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现在，由于人们生活、文化水平的提高，越来越多的人喜欢使用五颜六的纸张，使得纸张的消费种类朝着多样化发展，致使彩纸张的需求量不断增加。这样许多造纸厂都进行了工艺改进，来生产彩纸，以满足社会的需求。彩纸的生产方法主要是将纸浆染（染是在纸浆中加入染料使之带），然后在纸机上抄出带有颜的纸张。有些厂家由于操作不当或没有生产彩纸的经验，在生产上出现了诸如浅、斑、颜不均匀、环境污染等问题，不仅影响生产的正常进行，而且降低产品的质量。变宝网小编对染的理论和一些厂家生产的实际情况进行了分析，从以下几个方面进行了改进，取得了较好的效果。 1、司令图选用合适的染料染料的种类很多
主要有直接染料、碱性染料、酸性染料三大类，每一类中又有许多种。不同的染料其化学结构、化学性质以及染的适应性有较大的差别，在确定染工艺时应首先根据浆料的种类、特性，纸张的用途和染的各种条件（如：温度、酸碱性、时间等）选用最佳的染料。
二、改进染工艺
1、方法：染的方法有干法和湿法两种，干法是把干粉状的染料直接投入到纸浆中的染方法；而湿法是用具有一定温度的热水把染料溶解并充分分散，再把溶解后的染料加入纸浆中染。在生产中发现，湿法染效果优于干法，染料用80~90度的热水充分溶解染料，进行湿法染，可以起到提高上染率、提高染均匀性、降低染料用量的效果。
2、温度：提高染的温度，染料在水中的溶解、分散作用增强，有利于染料分子均匀、牢固地与纤维结合，从而改善染效果。在生产上可根据实际情况，提高染时纸浆的温度，来增强着效果。
3、水质：纸浆的染是在水中进行的，因此水质对染也有一定的影响作用。高硬度和悬浮物含量高的生产用水，都会对染产生负作用，在生产染纸张时，更应加强生产用水的处理，并尽量除去纸浆中的杂质。
4、pH值：各种染料均有其适宜的pH范围，严格控制pH值，是取得预期染效果的一个重要方面。对大多数染料来说，pH值在4。5~5。5之间留着率大，着效果好。
5、施胶工序：常用的松香胶酸性施胶，有助于纸浆着，但对不同染料情况不完全一样。对酸性染料和直接染料，松香胶和矾土均能起媒染作用，但却会使直接染料带来相暗淡、耐光性差等后果。松香胶和少量矾土也能促进碱性染料的上，但是矾土过多，pH一旦下降到4。5以下，则不利于碱性染料的使用。在施胶和染时最后加入矾土，可较好地保证施胶和染效果。
三、提高纸浆质量
1、稳定纸浆硬度：纸浆的硬度是纸浆中残留木素含量的体现，对纤维与染料亲和作用有一定的影响。在一定的染条件下，纸浆的颜会随硬度的波动而变化，在生产上应严格控制纸浆的硬度，以避免纸浆颜的差异。
2、提高纸浆白度：白度主要影响纸浆染视觉效果，不管哪种纸浆，在相同的染条件下，漂白后纸浆经染比未漂浆看起来颜会鲜艳一些，表现出更好的染效果。
5460a 3、提高纸浆洗净度：许多酸性或碱性化学物质都会影响染浆的泽，其原因是由于有的染料是指示剂，ph值的变化将引起颜的变化。纸浆漂白中残留的氧化剂或还原剂对染料
的影响更大，如残余的氯等。要除去残余化学物质的不良影响，必须加强染前纸浆的洗涤，使这些影响染的化学物质从纸浆中分离出来，提高染的效果。
4、减少纸浆中杂质含量：纸浆中的杂质，特别是纤维性的，杂质或浆团经染颜较深，形成纸页以后，在纸张表面形成差非常明显的斑点，影响了产品的质量。这些纤维性的杂质或浆团，在纸浆的筛选处理过程中应尽量除去。
5、控制好打浆度：在同样染料用量的情况下，增加打浆度能加强纸张的染程度。这是因为打浆度增加了纸的紧度和染料的吸着力，减少了光线的反射和增加了透过光的程度。另外在打浆时纤维充分分散时，才能有更多的活性基团与染料作用，因此细小纤维对染料反而有更强的吸附力。根据纸张的种类和抄造条件，合理控制好打浆度并尽量使纤维均匀分散，也可以改善染效果。
四、使用化学助剂
酸性染料必须在加入明矾及其它阳离子媒染剂后才有明显的染效果，而在加入脲醛树脂或阳离子PEI作为媒染剂后，其对于含有阳离子基的直接染料有排斥作用，故使直接染
料难以和纤维结合。碱性染料在采用阳离子聚电解质作为媒染剂时，较用明矾有更好的效果，如纸能够保持其特殊的强度、透气度和柔软性等，调则由于PEI等用量的增多而变深。
教学磁板 五、提高染料和细小纤维的留着率
调漆设备 染后的纸浆悬浮液中有大量的游离状染料颗粒悬浮于水中，在造纸的网部，游离的染料颗粒和已染的细小纤维会随水而滤出，不仅降低了染效果，也造成了染料的浪费、环境污染等问题。为此，可通过提高网部的留着率，象提高细小纤维、填料的留着率一样，改善网部脱水条件，使用助滤、助留剂来使更多的染料保留在纸张中。
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