建 筑 给 水 排 水 及 采 暖 工 程
施工质量验收规范
Code for acceptance of construction quality of
Water supply drainage and heating works
1 一 般 规 定……………………………………………
2 管道及配件安装………………………………………
3 系统水压试验及调试…………………………………
四 室外供热管网安装
石灰投加系统
1 一 般 规 定
1。1 本章适用于厂区及民用建筑（住宅小区)的饱和蒸汽压力不大于0.7MPa、热水温度不超过130℃的室外供热管网安装工程的质量检验与验收。
1.2 供热管网的管材应按设计要求.当设计未注明时，应符合下列规定： 1） 管径小于或等于40mm 时，应使用焊接钢管。
2） 管径为50~200mm 时，应使用焊接钢管或无缝钢管.
3） 管径大于200mm 时,应使用螺旋焊接钢管。
1。3 室外供热管道连接均应采用焊接连接。
2 管道及配件安装
主 控 项 目
2。1 平衡阀及调节阀型号、规格及公称压力应符合设计要求.安装后应根据系统要求进行调试，并作出标志。
检验方法：对照设计图纸及产品合格证,并现场观察调试结果。
2.2 直埋无补偿供热管道预热伸长及三通加固应符合设计要求。回填前应注意检查预制保温层外壳及接口的完好性。回填应按设计要求进行.
检验方法:回填前现场验核和观察。
2。3 补偿器的位置必须符合设计要求，并应按设计要求或产品说明书进行预拉伸。管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求。
检验方法:对照图纸,并查验预拉伸记录。
2。4 检查井室、用户入口处管道布置应便于操作及维修，支、吊、托架稳固，并满足设计要求。
检验方法：对照图纸，观察检查.
2。5 直埋管道的保温应符合设计要求，接口在现场发泡时，接头处厚度应与管道保温层厚度一致,接头处保护层必须与管道保护层成一体，符合防潮防水要求.
检验方法:对照图纸，观察检查。
一 般 项 目
2。6 管道水平敷设其坡度应符合设计要求.
检验方法：对照图纸，用水准仪（水平尺)、拉线和尺量检查.
2.7 除污器构造应符合设计要求，安装位置和方向应正确。管网冲洗后应清除内部污物。
检验方法：打开清扫口检查。
2.8 室外供热管道安装的允许偏差应符合表11。2。8的规定。
表2.8 室外供热管道安装的允许偏差和检验方法
项次 | 项 目 | 允许偏差 | 海水淡化装置检验方法 | |
1 | 坐标（mm） | 敷设在沟槽内及架空 | 20 | 用水准仪 (水平尺)、直尺、拉线 | |
埋 地 | 50 | 发光棒 |
2 | 标高(mm） | 敷设在沟槽内及架空 | ±10 | 尺量检查 | |
|
埋 地 | ±15 | |
3 | 水平管道纵、横方向弯曲(mm） | 每1m | 管径≤100mm铝蜂窝芯 | 2 | 用水准仪 (水平尺)、直尺、拉线和尺量检查 | |
管径＞100mm | |
全长 （25m 以上） | 管径≤l00mm | ≯10 | |
管径＞100mm | |
4 | 弯 管 | 椭圆率 | 管径≤100mm | 89％ | 七彩山鸡养殖 用外卡钳和尺量检查 | |
| Dmax—Dmin | | 管径＞100mm | 5% | |
Dmax | |
折皱不平度(mm) | 管径≤100mm | 4 | |
管径125~100mm | 鼓风式冷却塔 5 | |
管径250~400mm | 7 | |
| | | | | | | | | |
| | | | | | | | | |
2.9 管道焊口的允许偏差应符合本规范表5。3。8的规定。
2.10 管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列规定：
1 焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡；
2 焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。
检验方法：观察检查。
2.11 供热管道的供水管或蒸汽管，如设计无规定时，应敷设在载热介质前进方向的右侧或上方。
检验方法:对照图纸，观察检查.
2.12 地沟内的管道安装位置，其净距（保温层外表面)应符合下列规定:
与沟壁 100～150mm；
与沟底 100～200mm；
与沟顶(不通行地沟) 50～100mm；
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