国内先河2代防松螺母

国内先河2代防松螺母使用方法
防松螺母的使用方法
先河XH-Ⅱ型防松止退螺母
(以下简称:XH-Ⅱ螺母)
使  用  说  明  书
1、          概述:
1.1本说明书适用于北京先河技术发展公司生产的XH-Ⅱ螺母。
1.2 XH-Ⅱ螺母在各型客车转向架上的安装部位请参见“客车转向架用先河XH防松止退螺母明细表”(见附件)
1.3 XH-Ⅱ螺母的标记示例
XH-Ⅱ螺母规格:M24X3强度8(GB/T3098.2)、表面发黑:
标记:XH - M24 - 8
强度8(GB/T3098.2 )
规格 
先河公司产品标记
产品上标记为:XH  8 
siv-011其中:XH表示北京先河技术发展公司。
8表示螺母强度符合GB/T3098.2规定的8级强度。
为英文字母。表示质量跟踪标识。
工业重型防坠器标记在产品上的位置:螺母非安装的端面。
2、        XH-Ⅱ螺母部位的特点:
2.1 XH-Ⅱ螺母的内螺纹在消化吸收了国外相关产品技术(见图1),并已形成了本公司的标准。
在对国外类似产品应用
过程跟踪调查及售后服务
中发现,存在以下不足:             
异氰酸甲酯a、        在震动较大的部
位使用时需要复拧。
b、        不能在非刚性联结的部位应用。
c、        必须施加较大预紧力矩。在装配和修理现场常因工具空间或2~3人施加力矩空间有限而无法达到安装力矩要求。
d、        被联接件因磨损引起螺栓预紧力下降后,螺母很快就松落。
先河公司为了克服以上缺点,结合中国目前的现状,在做了大量的调查研究的基础上,综合国外相关技术,生产出了XH-Ⅱ螺母,并形成了本公司的企业标准。
2. 2 XH-Ⅱ螺母利用材料自身的弹性,在国家标准螺母外形的基础上(安装空间和扳手无需改变),增加了防脱槽,并使螺纹适当变形(防脱部位)当防脱部位与普通标准螺栓旋合时,内螺纹嵌入外螺纹表面,从而杜绝螺母脱落。(见图2)
经权威部门检测证明,它不仅具有抗横向振动的功能,其抗轴向振动的能力也非常优秀。XH-Ⅱ螺母的结构特点可以使螺栓轴向负荷均匀分布,有效地避免了普通螺纹无法克服的应力集中现象,从而大幅度提高螺栓的疲劳强度和部件、总成和整机的安全性。
2.3  实验和装车运用证明,XH-Ⅱ螺母即使用较低的安装力矩,也有很好的锁紧性能和防脱能力。从而扩大了应用范围,减轻了工人的劳动强度。
2.4在通常情况下使用XH-Ⅱ螺母不需要弹簧垫圈,背母等辅件,螺母本身具备足够的防松止退能力。且防松效果、止退作用不受温度剧烈变化的影响。
2.5 XH-Ⅱ螺母具有良好的重复使用性能,用扳手全程拧入拧出5次螺母,螺栓无机械损伤。XH-Ⅱ螺母可重复使用。螺母在无轴向力的
状态下用手不能自由旋下,从而达到有效的防脱作用。
3. XH-Ⅱ螺母的使用:
3.1 适用环境:
3.1.1适用环境温度:-50°C~+300°C
3.1.2与防松螺母配合使用的螺栓应满足下列要求
机械性能:8.8级或10.9级GB/T3098.1(对应相应的螺母强度)
外螺纹精度:  无镀层螺栓6g(发黑可视为无镀层)
有镀层螺栓  镀前6g,镀后6h
外螺纹脱碳层符合GB/T3098.1要求
提请注意:在螺栓入厂验收时,应控制外螺纹大径,有利于保证XH-Ⅱ螺母的使用性能。螺栓杆端倒角及其它尺寸应符合国家有关标准。
3.2 XH-Ⅱ螺母安装操作规范:
3.2.1 XH-Ⅱ螺母使用示意图:
如图3(a)(b)(c)所示:
图(a):XH-Ⅱ螺母拧入方向。
图(b):防松止退螺母在旋入螺
栓时要用手动扳手拧入,当螺栓露
出螺母后方可使用电动或风动扳手
拧紧。
图(c):螺母拧紧后螺栓应露
出螺纹至少1扣以上。
3.2.2 XH-Ⅱ螺母装配后,露
出螺母的螺栓外螺纹有时牙尖露出           
金属本是正常的。                            图 3
3.2.3 XH-Ⅱ螺母使用时要用力矩扳手进行最后的紧固,确保达到规定的安装力矩,以实现良好的防松效果。
3.2.4 XH-Ⅱ螺母使用的安装力矩见表1-1。
表1-1  先河防松止退螺母安装扭矩表
规  格        安装扭矩N?m(润滑状态)
步进式加热炉M8        20±5
M10        45±5
M12        70±10
M14        100±10
M16        206WP、206KP横向减振器处        150±10
其余部位        180±10
M18        230±10
M20        轴箱盖处        210±10
其余部位        310±10
M22        350±10
M24        450±10
M27        540±10
M30        560±10
3.2.5 防松止退螺母在装配时应保证被连接件栓、孔、承压面平整和干净,被连接件承压面上的脏物和铁锈铲除。并将螺栓、螺母的螺纹处理干净,在螺纹上涂机油,以保持润滑状态(段修和临时拆装时尤其要注意此点)。
3.2.6开箱后未用完的XH-Ⅱ螺母应保持干净,不使其生锈。产品有关文件应留在箱内。若库存较长时间后需重新使用时,应观察产品上是否有机油,以保证XH-Ⅱ螺母在安装时处于润滑状态。
3.3 防松止退螺母的有关问题
3.3.1在正常使用条件下,XH-Ⅱ螺母本身具有足够的防松止退能力,不需要再加装弹簧垫圈或备母等辅助锁紧件。因此在客车转向架的厂、段修改造时,原结构存在的这些辅助件可以取消(当承压面不平时可加平垫)。但在心盘处落车后,在巨大压力下,会使总成中的软连接零件有变形、可能存在的零件之间的间隙消除。此时,螺栓夹紧力减小,甚至可能出现间隙,所以建议在落车后对心盘螺母
(螺栓)进行再拧紧。
3. 3. 2拧到规定的力矩后,由于XH-Ⅱ螺母与螺栓间产生的摩擦力往往大于安装接触面的摩擦力,在螺栓没有适当定位的条件下,当拧动螺母或螺栓时可能出现转动(非松动)的情况,此种现象被误解为还未达到规定的轴向预紧力,实际上,此时紧固和防松止退的目的已达到。因为,装配时,当安装扭矩达到了规定的紧固力矩后,螺纹上即已具有了所需的预紧力(即夹紧力),螺母也具备了锁紧、防松、止退功能。
3.3.3与XH-Ⅱ螺母相配使用的螺栓虽然是普通标准螺栓,但在客车转向架使用时,强度应符合GB/T3098.1中所规定的8.8级或10.9级。螺纹精度应符合GB/T196、GB/T197中规定的6g(含)以上的精度。对应的安装力矩也是按此设定的,如果在应用中使用了较低级别或精度太差的螺栓,紧固时可能会造成外螺纹的变形,影响螺栓的重复使用次数;甚至失效。
3.3.4目前先河公司提供的变牙型盖形螺母只有防松效果,不具备止退功能。
4.XH-Ⅱ螺母的检验:
FFU净化单元4.1螺纹检验工具:
由于防松螺母止退螺纹的特点,必须采用专用量规。用一个螺纹通规和一个综合螺纹止规进行检验,其使用方法见表2。
表2  量规使用说明
螺纹量规名称        外形特征        使用规则
螺纹通规        螺纹较长        通规应能自由或一定阻滞进入内螺纹,直至止退部位前,不再通过。
螺纹综合止规        螺纹较短        允许与工件内螺纹旋合,旋合不超过三个螺矩
注:表面有涂层的产品如螺纹通规不通,去除涂镀层后螺纹通过亦为合格。
4.2 XH-Ⅱ螺母形式尺寸的抽样方案和质量水平:按GB/T90.1
4.3 XH-Ⅱ螺母用户验收项目:见表3。
表 3 防松止退螺母用户验收项目
序号        检测项目        检测标准及判据        抽样方案        检测工具
1        外观        GB/16938        GB/90.1       
2        尺寸        XH-Ⅱ螺母产品标准        GB/90.1        游标卡尺(0.02)
3        公差        GB/T3103.1        GB/90.1        游标卡尺(0.02)垂直规
4        表面缺陷        GB/T5779.2        GB/90.1        游标卡尺
5        硬度        GB/3098.9        GB/3098.9
GB/230        洛氏硬度机mp3手表
6        表面        发黑、泽一致        GB/90.1       
注:XH-Ⅱ螺母硬度检测可采取洛氏硬度机。
4.4螺栓、螺母强度等级的匹配表4
表4  螺栓、螺母强度等级的匹配
螺栓等级        8.8级        10.9级
XH-Ⅱ螺母等级        8级        10级
5.防松止退螺母的包装及储藏要求:
5. 1 在正常的运输和储藏条件下,产品的包装应保证防松螺母自出厂之日起半年内不生锈。
5. 2在每个产品包装箱上都应附有相关的说明,
方便用户使用。
5. 3 在防松止退螺母的储藏过程中,应注意防潮,避免因螺母生锈影响正常使用。
6.先河各种螺母示意图(见下页)

本文发布于:2024-09-21 14:45:02,感谢您对本站的认可!

本文链接:https://www.17tex.com/tex/3/294228.html

版权声明:本站内容均来自互联网,仅供演示用,请勿用于商业和其他非法用途。如果侵犯了您的权益请与我们联系,我们将在24小时内删除。

标签:螺母   螺栓   防松   止退   使用   螺纹   安装   先河
留言与评论(共有 0 条评论)
   
验证码:
Copyright ©2019-2024 Comsenz Inc.Powered by © 易纺专利技术学习网 豫ICP备2022007602号 豫公网安备41160202000603 站长QQ:729038198 关于我们 投诉建议