MBBR生物流化床工艺处理说明

MBBR™生物流化床工艺说明
MBBR™生物膜工艺运用生物膜法的基本原理,充份利用了活性污泥法的优点,又克服了传统活性污泥法及固定式生物膜法的缺点。技术关键在于研究和开发了比重接近于水,轻微搅拌下易于随水自由运动的生物填料。生物填料具有有效表面积大,适合微生物吸附生长的特点。填料的结构以具有受保护的可供微生物生长的内表面积为特征。当曝气充氧时,空气泡的上升浮力推动填料和周围的水体流动起来,当气流穿过水流和填料的空隙时又被填料阻滞,并被分割成小气泡。在这样的过程中,填料被充分地搅拌并与水流混合,而空气流又被充分地分割成细小的气泡,增加了生物膜与氧气的接触和传氧效率。在厌氧条件下,水流和填料在潜水搅拌器的作用下充分流动起来,达到生物膜和被处理的污染物充分接触而生物分解的目的。流动床TM生物膜反应器工艺由此而得名。其原理示意图如图1所示。因此,流动床TM生物膜工艺突破了传统生物膜法(固定床生物膜工艺的堵塞和配水不均,以及生物流化床工艺的流化局限)的限制,为生物膜法更广泛地应用于污水的生物处理奠定了较好的基础。
专利技术的Kaldnes悬浮填料工艺打开了污水生物处理工艺的新领域。该工艺是基于一种生物膜技术,其实质是微生物以膜状生长悬浮填料上。该悬浮填料由聚乙烯材料制成,在水中自由飘动。在悬浮填料上没有附着生物膜的情况下,其比重接近于1g/cm3。在好氧反应器中由于曝气器的曝气以及缺氧单元中的机械搅拌而不断运动。悬浮填料反应器内最大填料填充率可以达到67%,其有效生物膜面积可以达到350m2android模拟器/m3反应器容积。

  该工艺可以通过硝化和反硝化作用完成生化好氧降解有机污染物(如BOD,COD)或完成生物脱氮,后者适用于预反硝化或后反硝化或者两者结合。在后反硝化过程中在反应器中的总水力停留时间只要2.5-3小时就可以使脱氮率达到70%。Kaldnes工艺与传统活性污泥
法相比优点很多,例如具有高容积利用率,反应器形状灵活,无污泥回流的优点。

  生物膜填料通过装在反应器出口的定固的不锈钢筛网保留在反应器中。
MBBR技术规格及特性
        MBBR之接触滤材经过特殊设计,及密度与水接近 (滤材密度0.97g/cm3),因此可充分的在反应槽中流动增加接触率,而其高比表面积的设计更可增加单位面积可附着之生物膜面积,因此只需要小面积即可达到高去除率,其规格及特性如下:
总体表面积:800 m2/m3 ;保守计算之体表面积:500 m2/m3  ;
传氧效率:8.5 g/Nm3节能转轮除湿机.m 
硝化效率:400 g NH4-N / m3.d (15℃)
脱硝效率:670 g NOx-N / m3.d (15℃)番荔枝种植
BOD5氧化效率:6,000 g BOD5 / m3.d (15℃),去除率大于80%
多种不同滤材大小,可根据需求使用滤材的型态
流动床TM生物膜工艺特点:
1. 容积负荷高,紧凑省地:容积负荷取决于生物填料的有效比表面积。不同填料的比表面积相差很大。AnoxKaldnes集团开发的填料比表面积可以从200平方米/立方米到1200平方化纤抽丝
远程控制杀虫灯米/立方米填料体积的范围内变化,以适应不同的预处理要求和应用情况。
2. 耐冲击性强,性能稳定,运行可靠:冲击负荷以及温度变化对流动床TM工艺的影响要远远小于对活性污泥法的影响。当污水成分发生变化,或污水毒性增加时,生物膜对此的耐受力很强。
3. 搅拌和曝气系统操作方便,维护简单:曝气系统采用穿孔曝气管系统,不易堵塞。搅拌器采用具有香蕉型搅拌叶片,外形轮廓线条柔和,不损坏填料。整个搅拌和曝气系统很容易维护管理。
ca1734. 生物池无堵塞,生物池容积得到充分利用,没有死角:由于填料和水流在生物池的整个容积内都能得到混合,从根本上杜绝了生物池的堵塞可能,因此,池容得到完全利用。
5. 灵活方便:工艺的灵活性体现在两方面。一方面,可以采用各种池型(深浅方圆都可),而不影响工艺的处理效果。另一方面,可以很灵活地选择不同的填料填充率,达到兼顾高效和远期扩大处理规模而无需增大池容的要求。对于原有活性污泥法处理厂的改造和升级,流动床TM生物膜工艺可以很方便地与原有的工艺有机结合起来,形成活性污泥-生物膜集成工艺(HYBASTM工艺)或流动床TM-活性污泥组合工艺(BASTM工艺)。

本文发布于:2024-09-23 12:34:14,感谢您对本站的认可!

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