充填时间是指金属液从内浇口开始进人型腔，到充满型腔所需要的时间。对于表面质量要求高的薄壁铸件，充填时间越短，表面质量及轮廓清晰度越佳。但充型太快，易造成型腔气体排出不良。图5-9示意充填时间对铸件表面粗糙度及孔隙率的影响。
图5-9 充填时间的影响
(1)计算公式
t=Q/AgV
式中:t为充填时间(s),。为充填速度(m/s), Q为金属体积(m3)，Ag为内浇口截面积(m2)。
2mc(2)充型时间与铸件壁厚关系
可根据铸件壁厚考虑充型时间。图5-10,图5-11示意了铸件最小壁厚与最佳充型时间的关系。
垂直母排图5-10 铝、镁压铸件充填时间
图5-1 锌压铸件及黄铜压铸件的最佳充型时闯
(3)充型时间与铸件表面质量关系
图5-12示意了不同的充型时间与模具表面温度对铸件表面质量的影响。
图5-12 充型时间与模具表面温度的关系
1、壁厚1mm;2.壁厚2mm;3. 壁厚3mm ;4. 壁厚5mm ;5.壁厚10mm
(4)充填时间的参考值
表5-5是根据铸件壁厚选择充填时间。
表5-5填充时间的选用范围
铸件壁厚d/mm | 填充时间t/s | 铸件壁厚d/mm | 填充时间t/s |
1.0 | 0.010~0.022 | 3.5 | 0.038~0.088 |
1.5 | 0.015~0.032 | 4.0 | 0.045~0.105 工业盐水 |
2.0 | 0.022~0.045 | 4.5 | 0.052~0.122 |
2.5 | 0.027~0.058 | 4.0 | 0.060~0.140 |
3 | 开关电源模块并联供电系统0.032~0.072 | 6.0 | 0.070~0.160 |
| | | |
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
2.保压时间黄花菜加工
金属液充满型腔后，在增压压力作用下进行凝固，并使凝固过程中产生的收缩得到补偿，以获得基体致密的组织。保压时间与压铸件壁厚和合金的结晶温度有关。保压时间选择可参考表5-6。 表5-6 保压时间
压铸合金 | 壁厚d＜2.5mm | 壁d=2.5~6mm |
锌合金 | 1~2 | 3~7 |
铝合金 | 1~2 | 3~8 |
镁合金 | 1~2 | 3~8 |
铜合金 | 2~3 | 5~10 |
| | |
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
3.留模时间
留模时间指保压时间结束到开模顶出铸件这段时间。留模时间过长，由于凝固收缩而形成的包型力会加大，造成抽芯、顶出困难，易引起顶出铸件时产生裂纹;但留模时间过短，铸件的机械强度不够，顶出时易变形、拉裂、表面起泡。留模时间选择视铸件大小、壁厚、形状、模温而定.也可从压铸出来的铸件是否有变形来判断。表5-7为参考值。
表5-7 留模时间
压铸合金 | 壁厚d＜3mm | 壁厚d=3~4mm | 壁厚d＞5mm |
锌合金 | 5~10 | 7~12 | 20~25 |
铝合金 | 7~12 | 10~15 | 25~30 |
镁合金 | 7~12 | 10~15 | 15~25 |
铜合金 | 智能卡制作8~12 | 15~20 | 20~30 |
| | | |
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议