建筑幕墙：由金属构架与板材组成的、不承担主体结构荷载与作用的建筑外围护结构。幕墙工程按饰面材料区分，有玻璃幕墙、金属幕墙和石材幕墙等。 凡墙体饰面材料系以石材扳制作的幕墙，称为石材幕墙。石材幕墙的构造组成主要有：饰成石材、连接件、金属构架、支座预埋件。 饰面石材通过干挂件与钢构架连接，把石材的受力传给钢构架，与钢构架形成一个整体，再通过钢构架与预埋件的连按件直接将受力传递给预埋支座，最后传到主体结构。整个幕墙的受力都由主体结构承受，因此，在进行建筑设计时，必须先将主体结构设计成有足够的强度来承受幕墙传递的受力。
一、 饰面板材
石材幕墙的饰面板材主要是花岗岩（即，火成岩），而很少采用大理石。 （一）幕墙石材的选用
1、石材板质；幕墙石材宜采用火成岩，即花岗岩。因花岗岩的主要结构物质是长石和石英，其质地坚硬，耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、耐日晒雨淋、耐冰冻及耐磨性好等特点，故而较适宜使用作建筑物的外饰面，也就是幕墙的饰面板材。
2、板材厚度：幕墙石材的常用厚度为25～30毫米。为满足强度计算的要求，幕墙石板的厚度最薄不得小于25毫米。
火烧石板的厚度应比抛光石板的厚度尺寸大于3毫米。石材经火烧加工后，在板材表面形成细小的不均匀麻坑效果而影响了板材厚度，同时也影响了板材的强度，故规定在设计计算强度时，对同厚度火烧板一般需要按减薄3毫米进行。
3、因石材是天然性材料，对于内伤或微小的裂纹有时用肉眼很难看清，在使用时会埋下安全隐患。因此，设计时应考虑到天然材料的不可预见性，石材幕墙立面划分时，单块板面积不宜大于1.5m2。
（二）板材表面处理
石材的表面处理方法，应根据环境和用途决定。其表面应采用机械加工，加工后的表面
应用高压水冲洗或用水和刷子清理。
严禁用溶剂型的化学清洁剂清洗石材。因石材是多孔的天然材料，一旦使用溶剂型的化学清洁剂就会有残余的化学成分留在微孔内，与工程密封材料及粘结材料会起化学反应而造成饰面污染后果。
二、 金属构架
用于幕墙的钢材有不锈钢、碳素钢、低合金钢、耐候钢、钢丝绳、和钢绞线。
低碳钢Q235主要制作钢结构件和连接件（预埋件、角码、螺栓等），是应用最广多的钢材。石材幕墙的金属构架主要采用低碳钢Q235，如果高于40米的幕墙结构，钢构件宜采用高耐候结构钢。
石材幕墙钢架主要由横梁和立柱组成，一般情况下，横梁主要采用角钢，立柱采用槽钢（有时也采用衍架），至于选用多大的型钢、立柱布置间距的确定，必须进行受力分析、计算。
钢型材应该符合设计及《钢结构设计规范》的要求，并应具有钢材厂家出具的质量证明书或检验报告，其化学成份、力学性能和其它的质量要求必须符合国家标标准规定。市面上很少有国标的型钢（槽钢和角钢），往往都采用非国标的型钢来作为幕墙结构的立柱和横梁，因此，在选择钢材时注意下列要求：
a．采用质量可靠的产家，有检验证书、出厂合格证和质量保证书；
b．使用前，必须权威的检验部门进行试验，有试验合格报告书；
幕墙的钢结构属隐蔽工程，而钢材是易受锈蚀的材料，如果钢架受到锈蚀，那将无法进行维护了，因此，在安装钢架之前必须进行防锈处理。①热镀锌是最有较的防锈处理方法，其镀锌层不应小于45μm；②冷镀没什么效果；③涂刷防锈漆，只能是对焊接点进行的后补的防锈方法，在涂刷防锈漆前，要对钢构件进行去油、除锈后才能进行涂刷防锈漆。因此，尽不用涂刷防锈漆作为防锈处理，热镀锌是幕墙钢结构唯一的防锈办法。
钢架横梁角钢与立柱槽钢（或衍架）的连接方法可以采用焊按和螺栓连接（国家规范的要求是采用螺栓连接）。螺栓连接时，是采用螺栓通过角码将角钢固定在槽钢上，使角钢与槽钢形成一整体钢架。
钢架要与主体结构的壁雷装置进行有较地连接起来，使整个建筑形成一个较的避雷网络。
三、 连接件
石材幕墙的连接件有：①石材与角钢的连接；②角钢与槽钢的连接；③槽钢与预埋支座的连接。
（一） 石材与角钢的连接
采用不锈钢挂件连接。其连接方法有：
1 钢销连接法
2 蝴蝶扣和T形挂件连接法
3 背栓法合成塔
4 通槽连接法
5 S、R形挂件连接法
6 复合连接法
双向呼叫
虽然在整个石材幕墙中挂件只是一个小小的配件，但它却起着四两拔千斤的作用，也可以说在整个石材幕墙的质量与安全问题中挂件是最关键的配件之一。
市场上多以“不锈铁”或镀锌挂件充当不锈钢挂件。这些挂件的特点是材料质量多为再生材质，强度要比不锈钢低得多，使用后易产生断裂；锈饰后，其强度自然也就降低，时间久了，势必引起破坏、断裂，造成质量安全事故；氧化生锈污染石材表面及胶缝，破坏美观，石材一旦被污染日后清洗都无法消除。因此，选购挂件的时候，一定要避免买到这种非正品的锈钢挂件。购买时，就应有质量保证书，质检报告。
（二）角钢与槽钢的连接
两种方法：采用螺栓通过角码与支座钢板连接；通过支臂采用焊接与支座钢板连接。
当立柱槽钢离主体结构较远时，一般采用槽钢作为伸臂，使槽钢与支座钢板连接；当立柱槽钢离主体构不远时，可采用角码与支座钢板连接。
一般每层设一根槽钢，上下两头分别与预埋在混凝土结构上的支座连接，正个结构按悬式进行设计。每根槽钢的上头可与支臂焊接，也可采用螺栓与角码连接，下头应通过插芯或连接钢板进行螺栓连接，这样可使上下槽钢可以伸缩活动能力，以消除钢材变形而产生的应力。如图：
四、 支座预埋件
支座埋件应在主体结构浇注水泥之前与主体结构配筋同时预埋。
对于未设预埋件、预埋件漏放、预埋件偏离设计位置太远、设计变更或是旧建筑加装幕墙等情况而采用锚固螺栓（膨胀螺栓或化学螺栓）时，应注意满足下列要求：
（1）采用质量可靠的品牌，有检验证书、出厂合格证和质量保证书。
（2）用于立柱与主体结构连接的后加螺栓，每处不少于2个，直径不小于10mm，长度不小于110mm。螺栓应为不锈钢或热镀锌碳素钢产品。
（3）必须进行现场拉拔试验，有试验合格报告书。
（4）优先设计成螺栓受剪的节点形式。
（5）螺栓承载力不得超过厂家规定的承载力，并要按厂家规定的方法进行计算。
五、建筑密封材料
所用硅酮耐候密封胶和硅酮结构密封胶，均应是中性制品，并应在有效期内使用。
（一） 硅酮耐候密封胶
幕墙应采用中性硅酮耐候密封胶，其性能应符合表8.5－1的规定。
硅酮耐候密封胶的性能表
项 目 | 性 能 |
金属幕墙用 | 石材幕墙用 |
表干时间 | 1～1.5h |
流淌性 | 无流淌 | ≤1.0mm |
初期固化时间 | 3d | 4d |
完全固化时间 （相对湿度≥50％，温度25±2oC） | 7～14d |
邵氏硬度 | 20～30 | 15～25 |
极限拉伸强度 | 0.11～0.14Mpa | ≥1.79Mpa |
断裂延伸率 | — | ≥300％ |
撕裂强度 | 3.8N/mm | — |
施工温度 | 5～48OC |
污染性 | 无污染 |
固化后的变位承受能力 | 25％≤δ≤50％ | δ≥50％ |
有效期 | 9～12个月 |
| | |
（二）硅酮结构密封胶
幕墙构造中用于各种板材与金属构架、板材与板材的受力粘结材料，应采用中性硅酮结构密封胶。硅酮结构密封胶有单组分和双组分，其性能应符合下表的规定。注意下述强制性条文：
朱晓驰硅酮结构密封胶的性能表
项 目 | 技术性能 |
中性双组分 | 中性单组分 |
| 127刀网 有效期 | 9个月 | 9～12个月 |
施工温度 | WWW.02245.INFO10～30OC | 5～48 OC |
使用温度 | -48～88 OC |
操作时间 | ≤30min |
表干时间 | ≤3h |
初步固化时间（25 OC） | 7d |
完全固化时间 | 14～21d |
邵氏硬度 | 35～45度 |
粘结拉伸强度（H型试件） | ≥0.7N/mm2 |
延伸率（哑铃型） | ≥100％ |
粘结破坏（H型试件） | 不允许 |
内聚力9母材）破坏率 | 100％ |
剥离强度（与玻璃、铝） | 5.6～8.7N/mm（单组分） |
撕裂强度（B模） | 4.7N/mm |
抗臭氧及紫外线拉伸强度 | 不变 |
污染和变 | 无污染、无变 |
耐热性 | 150 OC |
热失重 | ≤10％ |
流淌性 | ≤2.5 mm |
冷变形（蠕变） | 不明显 |
外观 | 无龟裂、无变 |
完全固化后的变位承受能力 | 12.5％≤δ≤50％ |
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同一幕墙工程应采用同一品牌的单组分或双组分的硅酮结构密封胶，并应有保质年限的质量证书。用于石材幕墙的硅酮结构密封胶还应有证明无污染的试验报告。
第一联动同一幕墙工程应采用同一品牌的硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶配套使用。
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