名目 第1篇刀具磨床工安全操作规程 第2篇盾构刀具更换安全操作规程 第3篇机床刀具工安全技术操作规程 第4篇数控刀具磨床刀安全操作规程 第5篇刀具磨床安全操作规程
【第1篇】刀具磨床工安全操作规程
1、在加工零件前应首先检查机床各部分运转是否正常、砂轮是否装好安全罩，并开动吸尘设备。 2、更换新砂轮时要认真检查砂轮是否有裂痕（可用木棒轻小扣打砂轮，无裂开声可装上使用）。
3、装紧砂轮法兰盘使其不松动。法兰盘之间应垫有软垫片，使法兰盘受力匀称。
4、砂轮装上安全罩后应空转2—3分钟，检查砂轮运转是否正常（运转时人应站在旁边不得面对砂轮）。
5、用较薄砂轮进行侧面磨屑时，应轻轻进刀，以免砂轮裂开飞出伤人。 【第2篇】盾构刀具更换安全操作规程
一、换刀前的材料、设备预备
更换盾构刀盘上的滚刀时,需要以下辅件:钳子、起吊装置、加长杆、装配平台、扭矩扳手;照明灯为24v白炽灯,3~4只;蓄电池应急照明灯2~3只;小型抽水泵2台;人员进入土仓内需用安全带、绳索、套鞋等。 二、更换刀具步骤
工作人员进入土仓后,清洗上部分刀具,然后在刀盘背面用卡尺检查刀具的磨损状况。根据下列步骤进行滚刀更换:
1、 将钳子夹在滚刀的周边上,拧入吊环螺栓并使用链条予以固定,防止意外打开或坠落。
2、 使用一个加长杆拆卸滚刀楔子及螺母。松开固定杆螺母,并向前推动楔子,直至其转动90度并可以向后拉动为止。
3、 固定装配平台,并确保其得到正确的定位。
电子束焊接 4、 首先通过钳子,沿被拆卸的楔子方向,横向拉动滚刀,然后向后拉动至装配平台,并使用起吊装置提起滚刀。
5、 清理滚刀刀座,并按相反挨次的步骤安装新滚刀。 组合式空调器
6、 更换滚刀后,将固定杆的螺栓紧固至规定的力矩。盖形螺母和锁止螺母一样,起到锁止螺栓并爱护螺纹的作用。
在刀具更换完成后,可清理土仓,关闭仓门。人员退出后试转刀盘若干圈后,再支配人员进入土仓复紧刀具,确认上紧后,退出土仓,关闭仓门。
三、更换刀具作业的安全说明
由于可能会消失开挖面部分倒塌的状况,所以进入土仓特别危急。在整个时间内都必需特别认真地观看开挖面状态。作为紧急安全室,前室必需始终让全部人进入,不能被管路堵塞。全部需要的起重工具都要固定在预定的支架上并经过检查,保证安全操作。
四、换刀作业的人员支配
支配4组20人参与换刀作业,每2组进行交替换刀。每组5人,其中2人在土仓内完成刀盘具的检查及拆卸、安装刀具,监查工作面的稳定状况并做好换刀作业记录,另外2人在人闸中,负责刀具、工具的输送、刀盘的点动操作,剩余1人在人闸外负责其他帮助作业。
每组完成4把单刃滚刀(或16把齿刀或4把边刮刀或4把正面齿刀)的拆装后马上撤出人闸休息,同时另外一组开头换刀作业,完成预定作业量后撤出人闸,前一组开头作业。如此反复进行,直至换完全部需更换的刀具,换刀过程中如有工作人员感到不适,马上支配其撤离换刀作业区,同时备用人员顶替其工作。
五、应急预防措施及地表监测
换刀过程中加强地面检测工作,监测频率为3-4次/天,必要时监测频率为1次/2h或1次/1h,换刀作业时派专人巡检。在盾构恢复推动前支配监测人员进行巡查工作。
当发觉特别状况时,监测负责人马上通知换刀作业值班人,命令工作人员撤离土仓,关闭土仓闸门,立刻进行密闭式(不出土)推动工作,到新的围岩稳定地点进行换刀作业。同时加强
地表监测,预备砂土以防地表坍塌时可以立刻进行回填工作。
在开土仓之前应联系好有关单位,使消失险情时能准时通知有关单位进行抢险工作。
六、无气压条件下的换刀操作规程:
盾构机将要抵达方案换刀位置前的掘进采纳慢速推动和慢转刀盘的方式掘进,以减小盾构机对隧道工作面土体的扰动。同时采纳凝固时间短的浆液进行同步注浆,并利用吊装螺栓孔对连接桥四周的成形隧道进行二次补注浆,以增加盾尾四周成型隧道的稳定性。采纳转动刀盘和敲击盾壳的方式防止注浆浆液与盾尾固结在一起。
在盾构机停止推动后打开承压壁上的卸水孔进行排水并记录水流量,报监理审批后实施刀具的检查及更换作业。
1、 检查及更换刀具前的预备工作
1) 停止盾构机的推动,依据工作面地质状况,排出土仓内1/2--2/3的碴土,打开人闸与土仓间的闸门冷却土仓,释放土仓异味;
2) 检查盾构机承力墙上的球阀及闸阀,对堵塞的球阀及闸阀进行疏通,保证能够正常使用;
3) 对加压系统进行检查,保证其功能正常;
4) 对盾构机各系统进行检查,保证其功能完好;
5) 对进行换刀的操作人员进行换刀前的技术交底,对换刀的操作程序、安全事项等进行具体的交底;
6) 预备好需更换的刀具及其附件如螺栓、锁块等;
7) 预备好照明灯具、小型通风机、风镐、潜水泵、风动扳手、葫芦、木板、安全带等材料、工具及电焊机等机料具;
8) 对可能发生的突发大事作好充分的估量及应对措施;
2、 换刀作业
1) 将刀盘操作切换到人闸刀盘点动掌握面板进行操作;
2) 将刀盘需更换刀具的部位旋转到最佳换刀位置;
氨气压缩机 3) 在更换刀具部位上方前体上焊接吊装刀具用的吊耳;
4) 在刀盘更换刀具部位下方焊接支架挂耳,安装换刀作业支撑木板;
5) 将刀具及刀座清洗洁净;
6) 利用葫芦将刀具挂好,用风动工具松开刀具螺栓,然后取出刀具,测量刀具高度,用风镐修整换刀位置的隧道工作面,保证有充分的刀具安装空间,做好安装刀具前的安装座清洁工作;
7) 将刀具通过人闸运输出去,然后将须更换的刀具运输进去,按拆刀的相反步骤将刀具装好、拧紧至设计扭矩值;
3、 作业安全措施
1) 对参与的人员进行安全交底,人人作到心中有数,对进行换刀的操作人员进行换刀前的技术交底;
2) 保证充分的照明,预备好换刀所需的材料、工具及机料具;
3) 对可能发生的突发大事作好充分的估量及应对措施;
4) 换刀前对刀盘前方的工作面进行仔细细致的检查,确认地层条件稳定的条件下进行换刀,在换刀过程中对工作面进行监视;特殊应留意工作面突发性的涌水、涌沙现象;
5) 开仓前,对盾构机各系统进行检查,保证其正常运转;
6) 严格按以下检查程序操作:
(1)首先对换刀区域的渣土进行分析确认是否需要进行加固或降水等帮助措施,完成以上工作并拼装管片后进行排土;
(2)刀盘位置由00旋转到900然后旋转到2700;
(3)同时螺旋输送机运转将碴土排出;
(4)打开承压板上的泄水孔,进行泄水;
(5)在开头之前全部读数要求做好记录,如压力传感器指示的水土压力、全部推动油缸压力、推动油缸伸长量、vmt的测量距离,在检查期间常常监控以便任何变化能够被留意到;
(6)全部到刀盘和土仓承力墙上的水和泡沫阀人工关闭。
(7)全部从第2次刀盘转动每次漏掉的渣土增加量、变化情形都要记录。
(8)允许大约30分钟的土压力监控当土仓是空的时任何变化要被记录
(9)在拼装完管片后,将木楔从推动油缸之间楔进管片与盾尾的空隙中,以支撑最终的拼装完成的管片,防止长时间停机造成管片运动;在竖曲线段进行换刀作业时,为防止盾体、电瓶车、台车、管片进给小车后退,在台车行走轮和进给小车的前后方加防动楔块;
(10)从最终推动时用的浆液取出样品记录凝聚时间;
(11)清洁并打开在承力墙上的人闸室门,使用手电筒进行外观检查;
lc谐振放大器 (12)使用气动扳手和46 mm的套筒从承力墙上人闸门移开全部门闩。
(13)渐渐的从后面拿开保留的块并打开门。
(14)使用samsons系统进行通风或者用2'的空气管接在samsons上或者从盾构机通风机延长管道。
预应力混凝土管桩
(15)清洁并固定工作平台; 电插头
(16)在进入以前进行气压测试;
(17)安装照明装置;
(18)由具有资质的人员进行地层监视和全部状况的报告,例如进来的水、裂缝位置、碎片或者材料的裂开;
(19)记录全部地层的情形和低煤气监控;
(20)在推动完成后,假如需要加压缩空气到土仓需要遵循上述需要的压力;
(21)在检查期间提前进行地表沉降监控。掌握室直接和监控人员保持联系。任何变化必需记录,并马上执行指令。
七、气压条件下的换刀作业
在施工过程中如发生必需换刀、且依据地质条件分析必需在加压条件下进行时采纳加压换刀作业。作业时遵守以下操作规程。
1、 进出人闸
人闸的操作由经过专业培训的人闸安全管理员进行。人闸管理员需要的各种操作和显示元件都安放在人闸的外部。只允许通过高压空气检查和经 过相应专业培训的人员进入人闸。定期检查全部设施的功能(如显示仪表,带式记录仪,暖气,时钟,温度计,密封阀等)。
2、 进出人闸前室
前室用于在土仓和压力室加压空气中工作时送入材料或进入人员。前室的操作与主室相近,唯一的区分是使用的阀和显示仪表不同。人闸上前室的阀及仪表: “前室通入空气闸阀”、 “前室排气闸阀”、 “前室排气量流量计”、 “前室压力压力表”。
3、 进入主室
1) 检查显示仪表,带式记录仪,暖气,时钟,温度计,电话,紧急电话,密封阀等。检查密封门的清洁状况。
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