1、 出入气换热器：出入气换热器发生泄漏着火，该还原炉断电，关闭该炉进料阀，氢气吹扫阀，关闭还原尾气阀，同时打开氮气阀。 2、 气水换热器：气水换热器还原尾气发生泄漏着火，该还原炉断电，关闭该炉进料阀，氢气吹扫阀，关闭还原尾气阀，同时打开氮气阀，保持炉内微正压，通过尾气阀适当泄压。分闸脱扣器
3、 还原炉底盘四氟密封件泄漏着火，该还原炉断电，关闭该炉进料阀，氢气吹扫阀，关闭还原尾气阀，同时打开氮气阀，保持炉内微正压，通过尾气阀适当泄压。
4、高温水主管断流：通知公司调度，首先断电停炉（按急停），保持各台炉子高温水进回水阀门状态，通氢气或混合气走还原尾气，注意观察高温水回水压力及温度及炉内温度和压力。 5、高温水支管断流：该炉马上断电停炉（按急停），首先保持高温水进出口气动阀门状态，通氢气或混合气走还原尾气，平稳停炉，密切关注高温水回水压力及温度，并及时通知调度。
6、高温水回水压力突然降低：首先通知调度,爆闪灯管然后及时降温控制炉内温度，密切关注高温水
回水温度，情况严重时，立即断电停炉。
7、高温水进水压力突然降低：首先通知调度提高进水压力，然后降温控制温度。同时观察高温水流量、高温水回水温度压力、混合气进出气温度、视镜、底盘、电极水回水温度。情况严重时，立即断电停炉。
8、高温水供水总管泄漏（泄漏比较严重），所供还原炉马上断电停炉，同时通知调度，征得调度同意后关闭高温水供水总阀和各还原炉支路管供水阀门；高温水回水总管泄漏（泄漏比较严重），所供还原炉马上断电停炉，同时通知调度，征得调度同意后关闭高温水系统回水总阀。
若泄漏较小，所供还原炉视情况正常停炉或继续运行。
9、 硅棒靠炉壁：马上断电，如炉壁内漏，立即停炉，再关闭该炉高温水进出口阀门，关闭进料阀、氢气吹扫阀、还原尾气阀，打开尾气阀，通氮气置换，如炉壁无内漏，靠壁相直接断电，其他相正常降料停炉。免摇启动器
10、 还原炉内电极、底盘、视镜冷却水管漏水：内漏，关闭该炉电极、底盘、视镜冷却水
相对应项目水管进口阀门，断电停炉，关闭该炉进料阀、还原尾气阀、氢气吹扫阀，通氮气，走尾气；外漏，视情况处理，泄漏严重则立即断电停炉，关闭泄漏对应的水管进口阀门，轻微泄漏则时刻关注，待正常停炉后维修。
11勒夫波、 DCS系统死机：立刻通知公司调度，并立即到夹层和炉室，巡检各炉现场压力、温度、流量显示，若有较大变化，立刻通过手动控制各工艺阀门，调节各工艺参数至正常，同时巡检还原炉内情况和硅棒温度，并配合维修人员尽快恢复DCS系统操作。
12、尾气系统压力升高或尾气系统不能用：首先通知调度，然后视情况处理，正在置换和降温的炉子保压暂停，启成空烧的炉子视情况关闭尾气阀保压或提前通料进入运行状态。
13、导热油循环泵突然停止：先停止温控，打开备用泵进出口阀门，启动备用泵，再关闭跳停泵进出口阀。
14、炉子倒棒：带电，及时拍急停断电,通氢气走尾气。不带电, 通氢气走尾气。
深海贝类15、紧急停料的操作及相关注意事项：接到紧急停料指令后，对于需要紧急停料的炉子，主操手分工要明确，一定要确认炉号，在规定时间内，均匀的降料，同时及时调整硅棒温
度和炉内压力，电器系统和炉内硅棒情况必须专人巡检，此过程中可考虑将调节阀100%全开。
16、急停炉操作：先按急停按钮，再均匀快速降料，通氢气降温，同时观察各个子系统及炉内情况。
17、氮气突然中断或压力突然降低：通知调度,并及时检查氮气缓冲罐出口调节阀开启情况,若开启正常,及时关闭氮气缓冲罐进气总阀,确保罐内压力，关闭车间所有氮气保护阀，所有通氮气的炉子氮气保压，通知相关单位暂停氮气的使用；若调节阀关闭，则打开旁通，观察出气压力，并迅速联系仪表工来维修。
18、压空突然中断或压力突然降低：首先通知公司调度,关闭压空缓冲罐进气总阀, 确保罐内压力，应利用压空缓冲罐压力，及时降温降料，视具体情况停炉。
19、原料干法回收系统异常，需紧急停车：将所有运行还原炉电源急停，迅速关闭各炉混合气、还原尾气手动阀，通氢气走尾气，硅棒直径在40mm以下的还原炉氢气保压待启，直径在智能化信报箱40mm以上的还原炉按正常停炉待出，同时密切关注各台还原炉内压力、温度的变化，及时调整，停还原炉后，与调度及时沟通关闭导热油、高温水系统。
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议