一种十字柱柱身T型钢组装定位调整装置的制作方法

一种十字柱柱身t型钢组装定位调整装置
技术领域
1.本实用新型涉及钢结构组装技术领域，具体涉及一种十字柱柱身t型钢组装定位调整装置。

背景技术：

2.十字柱是工业建筑、民用建筑比较常用的结构形式。十字柱结构形式：柱身一半为成品h型钢与另一半t型钢(注：t型钢采用成品h型钢从中间切开，切割时要减去成品h型钢腹板厚度)连接而成。切割开的两个t型钢焊接在h型钢的中部腹板两侧，成品h型钢切成t型钢后，由于成品型钢轧制过程中的内应力，会导致t型钢变形，在组装过程中虽然通过火焰校直进行了调整，但变形依然会存在。组装时会焊接支架采用砸楔子的方法往下压，或者采用手拉葫芦环绕拉紧的方法使其连接密实，但这些方法都降低了效率，而且组装精度不高。因此，需要设计一种十字柱柱身t型钢组装定位调整装置，以解决现有十字柱的h型钢和t型钢连接过程中出现变形、效率低的问题。

技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种十字柱柱身t型钢组装定位调整装置。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种十字柱柱身t型钢组装定位调整装置，包括横梁、立杆和千斤顶，所述横梁的底部两侧设有两组挂板，挂板之间安装有立杆，立杆的底部设有钩槽，钩槽内放置h型钢的两个翼板，用于两个立杆支撑托起h 型钢，h型钢的上侧中部放置t型钢，t型钢的上部横板上放置千斤顶，千斤顶的缸杆顶部顶在横梁的底部，用于千斤顶顶紧t型钢和h型钢。
5.具体的是，所述立杆包括前立杆和后立杆，前立杆和后立杆上部均通过固定销连接在挂板上，前立杆和后立杆内侧相对设有朝上的钩槽。
6.具体的是，所述横梁的内部固定有多个加固筋板，加固筋板竖向设置在横梁的上下两个横板之间，横梁的上部横板的中部设有吊装鼻。
7.具体的是，所述t型钢的腹板底部顶在h型钢的腹板上侧中部。
8.本实用新型具有以下有益效果：
9.本实用新型设计的十字柱柱身t型钢组装定位调整装置抬起横梁，将前立杆和后立杆下部分别挂在h型钢两侧翼板边缘，把千斤顶放在横梁与t型钢中间，千斤顶的上部要在横梁的中间，下部在t型钢的中心，调整千斤顶手柄，不断增加压力，使t型钢腹板与h型钢腹板连接间隙达到要求，进行点焊；本装置结构合理简单，使用安全可靠、调整精度高，避免出现连接处变形，提高工作效率。
附图说明
10.图1是十字柱柱身t型钢组装定位调整装置的侧视图。
11.图2是十字柱柱身t型钢组装定位调整装置的主视图。
12.图中：1-横梁；2-吊装鼻；3-加固筋板；4-挂板；5-固定销；6-前立杆；7-后立杆；8-千斤顶；9-t型钢；10-h型钢。
具体实施方式
13.以下将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地进一步详细的说明。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.如图1-2所示，一种十字柱柱身t型钢组装定位调整装置，主要有横梁1、挂板4、固定销5、前立杆6、后立杆7、千斤顶8。横梁1为100
×
70
×6×8×
700mm长的h型钢，前立杆6和后立杆7呈前后对称设置，在横梁1上翼板中心位置焊接吊装鼻2，吊装鼻2 的尺寸为80mm
×
80mm
×
12mm，横梁1两侧腹板对称焊接10块加固筋板3(12mm厚)，横梁1下翼板两端焊接挂板4(80mm
×
80mm
×
12mm)，每端两块，中间20mm的间隙，挂板中间切割孔，孔的直径为30mm。前立杆6和后立杆7为长方形钢板，钢板厚度16mm、宽80mm、长850mm，前立杆6和后立杆7上部切割直径30mm的孔，下部为钩型，采用固定销5连接前立杆6和后立杆7和挂板4。
15.使用时，抬起横梁1，将前立杆6和后立杆7下部分别挂在h型钢10两侧翼板边缘，把千斤顶8放在横梁1与t型钢9中间，千斤顶8的上部要在横梁1的中间，下部在t 型钢9的中心，调整千斤顶8手柄，不断增加压力，使t型钢9腹板与h型钢10腹板连接间隙达到要求，进行点焊。点焊完成，松开千斤顶8手柄，拖至下一个点，以此类推，把整棵钢柱的t型钢9组装完成，将该装置取下，用于下一棵十字柱t型钢9的组装调整。
16.本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
17.本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

技术特征：

1.一种十字柱柱身t型钢组装定位调整装置，其特征在于，包括横梁、立杆和千斤顶，所述横梁的底部两侧设有两组挂板，挂板之间安装有立杆，立杆的底部设有钩槽，钩槽内放置h型钢的两个翼板，用于两个立杆支撑托起h型钢，h型钢的上侧中部放置t型钢，t型钢的上部横板上放置千斤顶，千斤顶的缸杆顶部顶在横梁的底部，用于千斤顶顶紧t型钢和h型钢。2.根据权利要求1所述的十字柱柱身t型钢组装定位调整装置，其特征在于，所述立杆包括前立杆和后立杆，前立杆和后立杆上部均通过固定销连接在挂板上，前立杆和后立杆内侧相对设有朝上的钩槽。3.根据权利要求1所述的十字柱柱身t型钢组装定位调整装置，其特征在于，所述横梁的内部固定有多个加固筋板，加固筋板竖向设置在横梁的上下两个横板之间，横梁的上部横板的中部设有吊装鼻。4.根据权利要求1所述的十字柱柱身t型钢组装定位调整装置，其特征在于，所述t型钢的腹板底部顶在h型钢的腹板上侧中部。

技术总结

本实用新型涉及钢结构组装技术领域，具体公开了一种十字柱柱身T型钢组装定位调整装置，包括横梁、立杆和千斤顶，横梁的底部两侧设有两组挂板，挂板之间安装有立杆，立杆的底部设有钩槽，钩槽内放置H型钢的两个翼板，用于两个立杆支撑托起H型钢，H型钢的上侧中部放置T型钢，T型钢的上部横板上放置千斤顶，千斤顶的缸杆顶部顶在横梁的底部，用于千斤顶顶紧T型钢和H型钢；本实用新型通过调整千斤顶手柄，不断增加压力，使T型钢腹板与H型钢腹板连接间隙达到要求，进行点焊；本装置结构合理简单，使用安全可靠、调整精度高，避免出现连接处变形，提高工作效率。高工作效率。高工作效率。