赶紧收藏!铝及铝合金高清金相图谱

赶紧收藏!铝及铝合⾦⾼清⾦相图谱
铝合⾦是⼯业中应⽤最⼴泛的⼀类有⾊⾦属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学⼯业中已⼤量应⽤。⼯业经济的飞速发展,对铝合⾦焊接结构件的需求⽇益增多,使铝合⾦的焊接性研究也随之深⼊。⽬前铝合⾦是应⽤最多的合⾦。
纯铝分冶炼品和压⼒加⼯品两类,前者以化学成份Al表⽰,后者⽤汉语拼⾳LV(铝、⼯业⽤的)表⽰。铝合⾦按加⼯⽅法可以分为形变铝合⾦和铸造铝合⾦两⼤类:
形变铝合⾦能承受压⼒加⼯。可加⼯成各种形态、规格的铝合⾦材。主要⽤于制造航空器材、建筑⽤门窗等。形变铝合⾦⼜分为不可热处理强化型铝合⾦和可热处理强化型铝合⾦。不可热处理强化型不能通过热处理来提⾼机械性能,只能通过冷加⼯变形来实现强化,它主要包括⾼纯铝、⼯业⾼纯铝、⼯业纯铝以及防锈铝等。可热处理强化型铝合⾦可以通过淬⽕和时效等热处理⼿段来提⾼机械性能,它可分为硬铝、锻铝、超硬铝和特殊铝合⾦等。
铸造铝合⾦按化学成分可分为铝硅合⾦,铝铜合⾦,铝镁合⾦,铝锌合⾦和铝稀⼟合⾦,其中铝硅合⾦⼜有过共晶硅铝合⾦,共晶硅铝合⾦,单共晶硅铝合⾦,铸造铝合⾦在铸态下使⽤。
高压带电显示装置
铝合⾦形变铝合⾦
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⼀系:1000系列铝合⾦代表 1050、1060 、1100系列。在所有系列中1000系列属于含铝量最多的⼀个系列。纯度可以达到99.00%以上。由于不含有其他技术元素,所以⽣产过程⽐较单⼀,价格相对⽐较便宜,是⽬前常规⼯业中最常⽤的⼀个系列。市场上流通的⼤部分为1050以及1060系列。1000系列铝板根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的最低含铝量,⽐如1050系列最后两位阿拉伯数字为50,根据国际牌号命名原则,含铝量必须达到99.5%以上⽅为合格产品。我国的铝合⾦技术标准(gB/T3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5%.同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到99.6%以上。
⼆系:2000系列铝合⾦代表2024、2A16(LY16)、 2A02(LY6)。2000系列铝板的特点是硬度较⾼,其中以铜元素含量最⾼,⼤概在3-5%左右。2000系列铝棒属于航空铝材,在常规⼯业中不常应⽤。
三系:3000系列铝合⾦代表3003 、 3A21为主。我国3000系列铝板⽣产⼯艺较为优秀。3000系列铝棒是由锰元素为主要成分。含量在1.0-1.5之间,是⼀款防锈功能较好的系列。
四系:4000系列铝棒代表为4A01 4000系列的铝板属于含硅量较⾼的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之间。属建筑⽤材料、机械零件锻造⽤材、焊接材料;低熔点、耐蚀性好,产品描述:具有耐热、耐磨的特性。
五系:5000系列铝合⾦代表5052、5005、5083、5A05系列。5000系列铝棒属于较常⽤的合⾦铝板系列,主要元素为镁,含镁量在3-5%之间。⼜可以称为铝镁合⾦。主要特点为密度低,抗拉强度⾼,延伸率⾼,疲劳强度好,但不可做热处理强化。在相同⾯积下铝镁合⾦的重量低于其他系列.在常规⼯业中应⽤也较为⼴泛。在我国5000系列铝板属于较为成熟的铝板系列之⼀。
六系:6000系列铝合⾦代表6061 主要含有镁和硅两种元素,故集中了4000系列和5000系列的优点6061是⼀种冷处理铝锻造产品,适⽤于对抗腐蚀性、氧化性要求⾼的应⽤。可使⽤性好,容易涂层,加⼯性好。
七系:7000系列铝合⾦代表7075 主要含有锌元素。也属于航空系列,是铝镁锌铜合⾦,是可热处理合⾦,属于超硬铝合⾦,有良好的耐磨性.也有良好的焊接性,但耐腐蚀性较差。
⼋系:8000系列铝合⾦较为常⽤的为8011 属于其他系列,⼤部分应⽤为铝箔,⽣产铝棒⽅⾯不太常⽤。
九系:9000系列铝合⾦是备⽤合⾦。
铝及铝合⾦⾦相赏析
试剂
Keller s Reagent:
95 mL 蒸馏⽔、2.5 mL HNO3 、 1.5 mL HCl、1.0 mL HF
95 mL 蒸馏⽔、2.5 mL HNO3 、 1.5 mL HCl、1.0 mL HF Weck s Reagent:电磁水泵
标本夹>气压顶杆100mL 蒸馏⽔、 4g KMnO4 、1g NaOH
材料⾼纯铝
⼯艺-
浸蚀剂Barker’s reagent
充退磁控制器
放⼤倍数50X
观察⽅式正交偏光+灵敏⾊⽚
材料1100 Al
⼯艺连铸
浸蚀剂Weck’s reagent 标尺200 µm
观察⽅式正交偏光+灵敏⾊⽚
材料1100
⼯艺连铸
浸蚀剂Barker’s reagent 放⼤倍数50X
观察⽅式正交偏光+灵敏⾊⽚
材料1100
⼯艺锻造
浸蚀剂Barker’s reagent 放⼤倍数50X
观察⽅式正交偏光+灵敏⾊⽚
材料1350 Al
⼯艺锻造,(挤压)浸蚀剂Barker’s reagent 放⼤倍数50X
放⼤倍数50X
观察⽅式正交偏光+灵敏⾊⽚
材料Al-4%Cu
固溶退⽕+时效
⼯艺
(552℃,1h+⽔淬,371℃,1h+空冷)浸蚀剂aqueous 0.5% HF
标尺10 µm

本文发布于:2024-09-23 06:22:18,感谢您对本站的认可!

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