控车削加工程序的编写、校验与修改;首件试加工与现场问题的处理;编制数控加工工艺技术文件;总之,数控加工工艺内容较多,有些与普通机床加工相似。
2数控车削加工工艺分析
工艺分析是数控车削加工的前期工艺准备工作。工艺制定得合理与否,对程序的编制、机床的加工效率和零件的加工精度都有重要影响。为了编制出一个合理的、实用的加工程
序,要求编程者不仅要了解数控车床的工作原理、性能特点及结构。掌握编程语言及编程格式,还应熟练掌握工件加工工艺,确定合理的切削用量、正确地选用刀具和工件装夹方法。因此,应遵循一般的工艺原则并结合数控车床的特点,认真而详细地进行数控车削加工工艺分析。其主要内容有:根据图纸分析零件的加工要求及其合理性;确定工件在数控车床上的装夹方式;各表面的加工顺序、刀具的进给路线以及刀具、夹具和切削用量的选择等。
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