锅炉软水自动控制系统的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉软水控制技术领域，特别是涉及一种锅炉软水自动控制系统。

背景技术：

2.由于原水中的钙、镁离子在进入锅炉后会造成锅炉内壁的结垢现象，影响锅炉的正常运行，因此需要利用软化水处理装置对进入锅炉前的原水进行软化，使装置中的阳离子交换树脂将原水中的钙、镁离子进行拦截，生成软化水后在注入锅炉中。而软化水处理装置在工作一段时间后，原水中的污物会附着在阳离子交换树脂表面，需要定期通过再生工艺将树脂中的污物去除，以保证软化水处理装置的正常运行。
3.现阶段在对原水处理进水的过程中，大多数都是通过人工开关阀门进水，一方面对水量的控制不精确，另一方面人工开关阀门效率低，增加了人力，自动化程度低。

技术实现要素：

4.基于此，针对上述问题，本实用新型提出了一种锅炉软水自动控制系统，可以实现自动进水和补水，并且可以对液位实时显示，减少人为操作失误。
5.本实用新型的技术方案是：一种锅炉软水自动控制系统，包括锅炉补水箱、软化水器、给水箱、压力传感器、液位控制器和自动电磁阀，所述锅炉补水箱连接所述软化水器，所述软化水器连接所述给水箱，所述软化水器和给水箱通过第三连接管连接并互通，所述自动电磁阀安装于所述第三连接管上，所述压力传感器位于所述锅炉补水箱的内部，所述压力传感器的信号输出端连接所述液位控制器的信号输入端，所述液位控制器的信号输出端连接所述自动电磁阀的信号输入端。
6.在进一步的技术方案中，所述锅炉补水箱和软化水器之间通过第一连接管连接并互通。
7.在进一步的技术方案中，所述软化水器由两个并联的软化水器组成，两所述软化水器的两端分别通过第二连接管和第四连接管连接并互通，第四连接管连接第一连接管的端部并互通，第二连接管上连接所述第三连接管的一端，第三连接管的另一端连接所述给水箱。
8.在进一步的技术方案中，所述第三连接管上安装有阀门。
9.上述技术方案的工作原理如下：
10.原水通过给水箱输送到软化水器中进行水处理，再对锅炉补水箱进行补给，在给水的过程中，在锅炉补水箱内加装压力传感器，利用水的高度产生压力转换为液位信号，以压力回差转变作为补充水量的液位，液位信号通过液位控制器传出为电信号，液位控制器中的中间继电器输出端与自动电磁阀线圈连接，可以控制电信号的通断，从而可以控制自动电磁阀的开关。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、通过控制电信号的通断，从而控制自动电磁阀的开关，实现自动控制；
13.2、通过自动电磁阀可以实现自动进水和补水，并且通过液位控制器可以对液位实时显示，减少人为操作失误。
附图说明
14.图1是本实用新型实施例所述锅炉软水自动控制系统的结构示意图；
15.附图标记说明：
16.1-第一连接管；2-第二连接管；3-第三连接管；4-阀门；5-给水箱；6-锅炉补水箱；7-压力传感器；8-液位控制器；9-软化水器；10-第四连接管；11
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自动电磁阀。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
18.实施例：
19.如图1所示，一种锅炉软水自动控制系统，包括锅炉补水箱6，锅炉补水箱 6的侧面设有软化水器9，软化水器9的侧面设有给水箱5，软化水器9和给水箱5之间设有第三连接管3，且软化水器9和给水箱5之间通过第三连接管3互通，第三连接管3的侧面安装有自动电磁阀11，且自动电磁阀11和第三连接管 3法兰连接，自动电磁阀11中的线圈连接液位控制器8，液位控制器8的端部连接有压力传感器7，且压力传感器7位于锅炉补水箱6的内部。
20.通过在锅炉补水箱6内加装压力传感器7，利用水的高度产生压力转换为液位信号，以压力回差转变作为补充水量的液位，液位信号通过液位控制器8传出为电信号，液位控制器8中的中间继电器输出端与自动电磁阀11线圈连接，可以控制电信号的通断，从而可以控制自动电磁阀11的开关，实现自动控制。
21.锅炉补水箱6和软化水器9之间设有第一连接管1，且锅炉补水箱6和两个软化水器9之间通过第一连接管1互通，两个软化水器9之间设有第二连接管2 和第四连接管10，且两个软化水器9之间通过第二连接管2和第四连接管10互通，第三连接管3的侧面设有阀门4，自动电磁阀11和液位控制器8电性连接，压力传感器7和液位传感器电性连接。
22.利用单片机为控制核心,实时检测水箱的液位高度，由单片机控制液位控制器8中的中间继电器，中间继电器连接自动电磁阀11开断进行液位的调整，最终达到液位的预设定值，检测值若高于上限设定值时，要求报警，断开继电器，自动电磁阀11关闭，停止给水；检测值若低于下限设定值，要求报警，开启继电器，自动电磁阀11开启，继续给水，现场实时显示测量值，从而实现对水箱液位的监控，单片机以at89c51芯片为核心，由键盘、数码显示、ad转换、压力传感器7、电源和液位控制器8等组成，在锅炉补水箱6液位发生变化时，压力传感器7检测水压变化，将压力信号经过运算放大电路放大后变成幅度为0-5v 标准信号，送入ad转换器，ad转换器把模拟信号变成数字信号量，由单片机进行实时数据采集，通过液位控制器8和自动电磁阀11之间的信号传送，对自动电磁阀11的开合进行控制给水，根据设定要求控制输出，同时数码管显示液位高度，通过键盘设置液位高、低和限定值以及强制报警值，可以直观地显示水位高度，可控制水位高度。
23.以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通
技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种锅炉软水自动控制系统，包括锅炉补水箱、软化水器和给水箱，所述锅炉补水箱连接所述软化水器，所述软化水器连接所述给水箱，其特征在于，还包括压力传感器、液位控制器和自动电磁阀，所述软化水器和给水箱通过第三连接管连接并互通，所述自动电磁阀安装于所述第三连接管上，所述压力传感器位于所述锅炉补水箱的内部，所述压力传感器的信号输出端连接所述液位控制器的信号输入端，所述液位控制器的信号输出端连接所述自动电磁阀的信号输入端。2.根据权利要求1所述的锅炉软水自动控制系统，其特征在于，所述锅炉补水箱和软化水器之间通过第一连接管连接并互通。3.根据权利要求2所述的锅炉软水自动控制系统，其特征在于，所述软化水器由两个并联的软化水器组成，两所述软化水器的两端分别通过第二连接管和第四连接管连接并互通，第四连接管连接第一连接管的端部并互通，第二连接管上连接所述第三连接管的一端，第三连接管的另一端连接所述给水箱。4.根据权利要求3所述的锅炉软水自动控制系统，其特征在于，所述第三连接管上安装有阀门。

技术总结

本实用新型公开了一种锅炉软水自动控制系统，包括锅炉补水箱、软化水器、给水箱、压力传感器、液位控制器和自动电磁阀，所述锅炉补水箱连接所述软化水器，所述软化水器连接所述给水箱，所述软化水器和给水箱通过第三连接管连接并互通，所述自动电磁阀安装于所述第三连接管上，所述压力传感器位于所述锅炉补水箱的内部，所述压力传感器的信号输出端连接所述液位控制器的信号输入端，所述液位控制器的信号输出端连接所述自动电磁阀的信号输入端。本实用新型通过控制电信号的通断，从而控制自动电磁阀的开关，实现自动控制；通过自动电磁阀可以实现自动进水和补水，并且通过液位控制器可以对液位实时显示，减少人为操作失误。减少人为操作失误。减少人为操作失误。