1、平顶乳胶漆石膏板天花
1 安装完顶棚内的各种管线及设备.确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。2 各种材料全部配套备齐。电锯、无齿锯、射钉。〔手锯、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平等。 3结构施工时.应在现浇混凝I：楼板卜.按设计要求间距预埋螺杆。<或者用膨胀螺栓固定>
工艺流程：弹顶棚标高水平线 一 划龙骨分档线 一 安装主龙骨币什 一 安装上龙骨 一 安装次龙骨 一安装石膏板<PVC板、卫生问用> 一 安装密封胶 1 弹顶棚标岛水平线：根据楼层标高水平线.用尺竖向量至顶棚设计标高<标准间相对标高2．96米.卫生间相对标高26米>.沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线。
2 安装主龙骨吊件：弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线<间距不大于688mm>。3 安装主龙骨：
1、安装主龙骨.将组装好的吊挂件的主龙骨.按分档线位置使m挂件穿入相应的
吊件螺栓.拧好螺母。
2、主龙骨相接处装好连接什.拉线调整标高、起拱和平直。
3、安装洞口附加主龙骨.按图集相应节点构造设置连接卡固件。
4、钉固边龙骨.采用射钉固定：间距为1000mm
5、安装次龙骨：根据次龙骨分档线<一般间距为400nm>.卡放次龙骨。
6、安装石膏板：在安装石膏板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收.并经打压试验合格后.才允许安装石膏板。u盘摄像机
7、 石膏板自攻螺钉m1卡钉固法：在已装好并经验收的轻钢骨架下面.按石膏板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线.从顶棚中间顺通主次龙骨方向先安装一行石膏板.
作为基准. 然后向两侧伸延分行安装. 固定石膏板的自攻螺钉间距为150mm~470mm
2、壁纸饰面天花
之前如乳胶漆石膏板吊顶工艺
1.基层处理 粘帖前,应将基体或基层表面的污垢,尘土清除干净,泛碱部位用百分之九的稀醋酸中和清洗.基层上不得有飞刺,麻点,砂粒和裂缝,阴阳角应顺直.表面平整,粘帖前打毛处理. 基层清理后,在基层上打腻子,干后砂纸打磨. 2.刷底漆 用环保清漆溶液等作底漆,涂刷基层表面.
太阳能电池片回收3.分幅弹线 首先在室内正面向室内死角按壁纸幅面排幅,阳角处应包角,阴角处要搭接,并按分幅计划弹上垂线,并编号注明,作为粘帖的基准线.
4.裁纸 根据墙面分幅尺寸,按壁纸图案拼花要求裁好纸,编上相应号码,两头预留30---50MM佘量裁切,平放待用. 5.刷胶粘剂 先将工作台擦净,将裁好的壁纸背面向上放平,用大扁毛刷或滚筒均匀涂刷,并按上部三分之一,下部三分之二,胶面对胶面折叠后卷成筒备帖.<壁布,壁毡类背面不刷胶,以免污染正面.只往墙面刷胶>.
6,粘帖 将刷胶后的壁纸展开上部折叠部份,帖于墙上,沿基准线垂直<水平>帖于墙<顶棚>上,用塑料刮板或毛刷刮平,赶出气泡和多佘的胶粘剂,用干净毛巾将壁纸缝擦净,最后用壁纸刀割去上下多佘部分. 若自然边对花的壁纸,则对花后纸边对严即可；若自然边不齐,不能对自然边拼缝,则用抽刀法搭缝粘帖.<即两幅纸对好花后重叠一点粘好,用长尺杆,壁纸刀沿搭接重叠部分的中线一刀切断,撕掉切下的两个纸边,用刮板将纸缝刮平,对严即可>.阳角处包角
帖实.阴角处搭缝帖,缝头留在背光面.注意；<壁布,壁毡不能帖上后抽刀,如边不整齐,应在未帖前用壁纸刀切直再上墙粘帖>.
3、铝扣板天花
1、弹线：根据楼层标高水平线.按照设计标高.沿墙四周弹顶棚标高水平线.并出房间中心点.并沿顶棚的标高水平线.以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。
2、安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后.确定吊杆下端头的标高.安装预先加工好的吊杆.吊杆安装用帕膨胀螺栓固定在顶棚上。吊杆选用帕圆钢.吊筋间距控制在1200mm范围内。
3、安装主龙骨：主龙骨一般选用C38轻钢龙骨.间距控制在1200mm范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。
4、安装边龙骨：按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25×25mm烤漆龙骨.水泥钉问距不大于300mm。
5、安装次龙骨：根据铝扣板的规格尺寸.安装与板配套的次龙骨.次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时.用次龙骨连接件.在吊挂次龙骨的同时.将相对
端头相连接.并先调直后固定。
6、安装金属板：铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线.对齐基准线向两边安装。安装时.轻拿轻放.必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压.卡进龙骨后再推紧。
7、清理：铝扣板安装完后.需用布把板面全部擦拭干净.不得有污物及手印等。
总之.铝扣板吊顶的施工工艺流程主要有如上几大步.与其他材质的吊顶施工工艺差不多.但是还是有一些细节上的不同.并且对施工工艺质量要求也非常高.一般要求专业的施工人员进行施工.保证其安装后不易于出现不平、开裂、起拱等等现象。
4、矿棉板天花
1、基层清理：基层要求平整、无杂质.主要是针对所有可能影响矿棉板吊顶施工的安装物。
2、弹线：根据矿棉板吊顶设计标高弹吊顶线作为矿棉板吊顶安装的标准线。
3、安装吊杆：安装吊杆预埋件.刷防锈漆.吊杆用直径为8的钢筋制作.吊点间距900~1200m
m。安装时上端与预埋件焊接.下端套丝后与吊件连接。安装完的吊杆端头外露长度不小于3mm。
4、安装主龙骨：一般采用C38龙骨.间距900~1200mm。安装主龙骨时.应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上.拧紧螺丝.并根据要求吊顶起拱1/200.随时检查龙骨平整度。房间主龙骨沿灯具长方向排布.注意避开灯具位置；走廊内主龙骨则沿走廊短方向排布。
5、安装次龙骨：配套次龙骨一般选用烤漆T型龙骨.间距与板横向规格相同.将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上。在与主龙骨平行方向安装600mm的横撑龙骨.间距为600或1200mm。
6、安装边龙骨：采用L型边龙骨.与墙体用塑料胀管或自攻螺钉固定.固定间距应为200mm。安装边龙骨前墙面应用腻子平.可避免将来墙面刮腻子时出现污染和不易平的情况。
7、隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后.应对龙骨进行隐蔽检查.待检查合格后方可进入下一道工序。
8、安装矿棉板：矿棉板的规格、厚度应根据具体的设计要求确定.一般为600*600*15。安装矿棉板时操作工人须戴白手套.以免造成污染。
墙面工程
1、乳胶漆墙面
1>基层处理
原面层铲除完毕后；局部平.填补凹坑、铲平凸出物 .对蜂窝、麻面进行预处理；基层干燥程度.基层应进行必要的养护.不能过于潮湿但也不能过于干燥。
2> 批刮腻子
如果基层过于干燥或吸水性强时.最好使用底漆进行封闭.否则会影响腻子的附着力；批刮腻子应使用抹子、刮板或油灰刀进行施工.从上向下披刮.每遍腻子不能刮涂太厚.过厚易产生龟裂、脱落等弊病.通常外墙腻子一道在0.5-1.0mm左右；腻子通常批刮两遍.两遍腻子的间隔时间不宜过短.一定要在第一遍腻子干燥后再批刮第二道腻子；批刮腻子时不要过多往返
刮涂.以免出现卷皮、脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥；批刮腻子要注意手法,食指压紧刀片用力将腻子压进缺陷内.要填满、填实.奖周围的腻子收刮干净.使腻子痕迹尽量减少。 点火加热装置
3> 腻子的打磨
腻子基层干燥后.用砂纸进行打磨.砂纸粗细要根据腻子的种类决定.打扫完毕在将墙面打扫干净；第三遍腻子用钢片刮板满刮腻子.小面积用开刀刮.阴角要直.阳角要方.墙面、顶棚要刮平、刮光。
<2> 刷漆的具体方案： 1> 基层处理
a. 首先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平。
并待其干燥.较小的孔洞、裂缝用水泥乳胶腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗.油污用洗涤剂清洗.最后再用清水洗净。 b. 对基层原有涂层疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除。 1> 局部补腻子
基层打底干燥后.用腻子补不平之处.干后砂平。成品腻子使用前应搅匀.腻子偏稠时可酌量加清水调节。
2> 满刮腻子
将腻子置于托板上.用抹子或像皮刮板进行刮涂.先上后下。根据基层情况和装饰要求刮涂2～3遍腻子.每遍腻子不可过厚。腻子干后应及时用砂纸打磨.不得磨出波浪形.也不能留下磨痕.打磨完毕后扫去浮灰。
3> 刷底漆
将底漆搅拌均匀.用滚筒刷均匀涂刷一遍.注意不要漏刷.也不要刷得过厚。底涂料干后如有必要可局部复补腻子.干后砂平。
4> 刷面乳胶漆
将面乳胶漆按产品说明调和。墙面需分时.先用粉线包或墨斗弹出分线.刷时在交部位留出1～2cm的余地。一人先用滚筒刷蘸乳胶漆均匀涂布.另一人随即用排笔刷展平涂痕
和溅沫。应防止透底和流坠。每个乳胶漆面均应从边缘开始向另一侧涂刷.并应一次完成.以免出现接痕。第一遍干透后.再涂第二遍乳胶漆。一般面漆刷2～3遍乳胶漆.视不同情况而定。
2、木挂板墙面
工艺流程
弹线→防潮层安装→龙骨安装→基层板安装→饰面板安装。
1弹线：根据设计图纸上的尺寸要求.先在墙上划出水平标高.弹出分格线.根据分格线在墙上加木橛的位置应符合龙骨分档的尺寸.横竖间距一般为300mm.不大于400mm。
网络流量监测2防潮层安装：木制墙面必须在施工前进行防潮处理.防潮层的做法一般是在基层板或龙骨刷二道水柏油。
3木龙骨安装
木龙骨含水率控制在12％以内.木龙骨应进行防火处理.可用防火涂料将木楞内外和两侧涂刷二遍.晾干后再拼装。基层龙骨固定：安装木龙骨前应先检查基层墙面的平整度.垂直度是否符合质量要求.如有误差.可在实体墙与木龙骨架间垫衬方木来调整平整度.垂直度.同时要
检查骨架与实体墙是否有间隙.如有间隙也应用木块垫实.没有木砖的墙面可用电钻打孔钉木楔.孔深应在40-60mm之间.木友骨的垫块应与木龙骨用钉牢.龙骨必须与每一块木砖钉牢.在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定。
4基层板安装
本工程启用九夹板安装在龙骨上作为基层.安装平伏牢固无翘曲。表面如有凹陷或凸出需修正.对结合层上留有的灰尘、胶迹颗粒、钉头应完全清除或修平。
5饰面板安装
饰面板应在背面刷三遍防火漆.同时下料前必须用油漆封底.避免开裂便于清洁.施工时避免表面靡擦、局部受力.严禁锤击。木胶粉均匀涂在饰面背面及木基层一面.在饰面板上垫9mm多层板条.钉打在板条上.待胶干后起下板条和钉。起板条和汽钉时必须有垫木.防止局部受力.损坏饰面。
3、瓷砖湿贴墙面
A、基层处理
1、对光洁的墙面进行凿毛处理.凿毛深度应为5-10mm.凿毛眼的间距为30mm左右.然后清刷冲洗地面。
2、砼墙面处理.用清洁剂清洗墙面模板隔剂.然后用水刷洗.再用1：1水泥砂浆打底.待凝结后.用30%胶加素水泥拌合水泥浆.在墙上甩成小拉毛.两天后抹以1：3水泥砂浆底层。
3、砖墙处理先剔除砖墙上多余的灰浆并清扫浮土.然后用清水打湿墙面.抹1：3水泥砂浆。
B、弹线、分格、定位
1、按设计所要求的对角定位或垂直定位.以房间中心点为中点.弹出相互垂直的两条定位线。
2、按整个房间可排瓷砖的奇偶数.在定位线上按瓷砖尺寸进行分格、定位时.应距墙边留出200-300mm作为调整区。
3根据设计要求.在墙面弹上地面标高线、瓷砖高度位置线、水平控制及垂直控制线。
4、预排：瓷砖镶贴前应预排。预排要注意同一墙面的横竖排列.均不得有一行以上的非整
砖。非整砖要尽量排在次要部位及阴角处。
C、粘贴
1、内墙面镶贴.隔间墙在同瓷砖镶贴前应做好防水处理。
2、以所弹地面标高为依据.设置支撑瓷砖的地面木托.以防水泥未干瓷砖下坠.木托表面应加工平整.其 高度为非整块瓷砖的调节尺寸。墙面瓷砖的镶贴从木托板开始自上而下进行。
3、拌制1：2.5水泥砂浆.应随拌随用。
4、在大面积镶贴前.应先镶贴若干标准厚度瓷砖.横向每隔1.5m左右镶贴一块.用木靠尺和水平尺确定其两者间的水平度。
5、镶贴瓷砖.一般应自上而下.自大面向小面进行。镶贴时.用铲刀将水泥砂浆均匀涂抹在瓷砖的背面.厚度不大于5mm.四周刮成斜面.按线就为后.用手轻压.再用橡皮锤或软木轻轻敲击.使其与底层贴紧.并注意确保瓷砖四周砂浆饱满.并用靠尺平。要注意保持相邻两行瓷砖的平整一致和相邻两行瓷砖对缝的一致性。
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