具有门框的十字型预制墙体连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种预制墙体的装配结构，特别涉及一种具有门框的十字型预制墙体连接结构。

背景技术：

2.随着装配式建筑的大力推行，在整个房地产行业中的应用比例逐年加大。装配式建筑中的混凝土预制构件常用的有三种，装配式预制楼板、装配式预制楼梯、装配式预制剪力墙。
3.建筑内各个墙面的主要由预制剪力墙构成，其中十字型预制墙体连接结构又是建筑内经常遇到的墙体结构，十字型预制墙体连接结构是两个或三个竖直安装的墙体在水平面的投影呈互相垂直状态的墙体结构。目前在预制剪力墙组装时，主要是通过外置的连接节点(连接节点多为膨胀螺栓及金属连接件)配合预埋钢筋固定(如申请号为cn202021161203.6的中国专利《预制墙体及预制墙体连接节点》)，连接节点的设置在预制构件外侧，完成固定作业后，两个预制构件之间虽然位置得到相应的固定，但是对于相邻两个固定的预制构件之间抗剪强度并没有很好的提升，目前亟需一种用于十字型预制墙体连接结构的预制剪力墙组装结构。

技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构合理、增强相邻的预制墙体抗剪力强度的具有门框的十字型预制墙体连接结构。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种具有门框的十字型预制墙体连接结构；
6.包括四块预制墙板，四块预制墙板分别是第一预制墙板、第二预制墙板、第三预制墙板和第四预制墙板；
7.所述第一预制墙板近侧壁上部一侧延伸有门梁，第二预制墙板上端面开有搭放第一预制墙板门梁的卡合槽口，卡合槽口远侧壁延伸至第二预制墙板的远侧壁，第一预制墙板的门梁近侧端部与第二预制墙板的卡合槽口配合，并且第一预制墙板的门梁近侧壁与第二预制墙板的卡合槽口槽壁之间连接固定；
8.第三预制墙板和第四预制墙板分布布置在第二预制墙板的内、外两侧，第三预制墙板的近侧壁与第二预制墙板的内侧壁固定连接，第四预制墙板的远侧壁与第二预制墙板的外侧壁固定连接。
9.作为本具有门框的十字型预制墙体连接结构的优选，所述第一预制墙板的门梁近侧壁开有第一灌浆槽，第一灌浆槽上、下两端分别贯穿门梁的上、下端面；
10.所述第二预制墙板的卡合槽口槽壁开有第二灌浆槽，第二灌浆槽上端贯穿第二预制墙板的上端面，第二灌浆槽下端延伸至卡合槽口的底部；
11.所述第三预制墙板的近侧壁开有第三灌浆槽，第三灌浆槽上、下两端分别贯穿第
三预制墙板的上、下端面；
12.所述第四预制墙板的远侧壁开有第四灌浆槽，第四灌浆槽上、下两端分别贯穿第四预制墙板的上、下端面；
13.所述第一预制墙板的第一灌浆槽和第二预制墙板的第二灌浆槽共同组成第一预制墙板与第二预制墙板组合后灌注混凝土的灌浆腔室；第三预制墙板的第三灌浆槽与第二预制墙板的内侧壁组成第三预制墙板与第二预制墙板组合后灌注混凝土的灌浆腔室；第四预制墙板的第四灌浆槽与第二预制墙板的外侧壁组成第四预制墙板与第二预制墙板组合后灌注混凝土的灌浆腔室。
14.作为本具有门框的十字型预制墙体连接结构的优选，本具有门框的十字型预制墙体连接结构还包括多组第一连接组件和多组第二连接组件，所述第一连接组件包括第一连接座和若干第一连接钢筋，第一连接座一侧为第一接触面，第一连接座上的第一接触面设有限位凸起，第一连接座上开有贯穿两侧端面的第一通孔，若干第一连接钢筋一端与第一连接座固定连接，第一连接钢筋另一端向远离第一接触面方向伸出；
15.所述第二连接组件包括第二连接座和若干第二连接钢筋，第二连接座一侧为与第一连接座上的第一接触面配合的第二接触面，第二连接座上的第二接触面设有与第一连接座的限位凸起配合的限位凹槽，第二连接座上开有贯穿两侧端面的第二通孔，若干第二连接钢筋一端与第二连接座固定连接，第二连接钢筋另一端向远离第二接触面方向伸出。
16.作为本具有门框的十字型预制墙体连接结构的优选，第一预制墙板内预埋有至少一组第一连接组件，处于第一预制墙板内的第一连接组件的第一接触面与第一预制墙板的门梁近侧壁齐平，第一连接组件的限位凸起伸出第一预制墙板的门梁近侧壁外侧，第一预制墙板内侧壁或者外侧壁对应处于第一预制墙板内的第一连接组件位置开有与远离第一接触面一侧的第一连接座端面相通的第一装配凹槽；
17.第二预制墙板远端部内预埋有至少一组第二连接组件，处于第二预制墙板远端部内的第二连接组件的第二接触面与第二预制墙板远端部的卡合槽口槽壁齐平；
18.处于第一预制墙板内的第一连接组件与处于第二预制墙板远端部的第二连接组件通过至少一个第一连接螺栓固定，第一预制墙板内预埋的第一连接组件、第二预制墙板远端部内预埋的第二连接组件与第一连接螺栓为一一对应关系，第一连接螺栓包括螺栓主体和螺母，第一连接螺栓的螺母焊接在位于第二预制墙板远端部内远离第二接触面一侧的第二连接座端面上，第一连接螺栓的螺栓主体伸入第一装配凹槽内，第一连接螺栓的螺栓主体依次贯穿处于第一预制墙板内第一连接组件的第一连接座和处于第二预制墙板远端部内第二连接组件的第二连接座且与第一连接螺栓的螺母配合。
19.作为本具有门框的十字型预制墙体连接结构的优选，第二预制墙板内侧壁中预埋有若干第二连接组件，处于第二预制墙板内侧壁内的第二连接组件的第二接触面与第二预制墙板内侧壁齐平，第二预制墙板外侧壁中也预埋有若干第二连接组件，处于第二预制墙板外侧壁内的第二连接组件的第二接触面与第二预制墙板外侧壁齐平,第二预制墙板内部还开有若干连通内、外侧壁内对应两个第二连接组件的第二通孔的连接孔；
20.第三预制墙板内预埋有若干第一连接组件，处于第三预制墙板内的第一连接组件的第一接触面与第三预制墙板的近侧壁齐平，第一连接组件的限位凸起伸出第三预制墙板的近侧壁外侧，第三预制墙板内侧壁或者外侧壁对应处于第三预制墙板内的第一连接组件
位置开有与远离第一接触面一侧的第一连接座端面相通的第三装配凹槽；
21.第四预制墙板内预埋有若干第一连接组件，处于第四预制墙板内的第一连接组件的第一接触面与第四预制墙板的远侧壁齐平，第一连接组件的限位凸起伸出第四预制墙板的远侧壁外侧，第四预制墙板内侧壁或者外侧壁对应处于第四预制墙板内的第一连接组件位置开有与远离第一接触面一侧的第一连接座端面相通的第四装配凹槽；
22.第二预制墙板、第三预制墙板与第四预制墙板之间通过若干第二连接螺栓固定，处于第二预制墙板内侧壁中的第二连接组件、处于第二预制墙板外侧壁中的第二连接组件、处于第三预制墙板内的第一连接组件、处于第四预制墙板内的第一连接组件、第二连接螺栓为一一对应关系；
23.第二连接螺栓包括双头螺栓和两个螺母，第二连接螺栓的双头螺栓贯穿处于第三预制墙板内第一连接组件的第一连接座、处于第二预制墙板内侧壁中第二连接组件的第二连接座、处于第二预制墙板外侧壁中第二连接组件的第二连接座、处于第四预制墙板内的第一连接组件的第一连接座；
24.其中一个螺母伸入第三预制墙板的第三装配凹槽内与双头螺栓配合，此螺母抵靠在第三预制墙板内的第一连接座上，另一个螺母伸入第四预制墙板的第四装配凹槽内与双头螺栓配合，此螺母抵靠在第四预制墙板内的第一连接座上。
25.作为本具有门框的十字型预制墙体连接结构的优选，所述第一连接组件的限位凸起为正棱台状。
26.作为本具有门框的十字型预制墙体连接结构的优选，所述第一连接组件的若干第一连接钢筋与对应预制墙板的绑扎钢筋固定连接；所述第二连接组件的若干第二连接钢筋与对应预制墙板的绑扎钢筋固定连接。
27.采用这样的结构后，第一预制墙板、第二预制墙板、第三预制墙板和第四预制墙板之间分别竖直布置，并且通过第一连接组件和第二连接组件分别与第一连接螺栓或第二连接螺栓配合实现四者呈十字型连接固定结构，此过程中，第一连接座的正棱台状限位凸起伸入第二连接座的限位凹槽内，并且限位凸起的侧壁与限位凹槽的侧壁精密贴合，不仅实现相邻预制墙板之间上下方向及前后方向位置的目的，而且利用正棱台状限位凸起与限位凹槽配合，提升相邻预制墙板之间的抗剪能力，最后在所有的连接螺栓都装配完后，在灌浆槽内浇灌混凝土，增强相邻预制墙板之间的稳固性。
附图说明
28.图1是本具有门框的十字型预制墙体连接结构实施例的立体图之一。
29.图2是本具有门框的十字型预制墙体连接结构实施例的立体图之二。
30.图3是图2的a部放大图。
31.图4是本具有门框的十字型预制墙体连接结构实施例中第一预制墙板的立体图。
32.图5是本具有门框的十字型预制墙体连接结构实施例中第二预制墙板的立体图。
33.图6是本具有门框的十字型预制墙体连接结构实施例中第三预制墙板的立体图。
34.图7是本具有门框的十字型预制墙体连接结构实施例中第四预制墙板的立体图。
35.图8是本具有门框的十字型预制墙体连接结构实施例中第一连接组件的立体图。
36.图9是本具有门框的十字型预制墙体连接结构实施例中第二连接组件的立体图。
具体实施方式
37.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
38.本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
39.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
40.请参阅图1至图9(为了更清楚的展现十字墙组合结构的特点，第二预制墙板和第三预制墙板采用异形板，可以使每块预制墙板在外观形状上具有差异，并且图2中只示出了一组第二连接螺栓)。
41.本具有门框的十字型预制墙体连接结构包括四块预制墙板、多组第一连接组件和多组第二连接组件。
42.每块预制墙板的四个侧壁分别为远、近侧壁和内外侧壁，远、近侧壁相对分布，远、近侧壁的长度与预制墙板的高度一致，远、近侧壁的宽度与预制墙板的厚度一致，四块预制墙板分别是第一预制墙板1、第二预制墙板2、第三预制墙板3和第四预制墙板4。
43.第一预制墙板1近侧壁上部一侧延伸有门梁11，第一预制墙板1的门梁11近侧壁开有第一灌浆槽11a，第一灌浆槽11a上、下两端分别贯穿门梁11的上、下端面。
44.第二预制墙板2上端面开有搭放第一预制墙板1门梁11的卡合槽口21，卡合槽口21远侧壁延伸至第二预制墙板2的远侧壁，第一预制墙板1的门梁11近侧端部与第二预制墙板2的卡合槽口21配合，并且第一预制墙板1的门梁11近侧壁与第二预制墙板2的卡合槽口21槽壁之间连接固定，第二预制墙板2的卡合槽口21槽壁开有第二灌浆槽22，第二灌浆槽22上端贯穿第二预制墙板2的上端面，第二灌浆槽22下端延伸至卡合槽口21的底部。
45.第三预制墙板3和第四预制墙板4分布布置在第二预制墙板2的内、外两侧，第三预制墙板3的近侧壁与第二预制墙板2的内侧壁固定连接，第四预制墙板4的远侧壁与第二预制墙板2的外侧壁固定连接。
46.第三预制墙板3的近侧壁开有第三灌浆槽31，第三灌浆槽31上、下两端分别贯穿第三预制墙板3的上、下端面；第四预制墙板4的远侧壁开有第四灌浆槽41，第四灌浆槽41上、下两端分别贯穿第四预制墙板4的上、下端面。
47.第一预制墙板1的第一灌浆槽11a和第二预制墙板2的第二灌浆槽22共同组成第一预制墙板1与第二预制墙板2组合后灌注混凝土的灌浆腔室；第三预制墙板3的第三灌浆槽31与第二预制墙板2的内侧壁组成第三预制墙板3与第二预制墙板2组合后灌注混凝土的灌浆腔室；第四预制墙板4的第四灌浆槽41与第二预制墙板2的外侧壁组成第四预制墙板4与第二预制墙板2组合后灌注混凝土的灌浆腔室。
48.第一连接组件包括第一连接座51和若干第一连接钢筋52，第一连接座51一侧为第
一接触面51b，第一连接座51上的第一接触面51b设有限位凸起51a，限位凸起51a为正棱台状,一连接座上开有贯穿两侧端面的第一通孔51c若干第一连接钢筋52一端与第一连接座51固定连接，第一连接钢筋52另一端向远离第一接触面51b方向伸出,第一连接组件的若干第一连接钢筋52与对应预制墙板的绑扎钢筋固定连接。
49.第二连接组件包括第二连接座61和若干第二连接钢筋62，第二连接座61一侧为与第一连接座51上的第一接触面51b配合的第二接触面61b，第二连接座61上的第二接触面61b设有与第一连接座51的限位凸起51a配合的限位凹槽61a，第二连接座61上开有贯穿两侧端面的第二通孔61c，若干第二连接钢筋62一端与第二连接座61固定连接，第二连接钢筋62另一端向远离第二接触面61b方向伸出，第二连接组件的若干第二连接钢筋62与对应预制墙板的绑扎钢筋固定连接。
50.第一预制墙板1内预埋有一组第一连接组件，处于第一预制墙板1内的第一连接组件的第一接触面51b与第一预制墙板1的门梁11近侧壁齐平，第一连接组件的限位凸起51a伸出第一预制墙板1的门梁11近侧壁外侧，第一预制墙板1内侧壁或者外侧壁对应处于第一预制墙板1内的第一连接组件位置开有与远离第一接触面51b一侧的第一连接座51端面相通的第一装配凹槽11b，第一装配凹槽11b与第一灌浆槽11a相通；
51.第二预制墙板2远端部内预埋有一组第二连接组件，处于第二预制墙板2远端部内的第二连接组件的第二接触面61b与第二预制墙板2远端部的卡合槽口21槽壁齐平；
52.处于第一预制墙板1内的第一连接组件与处于第二预制墙板2远端部的第二连接组件通过第一连接螺栓7固定，第一预制墙板1内预埋的第一连接组件、第二预制墙板2远端部内预埋的第二连接组件与第一连接螺栓7为一一对应关系，第一连接螺栓7包括螺栓主体和螺母，第一连接螺栓7的螺母焊接在位于第二预制墙板2远端部内远离第二接触面61b一侧的第二连接座61端面上，第一连接螺栓7的螺栓主体伸入第一装配凹槽11b内，第一连接螺栓7的螺栓主体依次贯穿处于第一预制墙板1内第一连接组件的第一连接座51和处于第二预制墙板2远端部内第二连接组件的第二连接座61且与第一连接螺栓7的螺母配合。
53.第二预制墙板2内侧壁中预埋有若干第二连接组件，处于第二预制墙板2内侧壁内的第二连接组件的第二接触面61b与第二预制墙板2内侧壁齐平，第二预制墙板2外侧壁中也预埋有若干第二连接组件，处于第二预制墙板2外侧壁内的第二连接组件的第二接触面61b与第二预制墙板2外侧壁齐平,第二预制墙板2内部还开有连通内、外侧壁内对应两个第二连接组件的第二通孔61c的连接孔；
54.第三预制墙板3内预埋有若干第一连接组件，处于第三预制墙板3内的第一连接组件的第一接触面51b与第三预制墙板3的近侧壁齐平，第一连接组件的限位凸起51a伸出第三预制墙板3的近侧壁外侧，第三预制墙板3内侧壁或者外侧壁对应处于第三预制墙板3内的第一连接组件位置开有与远离第一接触面51b一侧的第一连接座51端面相通的第三装配凹槽32，第三装配凹槽32与第三灌浆槽31相通；
55.第四预制墙板4内预埋有若干第一连接组件，处于第四预制墙板4内的第一连接组件的第一接触面51b与第四预制墙板4的远侧壁齐平，第一连接组件的限位凸起51a伸出第四预制墙板4的远侧壁外侧，第四预制墙板4内侧壁或者外侧壁对应处于第四预制墙板4内的第一连接组件位置开有与远离第一接触面51b一侧的第一连接座51端面相通的第四装配凹槽42，第四装配凹槽42与第四灌浆槽41相通；
56.第二预制墙板2、第三预制墙板3与第四预制墙板4之间通过若干第二连接螺栓固定，处于第二预制墙板2内侧壁中的第二连接组件、处于第二预制墙板2外侧壁中的第二连接组件、处于第三预制墙板3内的第一连接组件、处于第四预制墙板4内的第一连接组件、第二连接螺栓为一一对应关系。
57.第二连接螺栓包括双头螺栓81和两个螺母82，第二连接螺栓的双头螺栓81分别处于第三预制墙板3内第一连接组件的第一连接座51、处于第二预制墙板2内侧壁中第二连接组件的第二连接座61、处于第二预制墙板2外侧壁中第二连接组件的第二连接座61、处于第四预制墙板4内的第一连接组件的第一连接座51。
58.其中一个螺母82伸入第三预制墙板3的第三装配凹槽32内与双头螺栓81配合，此螺母82抵靠在第三预制墙板3内的第一连接座51上，另一个螺母82伸入第四预制墙板4的第四装配凹槽42内与双头螺栓81配合，此螺母82抵靠在第四预制墙板4内的第一连接座51上。
59.以上所述的仅是本实用新型的一种实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种具有门框的十字型预制墙体连接结构，其特征为：包括四块预制墙板，四块预制墙板分别是第一预制墙板、第二预制墙板、第三预制墙板和第四预制墙板；所述第一预制墙板近侧壁上部一侧延伸有门梁，第二预制墙板上端面开有搭放第一预制墙板门梁的卡合槽口，卡合槽口远侧壁延伸至第二预制墙板的远侧壁，第一预制墙板的门梁近侧端部与第二预制墙板的卡合槽口配合，并且第一预制墙板的门梁近侧壁与第二预制墙板的卡合槽口槽壁之间连接固定；第三预制墙板和第四预制墙板分布布置在第二预制墙板的内、外两侧，第三预制墙板的近侧壁与第二预制墙板的内侧壁固定连接，第四预制墙板的远侧壁与第二预制墙板的外侧壁固定连接。2.根据权利要求1所述的具有门框的十字型预制墙体连接结构，其特征是：所述第一预制墙板的门梁近侧壁开有第一灌浆槽，第一灌浆槽上、下两端分别贯穿门梁的上、下端面；所述第二预制墙板的卡合槽口槽壁开有第二灌浆槽，第二灌浆槽上端贯穿第二预制墙板的上端面，第二灌浆槽下端延伸至卡合槽口的底部；所述第三预制墙板的近侧壁开有第三灌浆槽，第三灌浆槽上、下两端分别贯穿第三预制墙板的上、下端面；所述第四预制墙板的远侧壁开有第四灌浆槽，第四灌浆槽上、下两端分别贯穿第四预制墙板的上、下端面；所述第一预制墙板的第一灌浆槽和第二预制墙板的第二灌浆槽共同组成第一预制墙板与第二预制墙板组合后灌注混凝土的灌浆腔室；第三预制墙板的第三灌浆槽与第二预制墙板的内侧壁组成第三预制墙板与第二预制墙板组合后灌注混凝土的灌浆腔室；第四预制墙板的第四灌浆槽与第二预制墙板的外侧壁组成第四预制墙板与第二预制墙板组合后灌注混凝土的灌浆腔室。3.根据权利要求2所述的具有门框的十字型预制墙体连接结构，其特征是：还包括多组第一连接组件和多组第二连接组件，所述第一连接组件包括第一连接座和若干第一连接钢筋，第一连接座一侧为第一接触面，第一连接座上的第一接触面设有限位凸起，第一连接座上开有贯穿两侧端面的第一通孔，若干第一连接钢筋一端与第一连接座固定连接，第一连接钢筋另一端向远离第一接触面方向伸出；所述第二连接组件包括第二连接座和若干第二连接钢筋，第二连接座一侧为与第一连接座上的第一接触面配合的第二接触面，第二连接座上的第二接触面设有与第一连接座的限位凸起配合的限位凹槽，第二连接座上开有贯穿两侧端面的第二通孔，若干第二连接钢筋一端与第二连接座固定连接，第二连接钢筋另一端向远离第二接触面方向伸出。4.根据权利要求3所述的具有门框的十字型预制墙体连接结构，其特征是：第一预制墙板内预埋有至少一组第一连接组件，处于第一预制墙板内的第一连接组件的第一接触面与第一预制墙板的门梁近侧壁齐平，第一连接组件的限位凸起伸出第一预制墙板的门梁近侧壁外侧，第一预制墙板内侧壁或者外侧壁对应处于第一预制墙板内的第一连接组件位置开有与远离第一接触面一侧的第一连接座端面相通的第一装配凹槽；第二预制墙板远端部内预埋有至少一组第二连接组件，处于第二预制墙板远端部内的
第二连接组件的第二接触面与第二预制墙板远端部的卡合槽口槽壁齐平；处于第一预制墙板内的第一连接组件与处于第二预制墙板远端部的第二连接组件通过至少一个第一连接螺栓固定，第一预制墙板内预埋的第一连接组件、第二预制墙板远端部内预埋的第二连接组件与第一连接螺栓为一一对应关系，第一连接螺栓包括螺栓主体和螺母，第一连接螺栓的螺母焊接在位于第二预制墙板远端部内远离第二接触面一侧的第二连接座端面上，第一连接螺栓的螺栓主体伸入第一装配凹槽内，第一连接螺栓的螺栓主体依次贯穿处于第一预制墙板内第一连接组件的第一连接座和处于第二预制墙板远端部内第二连接组件的第二连接座且与第一连接螺栓的螺母配合。5.根据权利要求4所述的具有门框的十字型预制墙体连接结构，其特征是：第二预制墙板内侧壁中预埋有若干第二连接组件，处于第二预制墙板内侧壁内的第二连接组件的第二接触面与第二预制墙板内侧壁齐平，第二预制墙板外侧壁中也预埋有若干第二连接组件，处于第二预制墙板外侧壁内的第二连接组件的第二接触面与第二预制墙板外侧壁齐平,第二预制墙板内部还开有若干连通内、外侧壁内对应两个第二连接组件的第二通孔的连接孔；第三预制墙板内预埋有若干第一连接组件，处于第三预制墙板内的第一连接组件的第一接触面与第三预制墙板的近侧壁齐平，第一连接组件的限位凸起伸出第三预制墙板的近侧壁外侧，第三预制墙板内侧壁或者外侧壁对应处于第三预制墙板内的第一连接组件位置开有与远离第一接触面一侧的第一连接座端面相通的第三装配凹槽；第四预制墙板内预埋有若干第一连接组件，处于第四预制墙板内的第一连接组件的第一接触面与第四预制墙板的远侧壁齐平，第一连接组件的限位凸起伸出第四预制墙板的远侧壁外侧，第四预制墙板内侧壁或者外侧壁对应处于第四预制墙板内的第一连接组件位置开有与远离第一接触面一侧的第一连接座端面相通的第四装配凹槽；第二预制墙板、第三预制墙板与第四预制墙板之间通过若干第二连接螺栓固定，处于第二预制墙板内侧壁中的第二连接组件、处于第二预制墙板外侧壁中的第二连接组件、处于第三预制墙板内的第一连接组件、处于第四预制墙板内的第一连接组件、第二连接螺栓为一一对应关系；第二连接螺栓包括双头螺栓和两个螺母，第二连接螺栓的双头螺栓贯穿处于第三预制墙板内第一连接组件的第一连接座、处于第二预制墙板内侧壁中第二连接组件的第二连接座、处于第二预制墙板外侧壁中第二连接组件的第二连接座、处于第四预制墙板内的第一连接组件的第一连接座；其中一个螺母伸入第三预制墙板的第三装配凹槽内与双头螺栓配合，此螺母抵靠在第三预制墙板内的第一连接座上，另一个螺母伸入第四预制墙板的第四装配凹槽内与双头螺栓配合，此螺母抵靠在第四预制墙板内的第一连接座上。6.根据权利要求5所述的具有门框的十字型预制墙体连接结构，其特征是：所述第一连接组件的限位凸起为正棱台状。7.根据权利要求5所述的具有门框的十字型预制墙体连接结构，其特征是：所述第一连接组件的若干第一连接钢筋与对应预制墙板的绑扎钢筋固定连接；所述第二连接组件的若干第二连接钢筋与对应预制墙板的绑扎钢筋固定连接。

技术总结

本实用新型给出了一种具有门框的十字型预制墙体连接结构；包括第一预制墙板、第二预制墙板、第三预制墙板和第四预制墙板；所述第一预制墙板近侧壁上部一侧延伸有门梁，第二预制墙板上端面开有搭放第一预制墙板门梁的卡合槽口，卡合槽口远侧壁延伸至第二预制墙板的远侧壁，第一预制墙板的门梁近侧端部与第二预制墙板的卡合槽口配合；第三预制墙板和第四预制墙板分布布置在第二预制墙板的内、外两侧，第三预制墙板的近侧壁与第二预制墙板的内侧壁固定连接，第四预制墙板的远侧壁与第二预制墙板的外侧壁固定连接。第一预制墙板、第二预制墙板、第三预制墙板和第四预制墙板之间分别竖直布置呈十字型连接固定结构,提升相邻预制墙板之间的稳固性。墙板之间的稳固性。墙板之间的稳固性。