1.目的: 为创建整洁安全的生产环境及规范人员对无尘室的正确操作,确保无尘室环境符合生产条件之要求特制定本规定； 3.内容：
3.1人员管制规定
3.1.1不定期对员工进行无尘室的管理规定培训；
3.1.2进入无尘室时必须穿戴自己无尘衣帽，不可随意穿戴他人无尘衣帽；
3.1.3外宾及厂商人员如需进入无尘室时需经制造部最高主管许可后并有本司人员陪同下方可进入。
3.2进入无尘室相相关规定
3.2.1进入无尘室工作时需穿着合适之无尘衣服，鞋子等，以免无尘衣服，鞋子过小或过大而让穿着者感到不适；
3.2.2进入无尘室无尘衣、帽、鞋子穿着顺序为：口罩→无尘衣→无尘鞋→手套→检查服装仪容→粘尘垫踩踏除尘→进入无尘室风淋门 ；
3.2.3穿戴着装要求︰口罩需遮住口鼻，帽子佩戴后头发不得外露；衣袖口须包住手套口,避免手肘外露,鞋子 包住无尘衣裤；
3.2.4进入风淋室之要求︰支承辊
a.进空气浴间前，在粘尘垫上除去鞋底粉尘（如图一）；纬编针织布
b.进入风淋室以2人为限.避免因人多未能达到风淋之效果；
c.进入风淋室不可靠墙、不可移动风口箭头角度；
d.吹气时，双手举高，旋转2圈以上，并轻拍无尘衣（如图二）；
e.风淋室设定吹气15秒，吹气停止后3秒，才可开门进入无尘室。
图一 图二
3.3纪律规定
3.3.1未经公司最高主管核准，禁止于无尘室内拍照或摄影。 3.3.2严禁携带饮料、食品、零食及私人物品进入无尘室内。
3.3.3无尘室内不可化浓妆、涂指甲油、戴手表手链、留长指甲、带食品、手机、私人物品进入。
3.3.4刚做完剧烈运动,应于10分钟后方可进入无尘室，饮酒吸烟者严禁进入无尘室；
3.3.5无尘室内不可高声宣哗、打闹、跑动；
3.3.6所用有机清洁溶剂(99.9%酒精)不用时需以盖子密封并做好标识；
3.3.7无尘室内物品需轻拿轻放、要遵循规定的路线及程序；线圈盘
3.3.8及时更换已脏污之手套；
3.3.9为维持无尘室 之洁净度，严禁同时开启两传递窗；
3.3.10出无尘室时可不必通过风淋室，换衣时不要碰在地面可能易粘惹尘埃的地方。
3.4.1书写一律用原珠笔或油性签字笔，不得使用铅笔，水性签字笔，橡皮擦；
3.4.2进入无尘室内文件需全部使用无尘纸，如使用非无尘纸，须加以塑胶套封装，擦拭干净后方可进入；
赋码管理是什么意思3.4.3凡搬入无尘室之器材，零配件，器具等均需擦拭干净。易产生粉尘或可能污染无尘室及机台等物品一律要做必要的防尘措施才可进入，凡易污染无尘室及机台的物品一律禁止携入；
3.4.4无尘室内所使用之工具器材，如桌椅，推车，吸尘器，均需合乎洁净规范。
3.5无尘衣﹑帽﹑鞋清洗规定电极臂
3.5.1无尘衣﹑帽﹑鞋不得穿出无尘室外，统一由公司委托合格清洁厂商清洗，禁止带出自行清洗；
3.5.2 无尘衣﹑帽﹑鞋每周固定清洗一次；
3.6无尘室温湿度规定
3.6.1无尘室温度规定为:22±2℃,湿度50±10% ；
3.7无尘室净化空调系统操作规程
3.7.1常打扫空调机组,使之清洁无灰尘；
3.7.2检查风机的传动带松紧度是否符合使用的要求,检查风机轴承是否正常；
3.7.8更换各级过滤器前净化空调系统的送风系统安全停止运行；
3.8设备搬运、维修规定
3.8.1机器设备、工具、物品由外需进入无尘室前，应先擦拭干净后方可进，
过重机器设备之搬运，应避免伤及地板，需先铺塑胶布再铺钢皮搬运，轮子边
需贴胶带海绵等防护；
3.8.2设备维修时，维修人员需要轻取轻放，全程需戴手套；如有必要坐卧或躺时，须于地面铺上洁净室用塑胶布，相邻之操作站受影影响，由主管考虑是否暂停操作。
3.9安全和卫生规定
3.9.1使用之手套、口罩为一次性，出无尘室后投放在指定区域；
3.9.2更衣室、风淋门每日下班前工作结束后进行清扫，使用无尘布擦拭机台。每周进行大
扫除一次 （含墙面清洁）。风淋室粘尘垫每天更换一次；
3.9.3气路接头使用胶粘论清洁地面、风淋门，并及时撕扯或更换胶粘论，2次/班（14：00 、19：40）；
3.9.4净化空调系统启动时，禁止先开回风机；系统关闭时禁止先停送风机（单风机系统除外）；系统未运行时，不应单独开启局部排风系统；
3.10作业要求
3.10.1无尘室为黄光室（光阻照射到其他光线会产生质变，如可见光等），若发现玻璃破损等其他有漏光的情况应立即上报；
3.10.2无尘室使用显微镜所散发灯光颜须为黄光；
3.10.3无尘室多为精密设备，操作过程中应轻拿轻放；
3.10.4作业过程中禁止将手套、口罩脱掉，手印和飞沫会污染无尘室；
3.10.5传递信息可使用墙上的电话进行呼叫，禁止在车间大声呼喊；传递原物料可通过传递窗进行传递；
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