一种免烧隔热砖的制作方法

1.本实用新型涉及免烧砖技术领域，特别涉及一种免烧隔热砖。

背景技术：

2.免烧砖无需烧结，自然养护、常温蒸养均可。该设备所生产的成品免烧砖达到建材行业砖标准，是废渣综合治理利用、消除环境污染、节约土地资源、促进城乡劳动力就业、发家致富的理想设备，免烧砖生产线主要配套设备是免烧砖机，即俗称的压砖机或制砖机，是生产免烧砖的主要设备，主要分为转盘机、真空挤出机和全自动液压成型机，由于全自动液压成型机具有自动化程度高，压制力大，制品质量好，产量高等特点，早已成为免烧砖生产线的首选设备，此免烧砖机具有广泛的材料适用能力，能够利用多种材料制备免烧砖。
3.目前的一些免烧砖一般有实心砖和空心砖，空心砖又分为通孔砖和盲孔砖，而目前的一些空心砖由于其内部结构为空心，从而使砖体对热量的传递阻挡效率得到一定的降低，在一定程度上使砖体的隔热性得到降低，从而使建筑在夏天时，不易对外部环境中的热量进行阻挡隔热，使用户使用砖体的舒适性得到一定的降低。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种免烧隔热砖，能够解决目前的一些空心砖由于其内部结构为空心，从而使砖体对热量的传递阻挡效率得到一定的降低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种免烧隔热砖，包括砖体，所述砖体的顶部固定连接有凸块，砖体的底部开设有第二凹槽，凸块的表面与第二凹槽的内部滑动连接，砖体的顶部开设有第一凹槽，第一凹槽的内壁固定连接有防水层，防水层的内部设置有干燥层，干燥层的内部设置有隔热层，隔热层的内部固定连接有降噪层。
6.优选的，所述砖体的顶部固定连接有摩擦块。
7.优选的，所述砖体的前后两侧均开设有疏水槽。
8.优选的，所述凸块的顶部开设有延伸至砖体内部的第一降噪槽，第一降噪槽的截面为多边形，砖体的内部开设有与第一降噪槽内部连通的第二降噪槽。
9.优选的，所述第一凹槽的内部设置有支撑板，支撑板的表面与降噪层的内表面固定连接，支撑板的截面为十字形。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.(1)、该免烧隔热砖，通过防水层、干燥层、隔热层与降噪层的相互配合，在一定程度上减少外部环境中的水份进入砖体的内部，并使第一凹槽的内部可以保持一定的干燥，同时在一定程度上减少外部环境中的热量传递至第一凹槽的内部，使砖体的导热率得到一定的降低，在一定程度上降低噪音穿透砖体的情况出现，从而使砖体的降噪性得到一定的提升，从而使用户可以更加舒适地使用砖体建造的建筑。
12.(2)、该免烧隔热砖，通过摩擦块可以砖体顶部的摩擦力得到一定的加大，并在一
定程度上使两个砖体在进行固定时，固定的更加稳定牢固，从而使工作人员可以更加方便地使用砖体。
13.(3)、该免烧隔热砖，通过疏水槽可以使砖体外部的水流更加顺利地流下，在一定程度上减少水流长时间堆积在砖体的外表面，造成水流浸入砖体的内部，使砖体出现损伤使用寿命降低的情况出现，同时当砖体的表面需要涂抹水泥时，通过疏水槽可以使砖体表面的摩擦力得到一定的增加，从而使工作人员可以更加顺利地对砖体的表面进行涂抹物料。
14.(4)、该免烧隔热砖，通过噪音进入第一降噪槽与第二降噪槽的内部后，声波在第一降噪槽与第二降噪槽的内部进行不断的反射，从而使噪音声波得到一定的减弱，从而使砖体可以达到一定的降噪效果。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
16.图1为本实用新型的一种免烧隔热砖结构示意图；
17.图2为本实用新型砖体正视平面示意图；
18.图3为本实用新型砖体剖视示意图。
19.附图标记：1、砖体；2、凸块；3、第一降噪槽；4、疏水槽；5、摩擦块；6、第一凹槽；7、支撑板；8、第二凹槽；9、第二降噪槽；10、防水层；11、干燥层；12、降噪层；13、隔热层；14、第一防护层；15、第二防护层。
具体实施方式
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种免烧隔热砖，包括砖体1，砖体1的顶部固定连接有凸块2，砖体1的底部开设有第二凹槽8，当两砖体1进行安装时，凸块2的表面与第二凹槽8的内部滑动连接，砖体1的顶部开设有第一凹槽6，第一凹槽6的内壁固定连接有防水层10，防水层10的内部设置有干燥层11，干燥层11的内部设置有隔热层13，隔热层13的内部固定连接有降噪层12。
21.通过第二凹槽8与凸块2的相互配合，使砖体1在进行堆积或固定时，砖体1的定位更加便捷，并使工作人员可以更加顺利地对砖体1进行固定。
22.防水层10的材料为防水透气膜，从而在一定程度上减少外部环境中的水份进入砖体1的内部，干燥层11的材料为高分子吸水膜，使第一凹槽6的内部可以保持一定的干燥，从而使用户可以更加舒适地使用砖体1，隔热层13的材料为陶瓷纤维棉，从而在一定程度上减少外部环境中的热量传递至第一凹槽6的内部，使砖体1的导热率得到一定的降低，降噪层12的材料为消音板，在一定程度上降低噪音穿透砖体1的情况出现，从而使砖体1的降噪性得到一定的提升，从而使用户可以更加舒适地使用砖体1建造的建筑。
23.进一步地，砖体1的顶部固定连接有摩擦块5，摩擦块5的数量为多个，多个摩擦块5等距设置在砖体1的顶部，通过摩擦块5可以砖体1顶部的摩擦力得到一定的加大，并在一定程度上使两个砖体1在进行固定时，固定的更加稳定牢固，从而使工作人员可以更加方便地使用砖体1。
24.进一步地，砖体1的前后两侧均开设有疏水槽4，疏水槽4的数量为多个，多个疏水
槽4等距设置在砖体1上，通过疏水槽4可以使砖体1外部的水流更加顺利地流下，在一定程度上减少水流长时间堆积在砖体1的外表面，造成水流浸入砖体1的内部，使砖体1出现损伤使用寿命降低的情况出现，同时当砖体1的表面需要涂抹水泥时，通过疏水槽4可以使砖体1表面的摩擦力得到一定的增加，从而使工作人员可以更加顺利地对砖体1的表面进行涂抹物料。
25.进一步地，凸块2的顶部开设有延伸至砖体1内部的第一降噪槽3，第一降噪槽3的截面为多边形，砖体1的内部开设有与第一降噪槽3内部连通的第二降噪槽9，通过噪音进入第一降噪槽3与第二降噪槽9的内部后，声波在第一降噪槽3与第二降噪槽9的内部进行不断的反射，从而使噪音声波得到一定的减弱，从而使砖体1可以达到一定的降噪效果。
26.进一步地，第一凹槽6的内部设置有支撑板7，支撑板7的表面与降噪层12的内表面固定连接，支撑板7的截面为十字形，通过支撑板7对第一凹槽6内部的支撑，使砖体1的内部得到一定的支撑，并使砖体1的内部结构更加稳定，从而使砖体1的稳定得到一定的提升。
27.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征：

1.一种免烧隔热砖，包括砖体(1)，其特征在于：所述砖体(1)的顶部固定连接有凸块(2)，砖体(1)的底部开设有第二凹槽(8)，凸块(2)的表面与第二凹槽(8)的内部滑动连接，砖体(1)的顶部开设有第一凹槽(6)，第一凹槽(6)的内壁固定连接有防水层(10)，防水层(10)的内部设置有干燥层(11)，干燥层(11)的内部设置有隔热层(13)，隔热层(13)的内部固定连接有降噪层(12)。2.根据权利要求1所述的一种免烧隔热砖，其特征在于：所述砖体(1)的顶部固定连接有摩擦块(5)。3.根据权利要求1所述的一种免烧隔热砖，其特征在于：所述砖体(1)的前后两侧均开设有疏水槽(4)。4.根据权利要求1所述的一种免烧隔热砖，其特征在于：所述凸块(2)的顶部开设有延伸至砖体(1)内部的第一降噪槽(3)，第一降噪槽(3)的截面为多边形，砖体(1)的内部开设有与第一降噪槽(3)内部连通的第二降噪槽(9)。5.根据权利要求4所述的一种免烧隔热砖，其特征在于：所述第一凹槽(6)的内部设置有支撑板(7)，支撑板(7)的表面与降噪层(12)的内表面固定连接，支撑板(7)的截面为十字形。

技术总结

本实用新型公开了一种免烧隔热砖，涉及免烧砖技术领域，该免烧隔热砖，包括砖体，所述砖体的顶部固定连接有凸块，砖体的底部开设有第二凹槽，凸块的表面与第二凹槽的内部滑动连接，砖体的顶部开设有第一凹槽，第一凹槽的内壁固定连接有防水层，防水层的内部设置有干燥层，该免烧隔热砖，通过防水层、干燥层、隔热层与降噪层的相互配合，在一定程度上减少外部环境中的水份进入砖体的内部，并使第一凹槽的内部可以保持一定的干燥，同时在一定程度上减少外部环境中的热量传递至第一凹槽的内部，使砖体的导热率得到一定的降低，在一定程度上降低噪音穿透砖体的情况出现，从而使砖体的降噪性得到一定的提升。得到一定的提升。得到一定的提升。