江苏省矿业工程集团有限公司
机电安装处一公司
二○一三年八月
目录
飞行模拟舱第一章概况 (3)
第一节工程概况 (3)
第二节工程内容 (3)
第三节施工人员组织 (3)
第二章施工方案 (4)
第一节施工概述 (4)
第二节施工准备 (4)
第三节施工方法 (5)
第三章安全注意事项 (7)
第五章施工计划表（附表）紫花针茅
旗山矿暗立井更换锁口及管子梁
首饰焊接
施工安全技术措施
第一章概况
b2y第一节工程概况
一、工程概况车辆调度
旗山矿暗立井井筒直径5m，本次措施是针对旗山矿暗立井井口锁口梁及管子梁不同程度的锈蚀，应矿方要求，对锈蚀严重，可能影响安全生产的部分进行更换。 二、工程内容
1、拆除安装-220m水平锁口（Ⅰ20b工字钢）双层共计14根
2、管子梁更换（Ⅰ20b工字钢） 53根
3、拆除-220m水平至-420m水平Φ108mm管子1根
4、更换梯子间平台围栏处的挂钩、卡子管子梁与次梁连接螺栓及管子与管子梁处的卡兰、卡兰板与垫木等连接件
第二节施工时间
2013年8月26日——2013年9月 30日
第三节施工人员组织
一、施工人员组织
公司负责人：顾前刚
项目负责人：蔡墩友
施工负责人：冯桂斌
安全负责人：徐继成
技术负责人：张翔
施工班组：顾洪江、邵明新
第二章施工方案
第一节施工概述
施工前准备→将加工好的管子梁及锁口梁运输至施工地点放置不影响施工的地点→摇台拆除→对井口上方的三个支撑横梁进行加固→打梁窝更换锁口梁→固定平台围栏→打梁窝拆除旧管子梁更换新管子梁→施工现场质量进行检查→机具回收
第二节施工前准备
1、联系矿方，现场量取锁口、管子梁及卡兰的的实际尺寸，进行加工防腐。
2、用大锤对管子梁及井筒内Φ273mm及Φ325mm的管子进行敲击、消除浮锈。
3、对-220m水平老副井至暗立井沿途轨道进行清理，轨道有断点的地方进行连接，并将沿途的一道临
时风墙拆除，井口出车侧的土方，进行平整。
4、将施工用设备及材料运至施工现场，包括制作、防腐好的管子梁、卡兰、电缆挂钩、滑轮、卸扣等，放在出车侧合适位置。
5、在井口出车侧的位置安装一台25kw小绞车，并缠绕Φ15.5mm钢丝绳350m，在天轮下口防撞梁上安装一台5t导向滑子，在井口立柱上安装一台5t的改向滑子，将钢丝绳穿过滑子。
6、将井口上方的三个支撑横梁进行加固。
7、在罐帽上进出车侧用δ10mm铁板加工安装翻板。
8、拆除井口摇台及摇台处的道木。
9、在-420m泵房接好压风，利用25kw电绞将风管上提至-220m水平井口处，上
提时，每4m利用10#镀锌铁丝进行固定，在每20米用元宝卡加以固定，防止风
管下滑。
9、在井口至绞车房，安装电铃、灯泡做为声光信号，另外井口至绞车房、井口
至井筒内各敷设电话线一趟，井口至井筒内用对讲机做为备用信号，严禁用喊话
方式联系。标准电阻器
10、清理施工现场周围，挂设警示牌，设置警戒线，禁止无关人员进入施工现场。
第二节施工方案
1、施工时，配合11.4kw电绞将摇台拆除，垫设一根通梁，将通梁与立柱利用筋
板连接可靠，并加固上方的三根支撑横梁，保证在拆除锁口时，有足够的受力点。
2、人员站在罐帽上，在需拆除20﹟工字钢锁口梁上中间割空，使用5t马镫把11.4kw电绞勾头与需拆除的20#工字钢锁口梁连接可靠后，小电绞带劲。
3、锁口梁气割完成后，带动小绞车，工人员使用麻绳将割除的锁口梁迁入井下-220m水平大巷内。
4、施工人员站在翻板处，利用事先接好的压风，打梁窝，将原本深入井筒内的锁口梁进行拆除，拆除前气割孔洞，利用5t卸扣连接锁口梁剩余部分，小绞车带劲，将剩余部分利用麻绳牵至-220m水平大巷。
5、确保梁窝尺寸为高550mm*宽300mm*深350mm，将之前加工好的锁口梁利用25kw电绞下放至合适位置将锁口梁进行安装，封堵梁窝。
6、利用同样的方法安装剩余锁口梁，并恢复摇台。
7、更换管子梁时，由于井筒内Φ108mm管子没7-9层固定一次，安全系数不够，因此，首先将Φ108mm管子利用卡兰垫木重新固定一遍。
8、在更换管子梁过程中，首先利用井口处的锁口梁，用5t手拉葫芦将次梁固定
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议