供热管道压力试验
1K415022 掌握供热管道功能性试验的规定： 供热管道压力试验分为强度和严密性试验。强度试验是超过设计参数的压力试验，是用以检查由于设计或安装原因可能存在的质量隐患而使结构承载能力不足的缺陷。由于是超压试验，对系统本身是不利的，因此不应反复、多次进行。严密性试验是略超设计参数的压力试验，是在系统设备全部安装齐全且防腐保温完成的情况下，用以检查可能存在的微渗漏缺陷。 试验中所用压力表的精度等级不得低于1.5级，量程应为试验压力的1.5～2倍，数量不得少于2块，表盘直径不应小于100mm，应在检定有效期内。压力表应安装在试验泵出口和试验系统末端。
消谐柜一、强度试验
管线施工完成后，经检查除现场组装的连接部位(如：焊接连接、法兰连接等)外，其余均符合设计文件和相关标准的规定后，方可以进行强度试验。
强度试验应在试验段内的管道接口防腐、保温施工及设备安装前进行，试验介质为洁净水，环境温度在5℃以上，试验压力为设计压力的1.5倍，充水时应排净系统内的气体，在试验压力下稳压10min，检查无渗漏、无压力降后降至设计压力，在设计压力下稳压30min，检查无渗漏、无异常声响、无压力降为合格。
当管道系统存在较大高差时，试验压力以最高点压力为准，同时最低点的压力不得超过管道及设备的承受压力。
当试验过程中发现渗漏时，严禁带压处理。消除缺陷后，应重新进行试验。
试验结束后，应及时拆除试验用临时加固装置，排净管内积水。排水时应防止形成负压，严禁随地排放。
二、严密性试验
严密性试验应在试验范围内的管道全部安装完成后进行，且各种支架已安装调整完毕，固定支架的混凝土已达到设计强度，回填土及填充物已满足设计要求，管道自由端的临时加固装置已安装完成，并安全可靠。严密性试验压力为设计压力的1.25倍，且不小于0.6MPa。一级管网稳压1h内压力降不大于0.05MPa;二级管网稳压30min内压力降不大于0.05MPa，且管道、焊缝、管路附件及设备无渗漏，固定支架无明显变形的为合格。
钢外护管焊缝的严密性试验应在工作管压力试验合格后进行。试验介质为空气，试验压力为0.2MPa。试验时，压力应逐级缓慢上升，至试验压力后，稳压10min，然后在焊缝上涂刷中性发泡剂并巡回检查所有焊缝，无渗漏为合格。
三、试运行
工程已经过有关各方预验收合格且热源已具备供热条件后，对热力系统应按建设单位、设计单位认可的参数进行试运行，试运行的时间应为连续运行72h。
试运行过程中应缓慢提高工作介质的升温速度，应控制在不大于10℃/h。在试运行过程中对紧固件的热拧紧，应在0.3MPa压力以下进行。
恒压变量泵
试运行中应对管道及设备进行全面检查，特别要重点检查支架的工作状况。
对于已停运两年或两年以上的直埋蒸汽管道，运行前应按新建管道要求进行吹洗和严密性试验。新建或停运时间超过半年的直埋蒸汽管道，冷态启动时必须进行暖管。
篇二：供热室外管道施工及验收规定摘要
室外管道施工及验收规定
1．本规定适用于室外供热管道
2.管道材质：使用碳钢管DN200以下使用无缝（一次网）或直缝钢管（二次网），材质20#钢（二级网）DN200含以上使用螺旋焊钢管材质为Q235，管子及壁厚按下表规格选取：见附表
3.管道及管件的要求
3.1管道及附件选用压力均按Pg1.6Mpa
3.2管子阀门及其他附件必须制造厂合格证书，材质化学分析证书及规格证书。
3.3管道与阀门一般用法兰连接，管道阀门应选用优质钢制蝶阀，允许工作温度≧115℃，允许工作压力≧1.6Mpa,，放水管、排气管专业主道上的阀门可用蝶阀或截止阀。
3.4直埋管道及附件，如三通，弯头，大小头应选用由专业生产厂生产的产品，弯头使用冲压弯头，弯曲半径为1.5倍。 4.管道焊接
4.1焊工应持有焊工合格证 4.2坡口形式和尺寸
4.3焊接采用氩弧焊打底，电弧焊盖面，焊条型号选择同母材，一般Q235和20#钢采用E4303焊条
4.4焊条使用前应按出厂说明书的规定进行烘干，在使用过程中应保持干燥
4.5焊接质量标准
4.5.1焊缝表面不准有裂缝，气孔，夹渣和融合性飞溅，咬边深度小于0.5mm，咬边长度≦焊道全长的10%;表面加强高度＜1+0.2焊缝宽度；表面凹陷深度≦0.5mm,其长度≦焊缝全长的10%；接头坡口错位＜0.25管子厚度。
4.5.2焊接质量检验分外观检测和超声波二级检测，管道焊后必须对焊缝进行外观检查，不得有渣皮、飞溅物。道路两侧各5M范围内全部焊口100%射线探伤，Ⅱ级合格，100%超声波检验，对可能有缺陷的焊缝，用射线照相复检，执行CJJ28-2004标准 5.管道安装
5.1与管道有关的土建工程需经甲方人员检查合格，满足安装要求。 5.2支架基础要严格按照设计要求，挖槽后必须经甲方验槽后，再进行下道工序，混凝土标号要严格控制水泥、碎石比例，达到设计要求。
坐式安全带5.3直埋管道的埋深应符合设计规定，直埋管道穿越检查井壁及建筑物外墙时，应预埋防水套管，套管内径比直埋管外径直径大25~50㎜，保温外径伸入内的长度不小于100㎜，在直埋管保温外壳与穿墙套管的缝隙间用浸沥青麻刀填实。
5.4直埋管道的直管，三通弯头大小头进入现场必
视频贴片广告须检查验收，外壳表面不得有裂纹，坑、洞、破损等缺陷
5.5管道保持应进行除锈，刷红丹防锈漆两遍，所有支架和外露管道除锈后先刷防锈漆两遍后刷环境树脂三遍。
元数据管理平台5.6直埋管道保持结构在工厂加工制作时，管道两端应为200~250mm不保温管道接头，以便现场组焊。安装组焊完毕并在水压试验合格后对接头处在现场用模塑法发泡做好保温结构。
背光驱动
5.7直埋管道在安装前应清除内壁的锈皮及管内的沙土杂物，管道吊装前应清除沟槽内积水，吊装采取得力措施保护好保温层。
5.8直埋管道安装时焊口不得留在固定墩及伐井壁的套管内，直埋保温管的坡度为0.003，管道坡土偏差不超过设计要求的三分之一，不得出现坡度不够或倒坡现象
5.9管道变径均应在分支后1.5m处后，一般采用同底偏心变径管。 5.10补偿器安装时应严格按照设计要求，保证同心度。补偿器安装两侧12m留有直管段，不得有转角及变坡。带有限位装置时，水压试验后拆除限位装置。
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议