（工法文本）
2021年7月19日
防御素大型钢板粮仓安装施工工法
1前言
我国在50~60年代重点建设苏式仓，直径一般在5~12m,80~90年代重点建设房式仓、改造苏式仓、发展立筒库和钢板仓，直径达到40m。在发展大直径粮仓的仓顶和仓上建筑结构采用轻型钢结构、钢架及网壳结构，对减轻结构自重有很大作用。钢板仓与传统粮仓对比主要是有工程造价低、施工周期短的特点。 大型钢板仓如何通过合理安排施工程序，以达到节约材料、降低施工成本、快速安全地完成钢板仓安装是其中的一大难题。我们施工的多项工程中，都碰到过筒仓，经过在施工中不断摸索和实践，通过对此类工程筒仓的施工方法的比较、创新和总结，形成一套行之有效的筒仓施工工法，并在多项工程中进行应用，取得了显著的社会效益和经济效益。本工法是通过对中型筒仓施工工艺的改进和创新，采用了多项施工专利技术和自有技术，成功解决施工过程的难点；通过对施工工序的合理规划和优化，提高了施工效率和施工安全性，有效降低了施工成本。 冷冻水产品白俄罗斯全循环高科技综合体项目建造总仓容为45万吨粮食筒仓工程，单座钢板仓直径31.8m，高度2
7.5m，仓体为工厂化制作现场装配式结构，钢板仓基础为钢筋混凝土环形基础，钢板仓通过立柱与基础预埋钢板焊接固定，波形板与结构利用高强螺栓连接，施工中减少焊接工作量，从而减少对环境的影响。大直径钢结构粮仓采用在工厂排版放样制作，以散件形式发运现场组对安装，并采用自主设计的环形垂直仓专用工具加电动葫芦进行分组倒装的安装施工技术，减少人员和机械投入，施工中可与土建穿插进行，大大缩短现场安装的工期；人员、机具投入可控、可循环使用，
实用性强。
经过浙江省科技信息研究院科技查新（查新报告号：202233B2108182），本工法运用绘图软件对大型粮仓进行排班放样，并采用字数设计的环形垂直升仓专用工具进行分组倒装，具有一定特点，大直径钢结构粮仓安装施工技术，在所检国家级及浙江省省级工法目录中未见报道。
2工法特点
msisdn2.0.1工厂化制作，运用绘图软件对大型筒仓进行排版放样，做到精确排版下料，保证所有装配尺寸准确，对下料工序进行最大程度的优化，达到减少材料和节约成本的目的。
2.0.2采购成品镀锌钢板卷材加工部件，减少对现场环境的影响；采用数控滚压的专利技术，解决板材成形难题和板材开孔变形问题；避免依靠人员的经验来控制而影响压制效率及质量的问题。
2.0.3采用自行设计的环形垂直升仓专用工装进行倒装，有效解决了在设备吊装过程中设备变形的难题，保证筒仓施工质量。
2.0.4采用倒装施工技术，节约机械台班费用，与土建交叉施工加快施工进度，降低施工成本。
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3适用范围
本工法适用于轻型波纹板加辅助钢柱的大型粮仓施工（小直径钢板仓可使用地面整体组装、吊装方式），同时在建材行业的水泥库、粉煤灰库等领域都有应用。
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4工艺原理
4.1根据设计图纸及设备形状和仓体开孔位置等情况，采用绘图软件对大型筒仓进行放样，合理分布位置，有效降低损耗，确保了施工质量。
4.2合理布置预制场区域，场区的布置按照预制工序的顺序来进行合理安排，达到工序间衔接紧凑，避免不必要的倒运。预制工作可以分多组同时进行组对，预制好之后，集中交叉安装，最大限度减少机械使用时间，节约成本。
4.3筒仓的吊装：考虑到筒仓锥顶构件较多、且单个构件重量轻、施工周期长等特点，为减少机械的使
用，采用一套中心独立支撑加手动葫芦的工装进行锥顶施工。如图4.3.1同时为节约机械台班费用、加快施工进度、控制施工质量、确保施工安全，筒仓壁的安装采用采用一套环形起吊电动升仓工装。如图4.3.2
4.3.1中心独立支撑工装
4.3.2环形起吊工装
5
施工工艺流程及操作要点
5.1工艺流程图
5.2操作要点
金属弹片5.2.1施工准备
按照现场实际情况编制详尽施工方案和吊装方案，并进行图纸会审和技术交底。合理布置预制场地，减少倒运环节。仓的安装按照A(B1-B5)’B(B11-B15)’C(A11-A15)’D(A6-A10)’E(A1-A5)’F(A16-A20)’G(A6-A10)的顺序进行分区块组织安装，安装区块划分如图5.2.1施工准备吊装设备就位仓顶部件安装检查验收
仓体焊接固定仓壁安装
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