管道保温计算公式

(1)设备筒体或管道绝热、防潮保护层计算公式:
            V=π×(D+1.033δ)×1.033δ
个人理解上述体积公式的含义:
        D+1.033δ 表示:保温层中心到中心的长度 + 单根的扎带厚度(0.033δ) = 调整后的保温层中心线长度       
      π×(D+1.033δ)表示:保温层中心圆的周长(可想象成长度,仅管是圆形)
      1.033δ表示:保温层调整过系数的厚度(可想象成宽度)
      π×(D+1.033δ)×1.033δ表示:长度*宽度
S=π×(D+2.1δ+0.0082)×L
个人理解:D+2.1δ+0.0082表示:(直径+ 保温层厚度 * 2.1)+0.0082 = 外表层实际直径+扎带厚度
            式中D——直径
          1.033、2.1——调整系数;
          δ——绝热层厚度;
          L——设备筒体或管道长;
          0.0082——捆扎线直径或钢带厚。
   
(2)伴热管道绝热工程量计算式:
无氰镀银          ①单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于90°时)。
        D′=D1+D2 +(10~20mm)
      式中D′——伴热管道综合值;
          D1 ——主管道直径;
          D2 ——伴热管道直径;
          (10~20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。
          ②双管伴热 (管径相同,夹角大于90°时)。
          D′=D1+1.5D2 +(10~20mm)
          ③双管伴热 (管径不同,夹角小于90°时)。
    D′=D1 +D伴大+(10~20mm)
    式中D′——伴热管道综合值;
          D1 ——主管道直径。
    将上述D′计算结果分别代入相应公式计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。
      (3)设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。
            V=\[(D+1.033δ)/2\]2 π×1.033δ×1.5×N
            S=\[(D+2.1δ)/2\]2 ×π×1.5×N
      (4)阀门绝热、防潮和保护层计算公式。
            V=π(D+1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×N
            S=π(D+2.1δ)×2.5D×1.05×N
      (5)法兰绝热、防潮和保护层计算公式。
            V=π(D+1.033δ)×1.5D×1.033δ×1.05×N
            S=π×(D+2.1δ)×1.5D×1.05×N
      (6)弯头绝热、防潮和保护层计算公式。
          V=π(D+1.033δ)×1.5D×2π×1.033δ× N/B
          S=π×(D+2.1δ)×1.5D×2π×N/B
      (7)拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式。
          V=2πr×(h+1.033δ)×1.033δ
          S=2πr×(h+2.1δ)
常用弯头的弯曲角度为90°、45°和180°,180°弯头
也称为U形弯管,也有用特殊角度的,但为数极少。
法兰是工艺管道上起连接作用的一种部件。这种连接形式的应用范围非常广泛,如管
道与工艺设备连接,管道上法兰阀门及附件的连接。采用法兰连接既有安装拆卸的灵活性,
又有可靠的密封性。
阀门、弯头、法兰表面积计算式如下。
(1)阀门表面积。
S=πD×25DKN(13)
式中D直径;
K系数,取105;
N阀门个数。(2)弯头表面积。废塑料炼油
S=πD×15DK×2πNB(14)
式中D直径;
K系数,取105;
N弯头个数;
B值取定为:90°弯头B=4;45°弯头B=8。
(3)法兰表面积。
S=πD×15DKN(15)
墙体切割开门洞
式中D直径;
K系数,取105;
N法兰个数。
(4)设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算式。
S=π(D A)A(16)
式中D直径;A法兰翻边宽。
12如何计算绝热工程的工程量?
(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式。
V=π(D 1033δ)×1033δL(17)
S=π(D 21δ 00082)L(18)
式中V绝热层体积;
S绝热层面积;D直径;
1033、21调整系数;
δ绝热层厚度;
L设备筒体或管道长;
00082捆扎线直径或钢带厚。
(2)伴热管道绝热工程量计算式。
1)单管伴热或双管伴热(管径相同,夹角小于90°时)。
D′=D1+D2+(10~20mm)(19)
式中D′伴热管道综合值;
D1主管道直径;
D2伴热管道直径;
轴套与轴承
(10~20mm)主管道与伴热管道之间的间隙。
2)双管伴热(管径相同,夹角大于90°时)。
D′=D1 15D2 (10~20mm)(110)
3)双管伴热(管径不同,夹角小于90°时)。
D′=D1 D伴大 (10~20mm)(11)
式中D′伴热管道综合值;
D1主管道直径。
精馏装置将上述D′计算结果分别代入公式(17)、(18)计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层
工程量。
闪蒸罐(3)设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。
V=[(D 1033δ)/2]2π×1033δ×16N(112)
S=[(D 21δ)/2]2π×16N(113)
(4)阀门绝热、防潮和保护层计算公式
V=π(D 1033δ)×25D×1033δ×105N(114)
S=π(D 21δ)×25D×105N(115)
(5)法兰绝热、防潮和保护层计算公式。
V=π(D 1033δ)×15D×1033δ×105N(116)
S=π(D 21δ)×15D×105N(117)
(6)弯头绝热、防潮和保护层计算公式
V=π(D 1033δ)×15D×2π×1033δNB(118)
S=π(D 21δ)×15D×2πNB(119)
(7)拱顶罐封头绝热、防潮和保护层计算公式
V=2πr(h 1033δ)×1033δ(120)
S=2πr(h 21δ)(121)
图13
【例】计算图示13拱油罐顶保温绝热工程量。
拱油罐拱顶半径r=3600mm,拱顶高h=600mm,采用岩棉板保温δ=50mm,共三层,外面采用抹面保护层,抹面厚δ=50mm。
【解】依据拱顶罐封头绝热保护层工程量计算公式得
V=2πr(h 1.033δ)×1.033δ
S=2πr(h 2.1δ)
(1)岩棉板保温层工程量。
第1层V1=2πr(h 1.033δ)×1.033δ
=2×3.14×3.6×(0.6 1.033×0.05)×1.033×0.05m3=0.76m3
第二层V2=2π(r δ)(h δ 1.033δ)×1.033δ
=2×3.14×(3.6 0.05)×(0.6 0.05 1.033×0.05)×1.033×0.05m3
=0.83m3
第三层V3=2π(r 2δ)(h 2δ 1.033δ)×1.033δ
=2×3.14×(3.6 0.05×2)×(0.6 0.05×2 1.033×0.05)×1.033×0.05m3
=0.90m3
总岩棉保温层工程量V=V1 V2 V3
=(

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