一种金属表面磷化前预处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属表面处理设备领域，具体而言，涉及一种金属表面磷化前预处理装置。

背景技术：

2.目前，在对金属材料进行磷化镀覆操作前，需要对金属材料表面进行清洁，清洗完毕的金属零件往往表面附着有较多水渍，会对金属镀覆的质量造成影响，目前金属材料表面水渍的处理一般都是依靠人力手动操作，其劳动强度大且工作效率低，并且干燥的效果较差，导致金属镀覆的质量较差，且由于金属边沿锋利导致工人时常发生意外割伤的情况，如何解决上述问题成为了当前需要解决的难题。

技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种金属表面磷化前预处理装置，解决了现有技术金属零件表面处理前需要人工将潮湿的金属零件干燥处理，耗时较长且容易使工人意外受伤的问题，具有缩短零件干燥时间、节省人工，保持待处理零件持续干燥等优点。
4.本实用新型是这样实现的：
5.本实用新型提供一种金属表面磷化前预处理装置，包括箱体和调节层板机构。
6.所述箱体一侧设有箱门，所述箱门一侧转动连接在所述箱体表面。
7.所述调节层板机构包括支撑杆体、电机、固定板和电动推杆，所述支撑杆体设有两个，两个所述支撑杆体两端对称转动连接在所述箱体内壁，所述支撑杆体包括螺纹杆和支杆，所述螺纹杆一端固定在所述支杆一端，所述电机也设有两个，两个所述电机分别固定在所述箱体内壁靠近所述支杆的一端，所述电机与所述支杆传动连接，所述固定板设有若干个，所述固定板表面设有两个螺纹孔，所述螺纹孔滑动套接在所述支撑杆体上，所述电动推杆固定在所述箱体内壁的两个所述支杆之间；
8.所述表面干燥装置包括出风臂和电热丝，所述电热丝呈盘卷状，且设置于所述箱体内壁背面的中央处，若干所述出风臂沿垂直方向均匀设置于所述箱体内壁四周，所述出风臂顶部均设置有输送管，各所述输送管相互连体，且均与鼓风机输出端连通，所述鼓风机固定安装于所述箱体的顶部。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述箱门一侧设有铰链，所述箱门通过所述铰链转动连接在所述箱体一侧。
10.在本实用新型的一种实施例中，所述箱门表面设有锁扣，所述锁扣一端固定在所述箱门表面，所述锁扣另一端固定在所述箱体表面。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述箱体内壁设有轴承座，所述螺纹杆和所述支杆一端分别固定在所述轴承座内。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述支杆一端设有传动轮，所述传动轮上设有传动带，所述传动带与所述电机传动连接。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述箱体两侧设有通风窗。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述箱体底部设有隔板。
15.在本实用新型的一种实施例中，所述箱体内壁设有石灰层。
16.在本实用新型的一种实施例中，所述箱体底部设有自锁滑轮。
17.在本实用新型的一种实施例中，所述箱体两侧设有手柄。
18.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种金属表面磷化前预处理装置，使用时，将清洗过后潮湿的金属零件放置在最上层固定板表面后，电机带动支撑杆体转动，此时电动推杆将固定板顶起，固定板通过螺纹杆向上移动，接着下一块固定板继续被顶起向上移动，依次在固定板表面放置金属零件即可，该一种金属表面磷化前预处理装置能够将不同大小尺寸的金属零件进行合理的顺序放置，且可以根据零件的大小自由调节两块固定板之间的间距，方便搬运，金属零件放置完成后，通过启动电热丝加热，使得整个箱体内温度升高，并同时启动鼓风机，使得箱体内部金属零件表面的水渍在高温和风力作用下快速蒸发，并随通风窗排出箱体，之后关闭电热丝，冷风降温处理金属零件后便可放置待用，箱体内部还设有吸水层不易受潮，能够保障金属零件在进行下部工序前始终保持表面清洁干燥的状态，有效提高金属零件表面覆膜工艺的质量。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1是本实用新型实施方式提供的一种金属表面磷化前预处理装置第一视角结构示意图；
21.图2为本实用新型实施方式提供的支撑杆体结构示意图；
22.图3为本实用新型实施方式提供的一种金属表面磷化前预处理装置第二视角结构示意图；
23.图4为本实用新型实施方式提供的一种金属表面磷化前预处理装置第三视角结构示意图；
24.图5为本实用新型实施方式提供的固定板结构示意图。
25.图中：100-箱体；110-箱门；111-铰链；112-锁扣；120-轴承座；130-通风窗；140-隔板；150-石灰层；160-自锁滑轮；170-手柄；200-调节层板机构；210-支撑杆体；211-螺纹杆；212-支杆；2121-传动轮；220-电机；230-固定板；231-螺纹孔；240-电动推杆；300-表面干燥装置；310-鼓风机；320-输送管；330-出风壁；340-电热丝。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
27.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
28.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
33.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种金属表面磷化前预处理装置包括箱体100和调节层板机构200，其中调节层板机构200固定在箱体100内。
34.请参阅图1、3和4，箱体100一侧设有箱门110，箱门110一侧转动连接在箱体100表面，箱体100内壁设有轴承座120，螺纹杆211和支杆212一端分别固定在轴承座120内，箱门110一侧设有铰链111，箱门110通过铰链111转动连接在箱体100一侧，箱门110表面设有锁扣112，锁扣112一端固定在箱门110表面，锁扣112另一端固定在箱体100表面，箱体100两侧设有通风窗130，箱体100底部设有隔板140，隔板140可以提高箱体100内的金属零件的离地高度，箱体100内壁设有石灰层150，石灰层150可以有效地将箱体100内的水分吸收，箱体100底部设有自锁滑轮160，箱体100两侧设有手柄170。
35.请参阅图1、2和5，调节层板机构200包括支撑杆体210、电机220、固定板230和电动
推杆240，支撑杆体210设有两个，两个支撑杆体210两端对称转动连接在箱体100内壁，支撑杆体210包括螺纹杆211和支杆212，螺纹杆211一端固定在支杆212一端，支杆212一端设有传动轮2121，传动轮2121上设有传动带，传动带与电机220传动连接，电机220也设有两个，两个电机220分别固定在箱体100内壁靠近支杆212的一端，电机220与支杆212传动连接，固定板230设有若干个，固定板230表面设有两个螺纹孔231，螺纹孔231滑动套接在支撑杆体210上，电动推杆240固定在箱体100内壁的两个支杆212之间，通过控制电动推杆240按不同的时间间隔，依次推动固定板230，从而使得固定板230的螺纹孔231与螺纹杆211啮合，从而实现各固定板230之间间距的调整，从而适应不同金属零件尺寸的放置需求。
36.请参阅图1，表面干燥装置包括出风臂和电热丝，电热丝呈盘卷状，且设置于箱体内壁背面的中央处，若干出风臂沿垂直方向均匀设置于箱体内壁四周，出风臂顶部均设置有输送管，各输送管相互连体，且均与鼓风机输出端连通，鼓风机固定安装于箱体的顶部，通过启动电热丝340加热，使得整个箱体100内温度升高，并同时启动鼓风机310，使得出风臂330从箱体100四周对金属零件进行热风干燥，使得箱体100内部金属零件表面的水渍在高温和风力作用下快速蒸发，并随通风窗130排出箱体100，之后关闭电热丝340，冷风降温处理金属零件后便可放置待用。
37.具体的，该一种金属表面磷化前预处理装置的工作原理：工作时，将表面含水潮湿的金属零件放置在最上层固定板230表面放置稳定后，电机220带动支撑杆体210转动，此时电动推杆240将固定板230顶起，固定板230通过螺纹杆211向上移动，当上一块固定板230与下一块固定板230之间的距离满足第二件待放置的金属零件的尺寸需求时，下一块固定板230继续被顶起向上移动，同时将金属零件放置在固定板230表面，依照上述步骤，依次在各固定板230表面放置金属零件即可，金属零件放置完成后，通过电热丝340和鼓风机310高温热风循环干燥，然后通过鼓风机310单独吹冷风降温处理后，留置箱体100内部备用，留置期间通过石灰层150防潮，能够有效保证金属零件表面长时间保持干燥。
38.需要说明的是，电机220、电动推杆240、电热丝340和鼓风机310具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
39.电机220、电动推杆240、电热丝340和鼓风机310的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
40.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种金属表面磷化前预处理装置，其特征在于，包括箱体（100），所述箱体（100）一侧设有箱门（110），所述箱门（110）一侧转动连接在所述箱体（100）表面；调节层板机构（200），所述调节层板机构（200）包括支撑杆体（210）、电机（220）、固定板（230）和电动推杆（240），所述支撑杆体（210）设有两个，两个所述支撑杆体（210）两端对称转动连接在所述箱体（100）内壁，所述支撑杆体（210）包括螺纹杆（211）和支杆（212），所述螺纹杆（211）一端固定在所述支杆（212）一端，所述电机（220）也设有两个，两个所述电机（220）分别固定在所述箱体（100）内壁靠近所述支杆（212）的一端，所述电机（220）与所述支杆（212）传动连接，所述固定板（230）设有若干个，所述固定板（230）表面设有两个螺纹孔（231），所述螺纹孔（231）滑动套接在所述支撑杆体（210）上，所述电动推杆（240）固定在所述箱体（100）内壁的两个所述支杆（212）之间；表面干燥装置(300)，所述表面干燥装置(300)包括出风臂(330)和电热丝(340)，所述电热丝(340)呈盘卷状，且设置于所述箱体(100)内壁背面的中央处，若干所述出风臂(330)沿垂直方向均匀设置于所述箱体(100)内壁四周，所述出风臂(330)顶部均设置有输送管(320)，各所述输送管(320)相互连体，且均与鼓风机(310)输出端连通，所述鼓风机(310)固定安装于所述箱体(100)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种金属表面磷化前预处理装置，其特征在于，所述箱门（110）一侧设有铰链（111），所述箱门（110）通过所述铰链（111）转动连接在所述箱体（100）一侧。3.根据权利要求1所述的一种金属表面磷化前预处理装置，其特征在于，所述箱门（110）表面设有锁扣（112），所述锁扣（112）一端固定在所述箱门（110）表面，所述锁扣（112）另一端固定在所述箱体（100）表面。4.根据权利要求1所述的一种金属表面磷化前预处理装置，其特征在于，所述箱体（100）内壁设有轴承座（120），所述螺纹杆（211）和所述支杆（212）一端分别固定在所述轴承座（120）内。5.根据权利要求4所述的一种金属表面磷化前预处理装置，其特征在于，所述支杆（212）一端设有传动轮（2121），所述传动轮（2121）上设有传动带，所述传动带与所述电机（220）传动连接。6.根据权利要求5所述的一种金属表面磷化前预处理装置，其特征在于，所述箱体（100）两侧设有通风窗（130）。7.根据权利要求1所述的一种金属表面磷化前预处理装置，其特征在于，所述箱体（100）底部设有隔板（140）。8.根据权利要求1所述的一种金属表面磷化前预处理装置，其特征在于，所述箱体（100）内壁设有石灰层（150）。9.根据权利要求1所述的一种金属表面磷化前预处理装置，其特征在于，所述箱体（100）底部设有自锁滑轮（160）。10.根据权利要求1所述的一种金属表面磷化前预处理装置，其特征在于，所述箱体（100）两侧设有手柄（170）。

技术总结

本实用新型提供了一种金属表面磷化前预处理装置，属于金属表面处理设备技术领域，该一种金属表面磷化前预处理装置，包括箱体和调节层板机构，箱体一侧设有箱门，箱门一侧转动连接在箱体表面，调节层板机构包括支撑杆体、电机、固定板和电动推杆，支撑杆体设有两个，两个电机分别固定在箱体内壁靠近支杆的一端，电机与支杆传动连接，固定板设有若干个，固定板表面设有两个螺纹孔，螺纹孔滑动套接在支撑杆体上，电动推杆固定在箱体内壁的两个支杆之间，该一种金属表面磷化前预处理装置能够将不同大小的金属零件进行按顺序放置，且可以自动放下调节高度，内部设有表面干燥装置，能快速烘干金属零件表面的水渍，使金属零件的表面处理质量更高。理质量更高。理质量更高。