隧道大断面整体移动式模板支架施工技术

工程技术付航,丁涯,向明&隧道大断面整体移动式模板支架施工技术
隧道大断面整体移动式模板支架施工技术
付航,丁涯,向明
(中建八局第三建设有限公司,江苏南京210000)
摘要:解放碑地下停车场改造一期工程人防改造段二次衬砌,成功地采用大断面整体移动式模板支架施工技 术,提前完成大断面隧道衬砌施工任务,取得了显著的经济效益,对其他同类工程施工具有较强的指导意义 和参考价值。
关键词:隧道衬砌;大断面;整体移动式;模板支撑体系
Abstract:The second lining of the civil air defence reconstruction section of Jiefangbei underground parking lot reconstruction phase I has successfully adopted the construction technology of overall movable formwork support of large cross-section.The construction of large section tunnel lining is completed ahead of time.The guilding and reference value is provided for the construction of other similar projects.
Key words:tunnel lining;large section;overall movement;formwork support system
高梁红
1工程概况
解放碑地下停车场改造一期工程位于重庆市 渝中区解放碑CBD中心区域,主通道隧道主要为 对既有人防洞室改造而成,通过在既有人防结构 面内衬钢筋混凝土作为永久结构,衬砌断面较大,隧道净宽达12 m,高度10 m,为直墙拱形断面形 式,该段主通道隧道长70 m。隧道二次衬砌采用
C30P8钢筋混凝土,墙、拱整体式模板衬砌浇筑。结构主要施工%外层防水施工、钢筋施工和混凝土 浇注。施工工序为:原人防结构表面处理!铺设防 水 一^钢筋一^安装模板一>•混凝浇筑一>■脱模!整体 体系!下一循环浇筑。
2大断面整体移动式模板支架体系工艺原理
2.1 设
该主通道隧道人防改造段70 m衬砌断面相 对标准断面属于加宽段&加宽约4 m)衬砌,标准 断面的压衬砌车有 用,重加工模板衬砌 车 久成 高 ,而用施工又会截断施工通道,I
洞内 工作面 作 ,用有料、车为钢管脚手架为支撑,组-48-
成 的体 ,施工 。施工相对 场施工 ,模施工完成后钢 、重 设 要 s 大的时间、人力,在 一步对其改进、,整个模板、支架体系在完成
一模混凝土浇筑 整体 ,相 于 一人工改造而成的衬砌 车。该模板 体 的fto导电玻璃
模 的、 下 一 工作面的再次搭设 ,节约人工、工期、避
必要的材料损耗,施工 。
2.2 工 原理
第一模混凝土浇筑施工时先将门型车架牵引 至衬砌部位,测 位固走车轮,设 钢 ,中门型车两侧为落地,车架上部 全部落至 横向钢梁上,与 丨车架联结点全部采用焊接的方式 连接,然后整 与 横、纵断面均通过铰链用电葫芦拉结,与 车架形成一个整体。采用小钢模拼 用工字钢做肋完成模板加固,检查加固好 模板支架体 混凝土浇筑。混凝土养护强度 施工要求后,对顶蓝牙手咪
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托卸载,进行脱模及表面清理工作,然后通过电葫 芦进一步拉紧铰链,稳定支架体系,后用4个30 t 的液压千斤顶撑起整个组合支撑架,在车架的行 走车轮下铺设钢轨(钢轨需支撑在枕木上,且必须 固定),调整钢轨使其到位后逐步降落千斤顶,待 车轮全都在钢轨上后,以手拉葫芦作为门型车架 牵引动力,同时在车架移动时运载整个钢管架,这 门型车架就和钢管架作为一个整体支撑体系,工作 以移。
3模板支撑体系的主要结构组成
3.1门型车架
门型车架高度,结构分上下 两个部分,故下层以门型车架为基座,上层钢管
架完模支撑体系。门型车架的    4.5+,向宽度4.0 +,8 +。下部结构即为门型车架基座,作为 ,门架用架为:,工 钢 ,为型钢,“”支撑。作为衬砌门架的
,支撑整个门架钢管的,是整个
工 的,门型车架需 :
,且 稳定 合 。上部
规钢管手架组成,立杆步局0.75+,立杆纵距 0.75 +,立杆横距0.75 +,设计时为 整体
稳定 ,设 撑 ,
,整个 的型、的
3.2模
模 模 顶模 ,顶模需设
电力测量,模需设工作。模 完后,采用I18b钢拱架作背肋配合5 cmxl0 cm木 I
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固模板确保浇筑时不出现胀模现象,从而保证混凝。
3)3 轨 铺设
门型车架轨道为钢轨,垫在枕木上要求用专用 夹 固。按台车轨 铺设轨,轨 平直,无明显 坑,接头无错台。严格控制轨道中心距,其误差$10 mm,轨面标比路中,允许误差±1cm。轨 坡 坡一致,轨道前后、差$5 mm,严格按测定中线铺设,确保台车走行便,以便调整就位。钢轨选用 43 kg/m的钢轨,枕木规格为:宽度220 mm;厚度 160 mm并加固牢靠。牵引 两个同步骤手拉葫芦 ,它负责整个 车架的推进
能。
4施工工艺流程
4.1门型车架就位和搭设钢管架
防水、钢筋工完后,牵引门型车架至衬 砌部位(门型车架中线应中心线合),查牢固后用木楔子锁定行走轮,用液压千斤顶支 撑门架,抽出钢轨使门型车架直接落至已硬化的 底 ,并再次用木楔子锁定行走轮。门架 定位固定后开始设钢管手架,进行模 固工,固完毕开始第一模 工。
4.2 过程
通过模板两侧天窗自下而上对称 地分层进行,为保证门型车架 均衡,不偏压、不移位,两 差不超过1m。捣固利用模天窗人工用捣固棒捣固,保 密实。封顶时注意浇注情况,防止满后强行灌注抗石击涂料
致爆模或支撑体系破坏,需防止 不到 位、不满、出现层。时需时 查钢管、顶托、模的支撑情况,一 动、位移、弯
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及时减缓浇筑或停止浇筑,更换或加固支撑,确保 混凝土质量、车架基本结构和施工人员的人身安 全。
4.3脱模和移位
在混凝土强度达到设计和规范要求后首先对 顶托卸载,进行模板拆除和清理打磨混凝土面工 作,并对钢管架进行检查维修。其次,用电葫芦将铰 链拉紧,将钢管架与门型架连 ,进 ,稳固 支架 。最后,斤顶撑起
个组合支撑架,铺设固定好钢轨(钢轨需支撑在枕 木上,固定),在门型车架行进 20m
45。打设深度    3 m的地锚,后用 拉葫芦作 门型车架 ,用行
轨道移动门型车架及钢管架,施工面
开始施工。
5整体移动式模板支架与普通满堂脚手架比较
进行 面 时搭设 钢管架,这 样的满堂架施工 :首先™要量的钢
管材料%、顶托);其次搭设和拆除时™要人工、时 ,行 (工换,劳动强
度(一次混凝土浇筑 ,工 (的钢管架 施工 ,、车 行。
理 、结 合 ,施 工
使用的整体移 模板支架 好的效:不需要施工完后拆除 、再搭设 的,人工并 工,需 •模混凝土浇筑时完成整个支 行走装置的施,后续施工 缩短单模混凝土浇筑时
,门型车架提供的作业面安全性高,操作人 员和通行人员的安全得到保障。具有施工进度快、混凝土整体性能好的优点。
6效益分析
采用 移动式模板支架体系用于生产后使施
工效率快速提升,缩减施工工,降低施工成本,减 人工投人,简化了复杂工,提高了施工效益。该段模板支 设度8m,70m^t
施工共™ 9模混凝土浇筑。如此,经第一模混付航,丁涯,向明:隧道大断面整体移动式模板支架施工技术
凝土浇筑实际测算,采用常规门型架配合脚手架支
撑体系,单循环拆除并重新搭设钢管™ 100个
人工,该模板支 的优化,使每施工循环过
程省去拆除、设钢管架的工,如此整个人防改
800个人工,同时工期提前80 d,
极 省机械设备、材料的投人,人工费和
钢管扣件的租赁费。
7结语
(1)整体推移式支撑体系的应用减轻劳动强
度,减人工的消耗,缩短了施工工,质量也
能到保证,达到了安全、实用、经济的 。
(2)门型车架在使用时要求本身硬件结构合理,强度钢度良好,保证承受自身及混凝土重量。作门的核心受力结构,支撑着 门架钢管
混凝土的重量,是 施工是否成功的关键,
因此车体门架™经受力检验,且刚度稳定性符合要 求。
(3) 钢管脚手架须与门型车架可靠连接,使整
个支形定的整体,避免 支撑在顶
升、移动过程中发生变形、扭曲,确保 施工过程
中支 的定性。
(4) 采用 斤顶对支撑 进行顶升时 确
保千斤顶顶升的同步性,避免 支撑架发生侧
移。
(5) 在混凝土浇筑时,一定要对称施工,以保证
结构安全;混凝土浇筑 时检查支的定
性,一旦松、位移、弯扭及时减缓浇筑或停止浇 筑,更换或加固支撑,确保混凝土质量、车架基本结
构和施工人员的人身全。结构 重型设,本 工 在 度 减轻 工人工作强度
和时间,若忽略或松了对工人的现场管理,对
施工 的面影响,造成不必要的 。
第一作者:付航(1990-),男,本科,助工,土木
工程专业。
(编辑:杨蔚清)(收稿日期:2018-5-10)

本文发布于:2024-09-23 14:32:51,感谢您对本站的认可!

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标签:施工   车架   模板   门型   整体   混凝土
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