斜流与逆流结合式蒸发冷凝器的制作方法

1.本实用新型涉及一种蒸发式冷凝器。

背景技术：

2.逆流式蒸发冷凝器的壳体上端安装有引风机，并在所述壳体下侧部开设进风口。在引风机作用下，自进风口进入壳体的常温风自下而上流动，与喷淋水混合并与壳体内换热器进行热交换，对流经换热器的高温介质实施降温，最后经引风机出口排出系统。蒸发冷凝器持续工作一段时间后，喷淋水温度上升，吸收热能潜力下降。另一方面，现有的逆流式蒸发冷凝器普遍存在进风口过小且设置高度过低，进风速度过快，循环风易于偏流的技术难题。目前解决这一技术难题的通行做法是，通过增加进风口高度加大进风口面积以确保在满足风量的前提下尽量降低进风速度。这类做法又导致设备高度增加，有的设备高度甚至达到4-5米。
3.在蒸发冷凝器内部加装换热填料是一种降低循环水温度，提高蒸发冷凝器换热效率的有效措施。比如公开号为cn205174935u的中国实用新型公开了“一种板式蒸发冷凝器”，每个冷却间隙内都设有换热填料，排风机打开，布水管内的冷却水从喷嘴处喷到换热器上冷却间隙内的换热填料上，从而在换热板外表面形成一层水膜，空气经过冷却间隙后促使水膜快速蒸发，从而带走热量实现冷凝效果，换热填料增大了冷却间隙内空气与冷却水之间的换热面积，提高换热效率，同时换热填料也能减缓冷却水在冷却间隙内的流速，从而使得冷却水吸热更加充分。这种在蒸发冷凝器内部增设填料的方式对于降低喷淋水温度以及提高热交换效率效果比较显著。但其存在以下缺陷：所增设的填料与换热器呈上下排布，一方面会增加蒸发冷凝器整体高度，导致设备制造、安装成本提高，并且增加了整体运输难度；另一方面，填料上下排布难于改变壳体内部循环风的流动方向，其本质上仍属于逆流换热方式，循环风容易携带水流向中部聚集，进而导致偏流甚至干斑问题，不利于喷淋水与换热器之间均匀接触换热，冷凝器热交换效率仍有待于进一步提升。

技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种斜流与逆流结合式蒸发冷凝器，在不增加设备整体高度的前提下，利用填料的进风通道做为循环风的新风补充口，形成斜流与逆流相结合的进风方式，进一步改善冷凝器换热效率。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
6.斜流与逆流结合式蒸发冷凝器，包括蒸发冷凝器的壳体，所述壳体内部安装有换热器单元，所述壳体侧壁上开设有进风口，其特征在于：所述蒸发冷凝器还包括设置在所述换热器单元与壳体侧壁之间的斜流式凉水塔填料；所述斜流式凉水塔填料的上沿高于进风口的上沿；所述斜流式凉水塔填料的外侧正对的壳体侧壁敞口。
7.优选地，所述斜流式凉水塔填料有两组，该两组斜流式凉水塔填料分别安装在两个相对的侧壁内侧。
8.优选地，在所述斜流式凉水塔填料上端设置有接水盘；所述接水盘为上端开口的容器，容器底侧开设有若干个漏水孔。
9.进一步优选地，所述漏水孔孔径大小满足以下要求：只有容器内水位达到设定高度时，水才能通过漏水孔流出。
10.本实用新型的积极效果在于：
11.第一、本实用新型将斜流式凉水塔填料安装在逆流式蒸发冷凝器的侧面替代蒸发冷凝器的壳体侧板，斜流式凉水塔填料的进风通道做为循环风的新风补充口，斜流式凉水塔填料进风通道的斜向进风与进风口的上向进风复合，与向下流动的喷淋水形成斜流与逆流相结合的接触方式方式，增加了喷淋水与循环风的接触面积，延长了循环风与喷淋水的接触换热时间，能够进一步降低喷淋水温度，提高喷淋循环水携带热能的潜力，达到了进一步改善冷凝器换热效率及冷却效果的目的。
12.第二、通过设置斜流式凉水塔填料，扩展了蒸发式冷凝器进风口，加大了进风口面积，降低了进新风的风速，提高了进风的分散度，能够大大缓解偏流和干斑现象，提高了整体冷却效果和换热效率，并有利于降低能耗。
13.第三、本实用新型优化方案中，两个正对的侧面均安装有斜流式凉水塔填料，在环境温度较低并且自然风风力较大时，利用自然风对流提供通风，可只开喷淋水，关闭部分或者全部风机，从而达到节约电能的效果。
14.第四、本实用新型优化方案中，接水盘具有漏水和阻风功效，在不影响喷水嘴对斜流式凉水塔填料实施喷淋的前提下，将向上运动的风导向蒸发冷凝器内侧以避免风流短路。
15.第五、斜流式凉水塔填料的外侧正对的壳体侧壁敞口，一方面用于进风，另一方面，需要对填料实施清洗或者更换，或者需要对蒸发冷凝器内部实施清理维护时，能够便捷地从敞口处取出填料，便于操作人员进入壳体内部。
附图说明
16.图1是本实用新型实施的结构示意图。
17.1、壳体，2、引风机，3、疏水器，4、喷水嘴，5、进风口，6、换热器单元，7、循环水池，8、循环水泵，9、循环水管，10、斜流式凉水塔填料，11、接水盘。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型。
19.如图1，本实用新型的实施例包括蒸发冷凝器的壳体1，所述壳体1上端安装有引风机2，内部下端设有循环水池7。所述壳体1内部还安装有作为冷凝器的换热器单元6以及位于所述换热器单元6上方的若干个喷水嘴4，所述喷水嘴4连接在循环水管9上。所述壳体1内部还安装有位于所述循环水管9上方的疏水器3。所述循环水管9连接有位于所述壳体1外侧的循环水泵8，该循环水泵8的进水口通过管路连接所述循环水池7。所述壳体1侧壁的下端部开设有进风口5。
20.本实用新型的实施例还包括设置在所述换热器单元6与壳体1侧壁之间的斜流式凉水塔填料10。所述斜流式凉水塔填料10上沿高于所述进风口5上沿。所述斜流式凉水塔填
料10下沿可以高于所述进风口5上沿，也可以低于所述进风口5上沿或者与所述进风口5上沿等高。本实施例中，斜流式凉水塔填料10下沿高于所述进风口5上沿。所述斜流式凉水塔填料10的外侧正对的壳体1侧壁敞口以保证外部新风自斜流式凉水塔填料10的进风通道进入壳体1内部，斜流式凉水塔填料10的进风通道实际上兼做蒸发冷凝器的新风补充进口，该进风通道的进风方向为倾斜向上。
21.可以在壳体1内部靠近侧壁位置设置填料支架，将斜流式凉水塔填料10安放在填料支架上，也可以将斜流式凉水塔填料10直接坐落安放在循环水7的池壁上端。
22.可以在壳体1内部靠近一个侧壁位置安装一组斜流式凉水塔填料10，也可以在壳体1内部靠近两个相对的侧壁位置分别安装一组斜流式凉水塔填料10，本实用新型优选后一种安装方式。
23.本实用新型的实施例还包括设置（比如固定安装）在斜流式凉水塔填料10上端的接水盘11。所述接水盘11为上端开口的容器，容器底侧开设有若干个漏水孔。所述漏水孔孔径较小，只有容器内水位达到一定高度（比如1cm）时，水才能经漏水孔流下，因此接水盘11具有阻风功能。

技术特征：

1.斜流与逆流结合式蒸发冷凝器，包括蒸发冷凝器的壳体（1），所述壳体（1）内部安装有换热器单元（6），所述壳体（1）侧壁上开设有进风口（5），其特征在于：所述蒸发冷凝器还包括设置在所述换热器单元（6）与壳体（1）侧壁之间的斜流式凉水塔填料（10）；所述斜流式凉水塔填料（10）的上沿高于进风口（5）的上沿；所述斜流式凉水塔填料（10）的外侧正对的壳体（1）侧壁敞口。2.如权利要求1所述的斜流与逆流结合式蒸发冷凝器，其特征在于：所述斜流式凉水塔填料（10）有两组，该两组斜流式凉水塔填料（10）分别安装在两个相对的壳体（1）侧壁内侧。3.如权利要求1或2所述的斜流与逆流结合式蒸发冷凝器，其特征在于：在所述斜流式凉水塔填料（10）上端设置有接水盘（11）；所述接水盘（11）为上端开口的容器，容器底侧开设有若干个漏水孔。4.如权利要求3所述的斜流与逆流结合式蒸发冷凝器，其特征在于：所述漏水孔孔径大小满足以下要求：只有容器内水位达到设定高度时，水才能通过漏水孔流出。

技术总结

本实用新型是一种斜流与逆流结合式蒸发冷凝器，包括设置在换热器单元与壳体侧壁之间的斜流式凉水塔填料；斜流式凉水塔填料上沿高于进风口上沿；斜流式凉水塔填料的外侧正对的壳体侧壁敞口。本实用新型将斜流式凉水塔填料安装在逆流式蒸发冷凝器的侧面，替代蒸发冷凝器的壳体侧板，以斜流式凉水塔填料的进风通道做为循环风的新风补充口，形成斜流与逆流相结合的进风方式，增加了喷淋水与循环风的接触面积，延长了循环风与喷淋水的接触换热时间，能够进一步降低喷淋水温度，提高喷淋循环水携带热能的潜力，达到了进一步改善冷凝器换热效率的目的。的目的。的目的。