一种阀口纸带插入传动机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种纸袋生产设备，特别是一种阀口纸带插入传动机构。

背景技术：

2.灌装浆体、颗粒、粉类产品的纸袋，需要在纸袋的一加工出一个阀口，阀口与纸袋的内部联通，物料通过阀口直接灌入纸袋内；为了增加阀口位置的强度及密封性，防止物料外漏，需要在阀口内侧贴附一层纸带；纸袋通过纸袋输送机构匀速的送入至阀口插入机构的所在的位置，纸袋生产机由多个设备或组件互相衔接而成，纸袋的各加工工序都是连续衔接的，比如切口、打折夹纸、上胶抹胶等，在纸袋输送生产的过程中，上述工序均需要设备在纸袋上特定的工艺位置点完成，该位置点是根据纸袋的规格而定的，在生产不同规格的纸袋时，因其对应的工艺位置点不同，需要在设备上进行调整，然而目前设备的调整方式需要人工分别对各个设备调整，调整繁琐复杂。

技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种阀口纸带插入传动机构。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种阀口纸带插入传动机构，包括机架，所述机架上安装有牵引组件、切刀组件、打折夹纸组件、上胶拌胶组件以及对纸袋进行输送的纸袋输送组件，所述机架设有传动组件，所述传动组件包括主驱动轴和输出轴，所述主驱动轴和输出轴之间传动连接有变速箱，所述输出轴通过皮带或齿轮与所述切刀组件、打折夹纸组件、上胶拌胶组件传动连接，所述机架设有可分别调整所述切刀组件、打折夹纸组件、上胶拌胶组件转速的差速组件，所述差速组件上设有输入轮和输出轮，所述牵引组件包括牵引辊、压辊和包胶辊，所述压辊和包胶辊相抵，所述牵引辊的上端安装有第一电机，下端与所述压辊传动连接。
6.所述差速组件分别为第一差速组件、第二差速组件和第三差速组件，所述输出轴与所述打折夹纸组件之间传动连接所述第一差速组件，所述第一差速组件与所述上胶拌胶组件之间传动连接所述第二差速组件，所述第一差速组件与所述切刀组件之间传动连接所述第三差速组件。
7.所述差速组件包括第二电机、齿轮箱，所述第二电机的转轴安装有谐波减速器，所述谐波减速器包括波发生器、柔轮、输入刚轮和输出刚轮，所述柔轮转动安装在所述波发生器的外侧，所述输入刚轮、输出刚轮的内侧分别与所述柔轮的外侧啮合，所述输入刚轮的外侧同轴安装所述输入轮，所述输出刚轮的外侧同轴安装所述输出轮，装配后，输入轮、输出轮转动安装在所述齿轮箱内，所述齿轮箱的两侧设有用于露出所述输入轮、输出轮的开口。
8.所述切刀组件包括定刀辊和动刀辊，所述定刀辊固定安装在所述机架上，所述定刀辊安装有定刀，所述动刀辊转动安装在所述动刀辊机架上，且所述动刀辊与所述差速组件的输出轮传动连接，所述动刀辊安装有动刀。
9.所述打折夹纸组件包括两个打折筒体，两个所述打折筒体同步且逆向旋转，所述
打折筒体设置有夹口，所述夹口内设有打折夹纸板，所述机架设置有驱动所述打折夹纸板与所述夹口侧壁相抵实现夹纸功能或驱动所述打折夹纸板从所述夹口伸出实现打折功能的打折夹纸控制机构，当任意所述打折筒体实现打折功能时，所述打折筒体的夹口正对于另一所述打折筒体的夹口，两个所述打折筒体与所述差速组件的输出轮传动连接。
10.所述上胶拌胶组件包括上胶轮、拌胶轮和抹胶轮，所述上胶轮和拌胶轮相抵，所述上胶轮和抹胶轮相抵，所述抹胶轮和所述打折夹纸组件相抵，所述上胶轮、拌胶轮和抹胶轮通过齿轮同步转动，且与所述差速组件的输出轮传动连接。
11.所述纸袋输送组件包括两组用于夹持纸袋两侧并驱动纸袋前进的输送导轨以及绕在所述输送导轨上的输送皮带。
12.所述机架还设置有剔除组件，所述剔除组件包括安装在所述机架上的主剔除输送轨和副剔除输送轨，所述主剔除输送轨包括主输送皮带以及用于支撑所述主输送皮带的第一支撑轮，所述主输送皮带的一端套装在所述打折筒体上，所述打折筒体设有供所述主输送皮带嵌入的环形凹槽，所述副剔除输送轨包括副输送皮带以及用于支撑所述副输送皮带的第二支撑轮，所述主输送皮带的带面与所述副输送皮带的带面相抵，所述副剔除输送轨的端部位于所述打折筒体之间相抵位置的一侧。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型在传动组件与各个组件之间分别传动安装有差速组件，通过差速组件传动实现对每个组件的差速调整，从而调节作用在纸袋上的工艺位置点，保证纸袋工序的调整需求；此外，差速机构可随时对与之相应的设备或组件的工艺位置点进行调整，采用电机驱动调整相比与人工调整，可以大大减少调整时间，方便便捷，自动化程度高。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
15.图1是本实用新型的结构示意图；
16.图2是本实用新型的内部示意图之一；
17.图3是本实用新型的内部示意图之二；
18.图4是本实用新型的内部示意图之三；
19.图5是本实用新型的内部示意图之四；
20.图6是本实用新型水平方向的剖面示意图；
21.图7是差速组件的结构示意图；
22.图8是差速组件的分解示意图；
23.图9是谐波减速器的分解示意图；
24.图10是打折夹纸组件的俯视图。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
26.该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。
27.参照图1至图10，一种阀口纸带插入传动机构，包括机架1，所述机架1上安装有牵引组件、切刀组件、扯断组件、打折夹纸组件、上胶拌胶组件以及对纸袋进行输送的纸袋输送组件，所述机架1设有传动组件，所述传动组件包括主驱动轴2和输出轴3，所述主驱动轴2和输出轴3之间传动连接有变速箱4，所述输出轴3通过皮带或齿轮与所述切刀组件、扯断组件、打折夹纸组件、上胶拌胶组件传动连接，所述机架1设有可分别调整所述切刀组件、扯断组件、打折夹纸组件、上胶拌胶组件转速的差速组件，所述差速组件上设有输入轮145和输出轮146，所述牵引组件包括牵引辊5、压辊6和包胶辊7，所述压辊6和包胶辊7相抵，所述牵引辊5的上端安装有第一电机8，下端与所述压辊6传动连接，纸带通过牵引辊5作为主动力牵引，输送至切刀组件、打折夹纸组件上，牵引辊5位于切刀组件的一侧，压辊6和包胶辊7位于切刀组件的另一侧，通过压辊6和包胶辊7压紧纸带，切刀组件对纸带裁切，此时裁切的纸带在之间因为留有连接部而没有完全断开，需要输送至扯断组件扯断，扯断组件包括扯断辊25，扯断辊25与打折夹纸组件相抵，扯断辊25的直径大于压辊6和包胶辊7的直径，在转速一致的情况下，扯断辊25的线速度大于压辊6和包胶辊7的线速度，位于扯断辊25与打折夹纸组件之间的纸带由于具有线速度差，使得纸带在连接部的位置断开，再进去打折夹纸组件内打折夹取；通过差速组件传动实现对每个组件的转速调整，从而改变阀口纸带与纸袋之间的相对位置，使阀口纸带准确贴附与纸袋上，保证纸袋的加工质量。
28.所述差速组件分别为第一差速组件9、第二差速组件10和第三差速组件11，所述输出轴3与所述扯断组件、打折夹纸组件之间传动连接所述第一差速组件9，所述第一差速组件9与所述上胶拌胶组件之间传动连接所述第二差速组件10，所述第一差速组件9与所述切刀组件之间传动连接所述第三差速组件11，通过多个差速组件调整各个组件的转速，改变阀口纸带与纸袋之间的相对位置，使阀口纸带准确贴附与纸袋上，保证纸袋的加工质量。
29.所述差速组件包括第二电机12、齿轮箱13，所述第二电机12的转轴安装有谐波减速器14，所述谐波减速器14包括波发生器141、柔轮142、输入刚轮143和输出刚轮144，所述柔轮142转动安装在所述波发生器141的外侧，所述输入刚轮143、输出刚轮144的内侧分别与所述柔轮142的外侧啮合，所述输入刚轮143的外侧同轴安装所述输入轮145，所述输出刚轮144的外侧同轴安装所述输出轮146，装配后，输入轮145、输出轮146转动安装在所述齿轮箱13内，所述齿轮箱13的两侧设有用于露出所述输入轮145、输出轮146的开口15，在正常传动下，电机不运作，传动组件驱使输入刚轮转动，从而驱使输出刚轮同轴转动，输出刚轮再与之相应的组件传动，此时两个刚轮转速固定，需要差速调节时，转动电机转动谐波减速器，此时，波发生器3驱使柔轮4在刚轮内做谐波运动，由于输入刚轮由传动组件驱动，输入刚轮的转速不会发生变化，即输入刚轮的转速固定，输出刚轮进行差速调整，继而调节输出刚轮的转速以及转向，形成转速差，从而调节作用在纸袋上的工艺位置点，保证纸袋工序的调整需求，调整结束后，转动电机停止运作；此外，差速机构可随时对与之相应的设备或组件的工艺位置点进行调整，采用电机驱动调整相比与人工调整，可以大大减少调整时间，方便便捷，自动化程度高；采用电机驱动，设备可对不同规格纸袋的工艺位置点实现记忆功能，在下次生产时，可根据记忆内容进行实时快速调整，大大提高生产效率。
30.所述切刀组件包括定刀辊16和动刀辊17，所述定刀辊16固定安装在所述机架1上，所述定刀辊16安装有定刀，所述动刀辊17转动安装在所述动刀辊17机架1上，且所述动刀辊17与所述差速组件的输出轮146传动连接，所述动刀辊17安装有动刀。
31.所述打折夹纸组件包括两个打折筒体18，两个所述打折筒体18同步且逆向旋转，所述打折筒体18设置有夹口181，所述夹口181内设有打折夹纸板182，所述机架1设置有驱动所述打折夹纸板182与所述夹口181侧壁相抵实现夹纸功能或驱动所述打折夹纸板182从所述夹口181伸出实现打折功能的打折夹纸控制机构，当任意所述打折筒体18实现打折功能时，所述打折筒体18的夹口181正对于另一所述打折筒体18的夹口181，两个所述打折筒体18与所述差速组件的输出轮146传动连接。
32.所述机架1还设置有剔除组件，所述剔除组件包括安装在所述机架1上的主剔除输送轨23和副剔除输送轨24，所述主剔除输送轨23包括主输送皮带231以及用于支撑所述主输送皮带231的第一支撑轮232，所述主输送皮带231的一端套装在所述打折筒体18上，所述打折筒体18设有供所述主输送皮带231嵌入的环形凹槽25，所述副剔除输送轨24包括副输送皮带241以及用于支撑所述副输送皮带241的第二支撑轮242，所述主输送皮带231的带面与所述副输送皮带241的带面相抵，所述副剔除输送轨24的端部位于所述打折筒体18之间相抵位置的一侧，当纸袋输送组件上的纸袋缺失或损坏的时候，避免纸筒继续带着纸带进行贴附，造成设备运行故障，需要剔除组件将相对应的纸带剔除，通过打折夹纸控制机构控制打折夹纸板182将纸带输送到主输送皮带231和副输送皮带241之间输送出去。
33.所述上胶拌胶组件包括上胶轮19、拌胶轮20和抹胶轮21，所述上胶轮19和拌胶轮20相抵，所述上胶轮19和抹胶轮21相抵，所述抹胶轮21和所述打折夹纸组件相抵，所述上胶轮19、拌胶轮20和抹胶轮21通过齿轮同步转动，且与所述差速组件的输出轮146传动连接。
34.所述纸袋输送组件包括两组用于夹持纸袋两侧并驱动纸袋前进的输送导轨22以及绕在所述输送导轨22上的输送皮带。
35.在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如，“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.需要说明的是，当元件被称为“装配于”、“安装于”、“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
37.在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种阀口纸带插入传动机构，包括机架（1），其特征在于所述机架（1）上安装有牵引组件、切刀组件、打折夹纸组件、上胶拌胶组件以及对纸袋进行输送的纸袋输送组件，所述机架（1）设有传动组件，所述传动组件包括主驱动轴（2）和输出轴（3），所述主驱动轴（2）和输出轴（3）之间传动连接有变速箱（4），所述输出轴（3）通过皮带或齿轮与所述切刀组件、打折夹纸组件、上胶拌胶组件传动连接，所述机架（1）设有可分别调整所述切刀组件、打折夹纸组件、上胶拌胶组件转速的差速组件，所述差速组件上设有输入轮（145）和输出轮（146），所述牵引组件包括牵引辊（5）、压辊（6）和包胶辊（7），所述压辊（6）和包胶辊（7）相抵，所述牵引辊（5）的上端安装有第一电机（8），下端与所述压辊（6）传动连接。2.根据权利要求1所述的阀口纸带插入传动机构，其特征在于所述差速组件分别为第一差速组件（9）、第二差速组件（10）和第三差速组件（11），所述输出轴（3）与所述打折夹纸组件之间传动连接所述第一差速组件（9），所述第一差速组件（9）与所述上胶拌胶组件之间传动连接所述第二差速组件（10），所述第一差速组件（9）与所述切刀组件之间传动连接所述第三差速组件（11）。3.根据权利要求1所述的阀口纸带插入传动机构，其特征在于所述差速组件包括第二电机（12）、齿轮箱（13），所述第二电机（12）的转轴安装有谐波减速器（14），所述谐波减速器（14）包括波发生器（141）、柔轮（142）、输入刚轮（143）和输出刚轮（144），所述柔轮（142）转动安装在所述波发生器（141）的外侧，所述输入刚轮（143）、输出刚轮（144）的内侧分别与所述柔轮（142）的外侧啮合，所述输入刚轮（143）的外侧同轴安装所述输入轮（145），所述输出刚轮（144）的外侧同轴安装所述输出轮（146），装配后，输入轮（145）、输出轮（146）转动安装在所述齿轮箱（13）内，所述齿轮箱（13）的两侧设有用于露出所述输入轮（145）、输出轮（146）的开口（15）。4.根据权利要求1所述的阀口纸带插入传动机构，其特征在于所述切刀组件包括定刀辊（16）和动刀辊（17），所述定刀辊（16）固定安装在所述机架（1）上，所述定刀辊（16）安装有定刀，所述动刀辊（17）转动安装在所述动刀辊（17）机架（1）上，且所述动刀辊（17）与所述差速组件的输出轮（146）传动连接，所述动刀辊（17）安装有动刀。5.根据权利要求1所述的阀口纸带插入传动机构，其特征在于所述打折夹纸组件包括两个打折筒体（18），两个所述打折筒体（18）同步且逆向旋转，所述打折筒体（18）设置有夹口（181），所述夹口（181）内设有打折夹纸板（182），所述机架（1）设置有驱动所述打折夹纸板（182）与所述夹口（181）侧壁相抵实现夹纸功能或驱动所述打折夹纸板（182）从所述夹口（181）伸出实现打折功能的打折夹纸控制机构，当任意所述打折筒体（18）实现打折功能时，所述打折筒体（18）的夹口（181）正对于另一所述打折筒体（18）的夹口（181），两个所述打折筒体（18）与所述差速组件的输出轮（146）传动连接。6.根据权利要求1所述的阀口纸带插入传动机构，其特征在于所述上胶拌胶组件包括上胶轮（19）、拌胶轮（20）和抹胶轮（21），所述上胶轮（19）和拌胶轮（20）相抵，所述上胶轮（19）和抹胶轮（21）相抵，所述抹胶轮（21）和所述打折夹纸组件相抵，所述上胶轮（19）、拌胶轮（20）和抹胶轮（21）通过齿轮同步转动，且与所述差速组件的输出轮（146）传动连接。7.根据权利要求1所述的阀口纸带插入传动机构，其特征在于所述纸袋输送组件包括两组用于夹持纸袋两侧并驱动纸袋前进的输送导轨（22）以及绕在所述输送导轨（22）上的输送皮带。
8.根据权利要求5所述的阀口纸带插入传动机构，其特征在于所述机架（1）还设置有剔除组件，所述剔除组件包括安装在所述机架（1）上的主剔除输送轨（23）和副剔除输送轨（24），所述主剔除输送轨（23）包括主输送皮带（231）以及用于支撑所述主输送皮带（231）的第一支撑轮（232），所述主输送皮带（231）的一端套装在所述打折筒体（18）上，所述打折筒体（18）设有供所述主输送皮带（231）嵌入的环形凹槽，所述副剔除输送轨（24）包括副输送皮带（241）以及用于支撑所述副输送皮带（241）的第二支撑轮（242），所述主输送皮带（231）的带面与所述副输送皮带（241）的带面相抵，所述副剔除输送轨（24）的端部位于所述打折筒体（18）之间相抵位置的一侧。

技术总结

本实用新型公开了一种阀口纸带插入传动机构，包括机架，机架上安装有牵引组件、切刀组件、扯断组件、打折夹纸组件、上胶拌胶组件以及对纸袋进行输送的纸袋输送组件，机架设有可分别调整切刀组件、扯断组件、打折夹纸组件、上胶拌胶组件转速的差速组件，差速组件上设有输入轮和输出轮，通过差速组件传动实现对每个组件的差速调整，从而调节作用在纸袋上的工艺位置点，保证纸袋工序的调整需求；此外，差速机构可随时对与之相应的设备或组件的工艺位置点进行调整，采用电机驱动调整相比与人工调整，可以大大减少调整时间，方便便捷，自动化程度高。自动化程度高。自动化程度高。