(試用手冊)
一.齒輪
1. 齒輪的齒頂直徑，分度直徑、齒根直徑、公差標注.
a.3~10mm，範圍內上偏差為正0，下偏差為負0.03.
b.10~17mm，範圍內上偏差為正0，下偏差為負0.05.
c.17~24mm，範圍內上偏差為正0，下偏差為負0.08.
2. 齒輪的寬度
a.1~7mm範圍內上偏差為正0，下偏差為負0.05.
3.臺階軸長及外徑公差標注.
a.1~7mm，範圍內上偏差為正0，下偏差為負0.05.
b.7~14mm範圍內上偏差為正0，下偏差為負0.08.
4. 齒輪孔(間隙配合)公差標注(基軸制)
a.1~3mm範圍內上偏差為正0.03，下偏差為正0.01.
b.3~6mm範圍內上偏差為正0.04，下偏差為正0.02.
5.齒輪孔(過盈配合)公差標注(基軸制)
a.1~6mm範圍內上偏差為負0.02，下偏差為負0.04.
6. 齒厚公差標注，以10齒為例.
a. m等於0.3時，齒厚上偏差為正0，下偏差為負0.03.
b. m等於0.4時，齒厚上偏差為正0，下偏差為負0.03.
c. m等於0.5時，齒厚上偏差為正0，下偏差為負0.05.
d. m等於0.6時，齒厚上偏差為正0，下偏差為負0.05.
7. 分度圓同心度標注(以內孔軸心為基準).
a.3~10mm 徑向跳動小於0.03.
玻璃钢蓄水池b.10~20mm 徑向跳動應小於0.05.
c.20~30mm 徑向跳動應小於0.07.
8. 齒輪端面跳動量標注.(以內孔軸心為基準)
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a. 模數
b. 齒數
转印板二.蝸杆
1.
a.3~10mm,
2.
a.3~10mm,
3.
a.小于等于3mm，范圍內上偏差為負0.02，下偏差為負0.04
b.大于3mm，小于6mm，范圍內上偏差為負0.03，下偏差為負0.05注：過盈配合長度為2~4mm
4.蝸杆周節，分度圓齒厚公差標注
a.周節公差標注：上偏差為正0.02，下偏差為負0.02
a.上偏差為正0.10，下偏差為正0.08
4.齒輪軸與端面的垂直度要求
a.所有的齒輪軸與端面的垂直度公差為0.02
b.蝸牙軸與端面的平行度公差為0.02.
注: 1. 對於塑膠零件及合金零件還應標注入水位，分模面及頂釘位.
2. 標題欄內應標注產品的名稱、產品的編號、產品的用量、材料、熱處理要求、 圖紙的比例，及產品的縮放比例及日期、制圖人姓名等.
四.齒輪、蝸杆、牙箱的關鍵尺寸檢查
1.齒輪
a.分度圓直徑檢測
對於偶數齒采用2針測量方法
(2)方法2：首先測量出齒槽、齒厚形狀是否正確，如果正確然后再測量齒頂徑是否ok
b.齒厚檢測
(1)方法1：采用放大投影儀測量
(2)方法2：采用齒形規
c. 齒寬檢測
(1)方法1：采用游標卡尺
(2)方法2：采用通止卡規
d.分度圓同心度檢測
(1)方法1：采用標准齒輪嚙原理檢查齒輪綜合跳動量
防盗
(2)方法2：采用臺式千分表測量齒槽的跳動量
e.齒輪端面跳動量檢測
方法1：采用臺表千分表測量端面跳動量
f.齒側隙檢測
方法1：采用台式千分表專用齒測隙檢測工具測量
g.齒輪內孔檢測
方法1：采用通止圓塞規測量
2螺扞
a.螺扞長度，外徑尺寸檢測，
方法1：采用游標卡尺檢驗
方法2：采用通止卡規檢驗
b.螺扞內孔檢驗
环境测量
方法1：采用通止圓塞規檢驗
c.分度圓直徑檢測
方法1：采用3針測量方法
d.螺扞周節，分度圓齒厚的尺寸檢測方法1：采用齒形規檢驗
e.分度圓同心度檢測
方法1：采用臺式千分表測量徑向跳動量
3.牙箱
a. 齒輪軸直徑檢測
方法1：采用通止塞規檢驗
方法2：采用游標卡尺檢驗
方法3：采用多孔組合塞規檢驗
b. 齒輪軸中心距檢測
方法1：采用多孔組合塞規檢驗
方法2：采用游標卡尺檢驗
c. 輪槽位及螺牙軸承檢測高压灌注机
方法1：采用通止規檢驗
方法2：采用游標卡尺檢驗
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