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1.适用范围
本方法适用于测定石油沥青、煤沥青或乳化沥青等的含水量。
测定石油沥青、煤沥青或乳化沥青等的含水量。
通用硒鼓
3.试验依据
《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》 JTG E20-2011/T 0612-1993
4.检验人员
吸油茶检验人员均为持证上岗人员。
5.试验设备
含水量测定仪、铁架、量筒、天平、加热器、石棉网、溶剂、其他配件，如玻璃毛细管、带橡皮头的玻璃棒等。
6.取样方法
域名库粘稠沥青或固体沥青不少于4kg；液体沥青不少于1L；沥青乳液不少于4L。
7.方法与步骤
7.1准备工作
无油烟锅
7.1.1称量洗净并烘干的玻璃烧瓶的质量（m1）,准确至O.lg。7.1.2将试样充分摇匀，或预热至50℃-80℃，使其成流体后注人玻璃烧瓶中约100g（水分少于25%时）或50g（水分多于25%时），称其合计质量（m2），准确至0.lg。
7.1.3用量筒量取200mL溶剂,注人烧瓶中。将烧瓶中的混合物仔细摇匀，勿使其溅出瓶外，并投入一些玻璃毛细管或无釉磁片。
7.1.4将仪器装置按图T0612-1装配好。先将洗净并烘干的水分接受器2的支管紧密地安装在玻璃烧瓶1上，使支管的斜口进人烧瓶15〜20cm;然后在接受器上连接冷凝管3。冷凝管的内壁要预先用棉花拭干。安装时，冷凝管与水分接受器的轴心线要互相重合，冷凝管的下端的斜口切面要与接受器的支管管口相对。为避免蒸汽逸出，应在塞子缝隙上再涂抹火棉胶。进人冷凝管的水温与室温相差较大时，应在冷凝管的上端用棉花塞紧，以免空气中的水蒸气进人冷凝管凝结。
7.2试验步骤
7.2.1加热烧瓶并控制冷凝液的回流速度，使冷凝管的斜口保持每秒滴下2〜5滴液体。
7.2.2回馏过程中，水分接受器中的水将达到最大容积刻度前，停止加热，待无溶剂滴出时，迅速取下接受器，并将溶剂及水倒入一量筒中，然后装好继续加热回馏。
7.2.3回馏将近完毕时，如果冷凝管内壁沾有水滴，应使烧瓶中的混合液在短时间剧烈沸腾，利用冷凝的溶剂将水滴尽量洗入接受器；
7.2.4接受器中收集的水体积不再增加，而且上层的溶剂完全透明时，应停止加热。
停止加热后，如冷凝管内壁仍有水滴，应从冷凝管上端倒人溶剂，把水滴冲进接受器。如溶剂冲洗依然无效，就用细玻璃棒带有橡皮的一端，把冷凝器内的水刮到接受器中。
7.2.5使玻璃烧瓶冷却后，将仪器拆卸，读记接受器内或量筒中水分的体积（Vw）。
当接受器内的溶剂呈现浑浊，且管底收集的水分不超过0.2mL时，将接受器放入热水中浸20-30min,使溶剂澄清，再将接受器冷却至室温后，才读记管底收集水分的体积。
8.计算
试样含水量按式（T 0612-1）计算。
Pw=×100
pw——试样含水量（％）；
Vw——接受器中水分的体积（mL）；
m1——玻璃烧瓶质量（g）；
m网络课堂系统2——玻璃烧瓶与试样合计质量（g）；
Pw——水的密度（≈lg/mL）。
9.报告
同一试样至少平行试验两次，当两次平行试验结果的差值符合重复性试验允许误差要求时，取其平均值作为试验结果。
10.允许误差
10.1对黏稠石油沥青,若接受器中的水不足1mL吋，重复性试验的允许误差为0.1mL. 再现性试验的允许误差为0.2mL;若接受器中的水为1.1-25mL时，重复性试验的允许 误差为0.1mL或平均值的2%，再现性试验的允许误差为0.2mL或平均值的10%。
10.2对乳化沥青，重复性试验的允许误差为0.8%，再现性试验的允许误差为2.0%。
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