出符合预期规定的产品。
2、范围：适用于DXDC8IV型袋泡茶包装机的标准操作全过程。
3、责任：
生产设备部：对DXDC8IV型袋泡茶包装机所有操作人员进行操作的理论和实操培训，确保操作人员能够按照本规程的要求，正确、规范操作设备；工装管理系统
操作人员：遵照培训内容，执行本规程规定的操作要求。
4、设备简介
4.1设备组成
本设备主要由内袋包装系统、外袋包装系统和电气控制系统三部分组成。 4.2主要技术参数
生产能力：105+5袋/分
包装容量：8cm³/袋
汽车防盗装置电焊面罩料斗容量：31dm³
粘合剂盒贮存容量：250ml
电源：220v或380v，总功率2360w
外形尺寸：1688*1330*2205mm
燃料乙醇
整机重量：1210kg
5、操作程序
5.1设备启动前的检查与准备：
5.1.1检查DXDC8IV型袋泡茶包装机是否有“已清洁”状态标志，并在清洁有效期内。
5.1.2检查电源、电源线，按地线有无故障，如有故障请电工维修。
5.1.3 用点动盘车检查各传动部件有无碰撞之处，润滑油是否达到指定的量，如不符合要求，则需处理。
5.1.4手动盘车，检查机内有无异常响声或卡阻。
5.2设备启动及操作程序、方法
5.2.1开机
5.2.1.1 接通总电源，并将电源旋钮，调至I位置，接通设备电源。
5.2.1.2 调整热封温度，对内袋热封滚筒及外袋热封板预热，分别按动机器面板上的内袋热封调节仪按钮及控制箱面板上的外袋热封调节仪按钮使温度显示分别达到茶叶滤纸及外袋复合膜的封合要求。到设定温度时进行以下操作（内袋热封温度在140℃－150℃，外袋复合膜、塑、铝、热封温度在115℃－120℃，消光，珠光膜热封温度105℃－110℃）。 5.2.1.3 对设备进行生产原料的加装
5.2.1.3.1 内袋纸的安装：
5.2.1.3.1.1 旋动控制箱上的“内袋”旋钮至“ON”位置，接通内袋系统，同时旋动控制箱上的“外袋”旋钮至“OFF”位置，分离外袋包装系统离合器。
5.2.1.3.1.2 卸下内袋盘轴上的调距轮，按盘纸的顺时针方向装内袋纸安装在盘轴上，并装上调距轮，轻轻旋紧压住纸盘，然后装压纸带放置在内袋纸盘上。将内袋纸依次传过支柱、两个滚筒中间，再穿过成型板，通过成型板将滤纸折成三角形，将其穿过两个热封滚筒相交的缝隙，此时必须保证内袋纸的两边缘叠齐并超出热封滚筒端1㎜。待温控仪的红指示灯点亮，按下设备的“绿”按钮使内袋纸通过牵引轮并被内袋剪纸机构切断，按“红”停止按钮，停止内袋纸输送。 5.2.1.3.1.3 在内袋运行过程中观察封口处纸的两边量是否对齐，如不齐则需转动盘轴上的调整手柄调整直至对齐为止，且要检查封接状态，如不好，应调整封接压力及封合温度。
5.2.1.3.2 线的安装：将本白棉线卷穿过线杆装在支线轮上，将线头穿过护线架再穿过引线器的圆孔中心的瓷环，然后依次穿过弹，微动开关的瓷环，张线爪上的瓷环，再返回引线器上的瓷环，再穿过导线块的狭缝，然后穿过挂线爪，绕过转轴挂在脱线架的螺母上，并用手拉紧按下绿按钮，挂线轮转动，钩线摇臂摆动即可，观察到线挂在挂线爪上，直到热封滚轮将线与内袋纸一起压紧，并被内袋剪纸机构切断，方可将拉紧线的手柄松开，并按停止按钮停机。
汽车夜视仪
5.2.1.3.3 茶料的填装：
5.2.1.3.3.1 将茶叶定量给料器上的开关关闭，让定量给料器关闭，取待加工的茶料加入上料斗中，并盖好上盖。
5.2.1.3.3.2 将定量给料器上的开关打开后按动“绿”按钮，茶叶由定量给料器输出，检查初始包装出的数包茶叶的重量，如果不符合规定的剂量，则依靠轮动手轮来调整，往“+”方向转动为增加茶叶量，往“－”方向转动为减少茶叶量，直到符合规定剂量为止。
5.2.1.3.4 加粘合剂：取下胶水盒，往盒内倒入粘度合适的胶水，要求胶水高度为盒高的3/4，并将胶水盒安装好，每次使用完毕，必须将胶水倒出并清洗胶水盒。
5.2.1.3.5 标签的安装：卸下标签纸架上的锁紧手轮，将标签纸盘装在纸架上（要求在热封滚筒的位置
看标签纸盘的盘纸放向为逆时针）再装上锁紧手轮并轻轻旋紧压住标签纸盘，将标签纸穿过输送轮，然后将标签纸经上挡块下穿过牵引轮，按下设备绿启动按钮，标签纸带走动，待标签纸走出20㎝，长时按停止按钮停机后，将标签纸带塞进剪纸机构安装板及弹性压片形成狭缝中。
5.2.1.3.6 外袋复合膜的安装：
5.2.1.3.
6.1 旋动控制箱上的“内袋”旋钮至“OFF“位置，分离内袋系统，同时旋动控制箱上的“外袋”旋钮至“ON“位置，接通外袋系统，将“标检测”旋钮置于“OFF”的位置。
5.2.1.3.
6.2 将外袋动刀锁定杆向远离外袋刀的方向推动，将外袋刀锁定。
5.2.1.3.
6.3 卸下外袋盘轴上的调距轮，将外袋复合膜放在盘轴上（要求外袋复合膜的盘纸方向为逆时针），再装上调距轮，并轻轻旋紧压住外袋复合膜盘。
5.2.1.3.
6.4 将外袋复合膜依次通过支柱、滚筒、支柱、滚筒、支柱、支柱，通过成型板将外袋复合膜折成三角形，再穿过热封板（如果热封板处于闭合状态，可点动设备将上下热封板分离）、经过标检测传感器的支架，进入牵引轮，最后从外袋动刀与定刀中间拉出。
5.2.1.3.
6.5 按“绿”启动按钮，开始牵引外袋复合膜，观察外袋复合膜牵引是否稳定，外袋复合膜前端边缘有无错位，如有错位现象，旋转外袋复合膜下面的手柄进行调整，当外袋下片宽时从左向右旋转－外袋复合膜上升，当外袋上片宽时从右向左旋转－外袋复合膜下降，直至外袋牵引稳定，外袋前端无错位，停机。将“标检测”旋钮置于“搜检”的位置，按“绿”启动按钮，当标检测传感器检测到光点后，机器自动停止牵引按停止钮使机器停止运转。
5.2.1.3.
6.6 检查印刷图案是否处于两热封边的中间，如果没有位于中间，可以旋转调整捏手调整标传感器的横向位置，再重复上述启动、停止过程，直到达到理想状态。
5.2.1.3.
年龄识别6.7 释放外袋动刀锁定杆。
5.2.1.4 以上工作完成后旋动控制箱上的“内袋”旋钮至“ON”位置，分离内袋系统，同时旋动控制箱上的“外袋”旋钮至“ON”位置，接通外袋系统，将“标检测”旋钮置于“ON”的位置。
5.2.1.5 开启下料开关，按动机器面板或控制箱面板上的“绿”启动按钮，设
备开始启动，进入正常生产，生产中注意挑拣出破损茶袋。
5.2.2停机
5.2.2.1生产结束时，先关闭定量给料器上的开关停止供料，并拔动外袋动刀锁定杆停止外袋复合膜的裁切，最后按停止按钮停机，旋转电源开关至“0”位置，关断电源，最后去掉设备上乘余的原料，操作按安装时的反向顺序执行即可。切断电源停机。
5.2.2.2按DXDC8IV型袋泡茶包装机清洁标准操作规程进行清洁。
5.2.2.3挂上“已清洁”状态标志。
5.3设备使用与日常养护：
5.3.1操作者需按规定填写《DXDC8IV型袋泡茶包装机使用日志》。完成本班作业时，班长须检查《设备使用日志》的填写情况，划掉空格并签名。
5.3.2 DXDC8IV型袋泡茶包装机操作者需在每班生产结束后对设备进行日常养护，按润滑计划定期润滑设备并填写设备润滑记录。
5.4注意事项：
5.4.1 DXDC8IV型袋泡茶包装机必须可靠接地，使用时应装妥。
5.4.2运转中如果发现机器振动异常或发生不正常怪声，应立即停车检查。
5.4.3 设备运行中不能进行清理与调整工作，严禁开机进行清理、调整。操作人员不能使任何物品接触设备的传动部分，发现任何异常应及时停止维修。
5.4.4 使用的原料应满足设备的要求。
5.4.5设备的正面板和控制箱面板上分别有启动和停止按钮，启动和停止时按动任意相应一个按钮均可。
变更记录：
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议