高热转换率转印机的制作方法

1.本实用新型涉及转印机技术领域，更具体地涉及高热转换率转印机。

背景技术：

2.热转印机是热转印技术所用的机器的总称，热转印机包括平面烫画机、高压烫画机、摇头烫画机、烤杯机、烤盘机、烤帽机等热转印机器，可以印刷的范围很广既包括平面烫画，也包括杯子、盘子、帽子这些曲面烫画，热转印是一项新的技术，才刚刚步入正轨。
3.现有技术中的热转印机依然存在着缺陷，例如：
4.现有的大部分热转印机，种类少样式单一，多采用多人工进行运作，效率低，易造成大量经济损失。

技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了高热转换率转印机，以解决上述背景技术中存在的问题。
6.本实用新型提供如下技术方案：该高热转换率转印机，包括主机体，转动机构，所述主机体的侧部固定连接有转动机构，所述转动机构包括转动电机、转动固定环、转动轴、转动固定块、转动防护环、转印模，所述主机体的顶部内存固定连接有更换门，通过设有转动机构，可以进行固定转印模，可以减少人工；
7.进一步的，所述转动电机的侧部固定连接有转动固定环，所述转动电机的侧部活动连接有转动轴，所述转动轴的顶端固定连接有转动固定块，所述转动轴的侧部活动连接有转动防护环，通过设有转动固定环，可以固定转动电机，通过转动固定块可以固定转印模。
8.进一步的，所述转动固定环固定连接于主机体的侧部，所述转动防护环固定连接于主机体的侧部，所述转动固定块的顶端活动连接有转印模，通过转动防护环的设置，可以防护转动轴，通过转印模的设置，可以进行转动转印。
9.进一步的，所述主机体的侧部固定连接有固定机构，所述固定机构包括气动伸缩筒、气动伸缩柱、伸缩固定块、固定卡环、注气孔、气动装置、出气孔，所述气动伸缩筒固定连接于主机体的侧部内部，所述气动伸缩筒的内部活动连接有气动伸缩柱，所述气动伸缩柱的顶端固定连接有伸缩固定块，所述伸缩固定块的顶端固定连接有固定卡环，所述气动伸缩筒的侧部固定连接有注气孔，通过设有气动伸缩筒可以进行固定气动伸缩柱，通过伸缩固定块的设置，通过固定卡环的设置，可以进行固定转印模。
10.进一步的，所述气动装置固定连接于主机体的侧部，所述气动装置的顶端固定连接有出气孔，通过设有气动装置，通过出气孔的设置，可以提供气动动力。
11.进一步的，所述主机体的内部顶部固定连接有转印机构，所述转印机构包括转印电机、转印固定环、转印轴、转印防护环、转印装置、转印加热装置、转印加热线、转印加热管，所述转印加热装置固定连接于主机体的顶部一段，所述转印加热装置的侧部固定连接
有两个转印加热线，所述转印加热线的顶端固定连接有转印加热管，通过设有转印加热管的设置，通过转印加热线的设置，可以进行加热效果，通过转印加热装置的设置，可以提供电力。
12.进一步的，所述转印电机固定连接于主机体的顶部一端，所述转印电机的侧部固定连接有转印固定环，所述转印固定环固定连接于主机体的一侧，所述转印电机的侧部内部活动连接有转印轴，所述转印轴的侧部活动连接有转印防护环，所述转印防护环固定连接于主机体的内部，所述转印轴的顶部固定连接有转印装置，通过设有转印电机的设置，通过转印轴的设置，可以进行转动转印装置进行转印。
13.进一步的，所述转印加热管位于转印装置的顶部两侧且相互紧贴，通过两个转印加热管与转印装置紧贴，可以加热转印装置进行转印。
14.进一步的，所述转动机构与固定机构为同一平面，所述转印模卡接于固定卡环的侧部，通过设有固定卡环可以固定转印模。
15.进一步的，所述转印加热管为可转动型，通过转印加热管可以进行转动加热转印装置。
16.本实用新型的技术效果和优点：
17.1.本实用新型通过设有转动机构，可以进行固定转印模，可以减少人工，通过设有转动固定环，可以固定转动电机，通过转动固定块可以固定转印模，通过转动防护环的设置，可以防护转动轴，通过转印模的设置，可以进行转动转印。
18.2.本实用新型通过设有气动伸缩筒可以进行固定气动伸缩柱，通过伸缩固定块的设置，通过固定卡环的设置，可以进行固定转印模，通过设有气动装置，通过出气孔的设置，可以提供气动动力。
19.3.本实用新型通过设有转印加热管的设置，通过转印加热线的设置，可以进行加热效果，通过转印加热装置的设置，可以提供电力，通过设有转印电机的设置，通过转印轴的设置，可以进行转动转印装置进行转印，通过两个转印加热管与转印装置紧贴，可以加热转印装置进行转印。
20.4.本实用新型通过设有固定卡环可以固定转印模。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体结构示意图。
22.图2为本实用新型的固定结构爆炸示意图。
23.图3为本实用新型的转印结构示意图。
24.附图标记为：1、主机体；2、更换门；3、转动机构；301、转动电机；302、转动固定环；303、转动轴；304、转动固定块；305、转动防护环；306、转印模；4、固定机构；401、气动伸缩筒；402、气动伸缩柱；403、伸缩固定块；404、固定卡环；405、注气孔；406、气动装置；407、出气孔；5、转印机构；501、转印电机；502、转印固定环；503、转印轴；504、转印防护环；505、转印装置；506、转印加热装置；507、转印加热线；508、转印加热管。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地
描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的高热转换率转印机并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
26.参照图1和图2，本实用新型提供了的高热转换率转印机，包括主机体1，转动机构3，主机体1的侧部固定连接有转动机构3，转动机构3包括转动电机301、转动固定环302、转动轴303、转动固定块304、转动防护环305、转印模306，主机体1的顶部内存固定连接有更换门2，通过设有转动机构3，可以进行固定转印模306，可以减少人工；
27.参照图2，转动电机301的侧部固定连接有转动固定环302，转动电机301的侧部活动连接有转动轴303，转动轴303的顶端固定连接有转动固定块304，转动轴303的侧部活动连接有转动防护环305，通过设有转动固定环302，可以固定转动电机301，通过转动固定块304可以固定转印模306。
28.参照图2，转动固定环302固定连接于主机体1的侧部，转动防护环305固定连接于主机体1的侧部，转动固定块304的顶端活动连接有转印模306，通过转动防护环305的设置，可以防护转动轴303，通过转印模306的设置，可以进行转动转印。
29.参照图2，主机体1的侧部固定连接有固定机构4，固定机构4包括气动伸缩筒401、气动伸缩柱402、伸缩固定块403、固定卡环404、注气孔405、气动装置406、出气孔407，气动伸缩筒401固定连接于主机体1的侧部内部，气动伸缩筒401的内部活动连接有气动伸缩柱402，气动伸缩柱402的顶端固定连接有伸缩固定块403，伸缩固定块403的顶端固定连接有固定卡环404，气动伸缩筒401的侧部固定连接有注气孔405，通过设有气动伸缩筒401可以进行固定气动伸缩柱402，通过伸缩固定块403的设置，通过固定卡环404的设置，可以进行固定转印模306。
30.参照图2，气动装置406固定连接于主机体1的侧部，气动装置406的顶端固定连接有出气孔407，通过设有气动装置406，通过出气孔407的设置，可以提供气动动力。
31.参照图3，主机体1的内部顶部固定连接有转印机构5，转印机构5包括转印电机501、转印固定环502、转印轴503、转印防护环504、转印装置505、转印加热装置506、转印加热线507、转印加热管508，转印加热装置506固定连接于主机体1的顶部一段，转印加热装置506的侧部固定连接有两个转印加热线507，转印加热线507的顶端固定连接有转印加热管508，通过设有转印加热管508的设置，通过转印加热线507的设置，可以进行加热效果，通过转印加热装置506的设置，可以提供电力。
32.参照图3，转印电机501固定连接于主机体1的顶部一端，转印电机501的侧部固定连接有转印固定环502，转印固定环502固定连接于主机体1的一侧，转印电机501的侧部内部活动连接有转印轴503，转印轴503的侧部活动连接有转印防护环504，转印防护环504固定连接于主机体1的内部，转印轴503的顶部固定连接有转印装置505，通过设有转印电机501的设置，通过转印轴503的设置，可以进行转动转印装置505进行转印。
33.参照图3，转印加热管508位于转印装置505的顶部两侧且相互紧贴，通过两个转印加热管508与转印装置505紧贴，可以加热转印装置505进行转印。
34.参照图2，转动机构3与固定机构4为同一平面，转印模306卡接于固定卡环404的侧部，通过设有固定卡环404可以固定转印模306。
35.参照图3，转印加热管508为可转动型，通过转印加热管508可以进行转动加热转印装置505。
36.本实用新型的工作原理：通过设有转动机构3，可以进行固定转印模306，可以减少人工，通过设有转动固定环302，可以固定转动电机301，通过转动固定块304可以固定转印模306，通过转动防护环305的设置，可以防护转动轴303，通过转印模306的设置，可以进行转动转印，通过设有气动伸缩筒401可以进行固定气动伸缩柱402，通过伸缩固定块403的设置，通过固定卡环404的设置，可以进行固定转印模306，通过设有气动装置406，通过出气孔407的设置，可以提供气动动力，通过设有转印加热管508的设置，通过转印加热线507的设置，可以进行加热效果，通过转印加热装置506的设置，可以提供电力，通过设有转印电机501的设置，通过转印轴503的设置，可以进行转动转印装置505进行转印，通过两个转印加热管508与转印装置505紧贴，可以加热转印装置505进行转印。
37.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
38.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
39.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种高热转换率转印机，包括主机体(1)，转动机构(3)，其特征在于：所述主机体(1)的侧部固定连接有转动机构(3)，所述转动机构(3)包括转动电机(301)、转动固定环(302)、转动轴(303)、转动固定块(304)、转动防护环(305)、转印模(306)，所述主机体(1)的顶部内存固定连接有更换门(2)。2.根据权利要求1所述的高热转换率转印机，其特征在于：所述转动电机(301)的侧部固定连接有转动固定环(302)，所述转动电机(301)的侧部活动连接有转动轴(303)，所述转动轴(303)的顶端固定连接有转动固定块(304)，所述转动轴(303)的侧部活动连接有转动防护环(305)。3.根据权利要求1所述的一种高热转换率转印机，其特征在于：所述转动固定环(302)固定连接于主机体(1)的侧部，所述转动防护环(305)固定连接于主机体(1)的侧部，所述转动固定块(304)的顶端活动连接有转印模(306)。4.根据权利要求1所述的高热转换率转印机，其特征在于：所述主机体(1)的侧部固定连接有固定机构(4)，所述固定机构(4)包括气动伸缩筒(401)、气动伸缩柱(402)、伸缩固定块(403)、固定卡环(404)、注气孔(405)、气动装置(406)、出气孔(407)，所述气动伸缩筒(401)固定连接于主机体(1)的侧部内部，所述气动伸缩筒(401)的内部活动连接有气动伸缩柱(402)，所述气动伸缩柱(402)的顶端固定连接有伸缩固定块(403)，所述伸缩固定块(403)的顶端固定连接有固定卡环(404)，所述气动伸缩筒(401)的侧部固定连接有注气孔(405)。5.根据权利要求4所述的高热转换率转印机，其特征在于：所述气动装置(406)固定连接于主机体(1)的侧部，所述气动装置(406)的顶端固定连接有出气孔(407)。6.根据权利要求1所述的一种高热转换率转印机，其特征在于：所述主机体(1)的内部顶部固定连接有转印机构(5)，所述转印机构(5)包括转印电机(501)、转印固定环(502)、转印轴(503)、转印防护环(504)、转印装置(505)、转印加热装置(506)、转印加热线(507)、转印加热管(508)，所述转印加热装置(506)固定连接于主机体(1)的顶部一段，所述转印加热装置(506)的侧部固定连接有两个转印加热线(507)，所述转印加热线(507)的顶端固定连接有转印加热管(508)。7.根据权利要求6所述的高热转换率转印机，其特征在于：所述转印电机(501)固定连接于主机体(1)的顶部一端，所述转印电机(501)的侧部固定连接有转印固定环(502)，所述转印固定环(502)固定连接于主机体(1)的一侧，所述转印电机(501)的侧部内部活动连接有转印轴(503)，所述转印轴(503)的侧部活动连接有转印防护环(504)，所述转印防护环(504)固定连接于主机体(1)的内部，所述转印轴(503)的顶部固定连接有转印装置(505)。8.根据权利要求6所述的高热转换率转印机，其特征在于：所述转印加热管(508)位于转印装置(505)的顶部两侧且相互紧贴。9.根据权利要求1所述的高热转换率转印机，其特征在于：所述转动机构(3)与固定机构(4)为同一平面，所述转印模(306)卡接于固定卡环(404)的侧部。10.根据权利要求6所述的高热转换率转印机，其特征在于：所述转印加热管(508)为可转动型。

技术总结

本实用新型涉及转印机技术领域，且公开了高热转换率转印机，包括主机体，转动机构，所述主机体的侧部固定连接有转动机构，所述转动机构包括转动电机、转动固定环、转动轴、转动固定块、转动防护环、转印模，所述主机体的顶部内存固定连接有更换门，通过设有转动机构，可以进行固定转印模，可以减少人工，所述转动电机的侧部固定连接有转动固定环，所述转动电机的侧部活动连接有转动轴，在机体的外侧壁上设置热传递件，且热传递件的另一端连接有喷气箱，热传递件能够将机体内的热量传统到喷气箱，对喷气箱内的气体进行加热，喷气箱连通有喷头朝向面料喷射，能够对面料上的印花进一步烘干处理，加快印花的定型，实现了热能的回收再利用。实现了热能的回收再利用。实现了热能的回收再利用。