管件产品工艺流程
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弯头
1.切管—根据各规格尺寸下料，将钢管截成小段
2.毛刺去除—通过砂轮机将切成段的毛坯两端毛刺去除干净 洗洁精加工
4.弯管—在弯管机床将毛坯弯成45°或90°
5.平口—通过平口机将弯头两端口平整到位
6.沉头—通过沉头机将弯头两端沉成卡压或焊接接头
7.清洗—将成型的弯头再次放入超声波清洗机中清洗，并吹干
8.固熔—将弯头放入固熔机中进行光亮退火处理
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9.包装—在弯头两端卡槽里放入橡胶圈，并装入塑料袋，最后装箱入库
三通
1.切管—根据各规格尺寸下料，将钢管截成小段
2.毛刺去除—通过砂轮机将切成段的毛坯两端毛刺去除干净cadjohns
3.清洗—将毛坯放入超声波清洗机中进行清洗
4.沉头—通过沉头机将毛坯两端沉成卡压或焊接接头
5.切管—将沉头过的毛坯从中间切开
6.冲孔—通过冲床将沉过头毛坯中心冲出相应规格的空洞
7.拉拔—将退火处理后的孔洞通过拉拔机进行拉拔
8.平口—将拉拔后的孔边平整
9.焊接—通过自动氩弧焊将一分为二的毛坯与拉拔后的毛坯焊接成型
10.试水—焊接后的三通进行试水试验
11.清洗—将成型的三通再次放入超声波清洗机中清洗，并吹干
12.固熔—将三通放入固熔机中进行光亮退火处理
13.包装—在三通接头卡槽里放入橡胶圈，并装入塑料袋，最后装箱入库
直接
1.切管—根据各规格尺寸下料，将钢管截成小段
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2.毛刺去除—通过砂轮机将切成段的毛坯两端毛刺去除干净
3.清洗—将毛坯放入超声波清洗机中进行清洗
4.沉头—通过沉头机将毛坯两端沉成卡压或焊接接头
5.清洗—将成型的直节再次放入超声波清洗机中清洗，并吹干
6.固熔—将直节放入固熔机中进行光亮退火处理
7.包装—在直节两端卡槽里放入橡胶圈，并装入塑料袋，最后装箱入库张紧轮
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