适用对象:
从事小原点焊机操作、维护、维修的人员。
教程目的:
通过本教程的学习,操作者能熟练掌握焊机报警方式的设定方法,并且会使用焊机电流检测仪对焊钳实际电流进行检测,从而根据工艺要求对焊机参数进行针对性的补偿。 硬件需求:一个轮子的代步工具
小原焊机编程器(TP-NET)、米亚基焊机电流检测仪(MM-315B)。报警输出信号设定方法:
根管挫小原焊机报警输出信号选择参数“P7 ALM Mode”有以下4个参数可以选择:
0:允许报警脉冲输出
1:允许报警连续输出
3:跳过报警输出
钱箱
为了让焊机在报警时能停止焊接工作,则需要设置参数“P7 ALM Mode”的值为“2”(注:此时报警必须由操作工按下复位按钮才能消除),具体设置方法如下:
皮革涂饰方向键选择参数“P7 ALM Mode”后回车,修改参数值为“2”即可。
米亚基MM-315B的使用:
开机后不用任何设置即可进入测试状态。
校准作业:
正常情况下应每月进行一次校准作业,但在以下情况应立即进行校准作业:
1、更换主缆、副缆后
2、电极臂更换后
3、焊接控制箱维护、维修后
4、出现焊接异常,故障修复后
5、工艺参数修改后
应用举例:
假设工艺要求焊接电流为:9±0.5KA,焊接控制器设定为9KA,焊接电流检测仪检测工件实际焊接电流为8.1KA,那么就说明实际电流超出工艺要求范围了,应使用编程器对焊接控制器的电流进行重新设定,直至实际电流检测值在工艺要求范围内。
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