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P+R按键检测规范

制定：审核：批准：	P+R按键检测规范＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊	编制部门：工程部编制日期： 2009.10.15 生效日期： 2009.10.18

0.修订历史

版本号	修订日期	修订内容
A1	08.5.2	1.5.1检验环境中1）灯箱标准；2.5.5偏心及手感要求；3.5.6.8高低温冲击条件；4.5.611盐雾实验时间；5.5.6.14人工汗液实验步骤
A2	09.2.13	5.4.2键帽及外观划伤和点状缺陷标准，5.6.7粘接力标准，5.7.1水煮实验时间，5.7.2高温冲击温度，5.7.7汗液实验，更新国标和行业标准的引注
A3	09.10.15	修改5.7环境测试项目和具体要求

1.目的：

为了使本公司产品能维持一定之品质水准管理,统一各单位品质标准，并提供给客户品质稳定的产品,特制定此规范。

2.适用范围：

本标准主要针对方振塑胶电子制品有限公司（以下简称“本公司”）所生产的P+R类按键产品及塑胶制品,适用样

品送样、进料检验、过程控制、最终验收。除此之外，本标准还可用新原料的确认和进料检验做成产品后的检测参考。如果顾客有更严格标准时使用顾客标准，如果顾客无要求或顾客要求比本标准宽松时，使用本标准。

3.权责:

工程鉴定、品管人员按此规范要求对产品品质进行判定，避免无准则的判定情况。品管部负责监督产品品质规范的落实，并有权追究责任者的责任。

折流板除雾器4.相关定义：f型钢

4.1P+R：英文含义plastic&rubber 塑料和硅橡胶复合品，也泛指有类似粘接工艺的其他产品。

4.2仅作参考：注明“仅作参考”的部分表示此要求不做强行要求，作为参考而不作为判定依据。

5.作业内容:

5.1.检验环境：

5.1.1一般目视外观检测环境：

1）距离：人眼与被测物体表面的距离为300-500MM；

2）时间：每片检查时间5-8S；

3）位置：检视面与桌面成45。，上下左右30。转动；

4）照明： 40W*1的日光灯，光源到被测物表面500-550MM，照明强度800-1600Lux（若以国际单位fed换算，照度相当于139-323fed）；

5）检测人员要求矫正视力1.0以上，无盲；

6）试验及判定若无特别规定,以常温常湿为基准进行.(温度5-35℃,相对湿度45-85%)，有特殊要求时在“标准光源灯箱“环境中观察。

5.1.2背景透光检测环境：

1）灯箱标准：外观尺寸为26×15×10，光源为220V、50HZ、13W，内外用白防护板，顶面用透明的防护玻璃，保持玻璃清洁、光亮，根据LED颜加垫各种颜的透明薄膜，根据LED的强度可以选择直接透或者用一层或多层A4白纸盖在玻璃上面，对于以上方式不能判定的特殊情况需要制作专门的透光置具进行；

2）光漏出部位符合产品外形尺寸，应保持产品定位孔、KT边缘无漏光，对于背面印刷产品需要制作遮光置具（通常采用挖空KEY型的遮光片）辅助透光检查；

3）灯箱安装在暗箱内使用，保证外界灯光无干扰。

H无穷控制LMI

5.2.表面级定义：

1）A级表面：按键正上方的表面；

2）B级表面：A面以下，装配后外露部分，使用者正常使用时可以看得见的表面；

（正常角度：按键同视线角度90～135°，距离30-50cm）

3）C级表面：B面以下，装配后不外露部分或使用者正常使用时看不见的表面，装配后看不见的表面。示意如下：

注：后文成品和配件的外观标准是按A级面进行定义，当在B级面时标准可放宽2倍，当在C级面时客户无特殊规定可不作要求

5.3.缺陷等级：

5.3.1.缺陷定义：

1）缺陷:未满足与预期或规定用途有关的要求；

2）不合格:即未满足要求，未满足顾客、公司或国家法律法规规定的明示的、隐含的或必须履行的需求或期望；

区分缺陷和不合格是重要的，缺陷有法律的内涵，特别是与产品责任问题有关、缺陷是不合格特定的范畴，但对于公司内按习惯来评价产品或服务的质量特性时，和不合格有相同含义。

5.3.2缺陷等级：

1）致命缺陷（CR）：此缺陷可能造成按键使用者或其它人员的人身安全

-按键或其它组件的燃烧、爆炸；

-释放出有毒气体；

-重金属严重超标；

2）严重缺陷（MA）：此缺陷造成使用设备的功能丧失或部分功能丧失

-错键，键反；

-掉键；

-复位键无导电；

-漏字符：印刷的字符没有；

-字符错：字符不正确、方向反、颜错误等；

-影响功能的结构缺陷如导电基严重缺料或导电基偏短导致组装缺陷；

-组装缺陷：不导通、无手感、卡键、双显示（按下一个键，会重复显示两次，或其它键的功能显示）；

-受控的工程规范、如尺寸、弹性、电阻、偏心等超严重超规格而影响功能；

-可靠性失败。

C.一般缺陷(MI)：按键被装配后可见部位的一般性外观不良

-印刷字符的外观不良，如：字体不完整、字体位置偏、字体模糊、字体粗细不一、字体锯边、字体颜偏、印油

混合罐龟裂、字体扩散、印油不均、油薄、积油、印油未干、溢油、粘印油、字体烧焦；

-非外观部位轻微缺陷：注塑不满、键根部凹陷、底部漏光、飞边；

-非重点受控工程规范如弹力、尺寸超出规格，不影响正常装配和使用；

-粘接偏位：键帽中心点偏移；

-胶痕：透过键帽，从正面能看见胶水粘接面的痕迹；

-溢胶：胶水过多从键帽和底硅胶的结合面挤压出来；

-漏光/透光：不应该透光部分出现透光的现象；

-漏黑：黑的底硅胶或其它有字符透光位置从正面能看见或被挡光；

-阴影：除胶痕和漏黑外，如污迹，杂物被粘接在键帽和底硅胶的结合面，从正面能看见，

或底硅胶结构的阴影等；

-KT翘（键斜）：键的两端高低不平（大部分出现在空心键）不影响功能时；

-装配不到位：键帽没有完全套到位，键帽台阶和硅胶间有间隙或硅胶顶部同键帽内空不影响功能时；

-键扭转：键同硅胶的相对位置发生旋转，中心不变；

-按键被装配后不可见部位的外观缺陷，包括透光使用不可见；

-按键表面和底部的颜偏差、颗粒、划痕、污点污迹、暗痕等。

5.3.3缺陷代码对照表：

代码	名称	代码	名称
N	数目	D	直径（mm）
L 集通信	长度（mm）	H	深度（mm）
W	宽度（mm）	DS	距离（mm）
S	面积（mm2）

5.4.外观检测标准：

5.4.1底硅胶（或其他底片）外观标准：

项目	定义	标准要求
差	与客户承认的标准颜存在差异	-参考标准样板,与标准样品一致或参考限度样本； -底硅胶一般为透明
穴号标识不清	硅胶模具所刻代表穴号的字体	正常角度能识别
更改标识不清	表示修改模具而打的点状符号	-正常角度能识别出 -直径D=0.5mm，高度H=0.05 mm
导电基面缺料	导电基面结构性能不完整的现象	缺料面积小于1/6弧度
导电基面凸起	导电基面平面凸出的颗粒，毛刺等现象	凸起≤0.05MM
导电基面凹坑	导电基面出现局部底于平面的现象	凹坑直径D≤0.3mm，深度≤0.1mm
印刷漏光	因为印刷油薄或针孔导致的不能遮光现象	-油薄透光以组装键帽后在背景透光检测环境或组装真机情况下不明显为准； -点状针孔透光参考点状缺陷参考“点状缺陷”透明键标准
印刷遮光	非印刷区域出现印刷如偏位，溢油而导致不能透光现象	-遮盖字符透光面积小于笔画总面积1/4； -点状透光漏黑参考点状缺陷参考“点状缺陷”透明键标准
周期标识不清	硅胶上印刷代表生产时间的字体不清晰的现象	-与实际相符 -正常角度能识别出
毛边	产品边或孔边位置加工后未能彻底清除的残留	-产品边W≤0.2MM，孔边W≤0.1MM； -当以上毛边标准影响到产品装配时，以装配不影响为标准。
破裂	因机械或人员损伤到产品。使之有裂纹或细小开裂.	未影响装配与使用性能之处,且不张裂到弹力壁之上H≤1.0mm

5.4.2塑料键帽外观标准：

项目	定义	标准要求
差	与客户承认的标准颜存在差异	参考标准样板,与标准样品一致或参考限度样本.防水微动开关
透光差	透光检测时与客户承认的标准颜存在差异	在组装真机或背景透光环境检测条件下参考标准样板,与标准样品一致或参考限度样本.
注塑飞边	指在塑料键帽的边缘或分开裂面处的塑料废边	飞边宽度小于W≤0.15mm且不影响装配功能
熔接线	塑料熔体在型腔中流动时，遇到阻碍物（型芯等物体）时，熔体在绕过阻碍物后不能很好的融合，于是在塑料件的表面形成一条线	A面参考划伤标准，C面不影响强度可以接收
气泡	原料在注塑前未充分干燥,水分在高温的树脂中气化而形成起泡	A面不可接受，B面和C面不影响功能可接受
水纹	原料在成型前未充分干燥,注塑过程形成的	-喷涂可遮盖可接受 -非喷涂产品参考限度样品
拉伤	成型品脱模时，由于注塑参数设定不当或模具缺陷而导致产品脱模时局部外观破坏的现象	-轻微变形状拉伤参考限度样品 -侧面拉伤，参考“侧面外观”要求
缺料	因注射压力不足或模腔内排气不良等原因，使融熔树脂无法到达模腔内的某一角落而造成的射料不足现象或因为冲且过程破坏局部结构的现象	台阶缺料深度小于0.2MM ，且装配外壳后不漏光
缩水	当塑料熔体通过一个较薄的截面后，其压力损失很大，很难继续保持很高的压力来填充在较厚截面而形成的凹坑	-表面缩水按外观标准控制 -背面缩不能影响组装粘接
点状透光	透光检查键面出现的点状漏光现象	-在组装真机或背景透光环境检测条件下 -参考透明键下“点状缺陷”
透光油薄	因为喷涂或印刷厚度不足够而出现的透光检查键面出现的整片轻微透光现象	-在组装真机或背景透光环境检测条件下 -参考限度样品或目视不明显
字体不良	切割或印刷字符出现的外观缺陷	－字体大小：偏差≤15% －字体粗细：偏差≤15% －字体扭转：偏差角度≤30 －字体锯边：锯齿高度≤0.1 mm －字体扩散：扩散高度≤0.1 mm －底油偏出:≤0.1mm －字形变形:变形不明显－字符偏移：中心值± 0.2mm，且不掉出键外
印油台阶	多层印刷因为印刷位置不吻合或印刷层同印刷面的高度差而产生的台阶现象	－不可以在键R角以上（包括R角弧度上也不可以） -参考限度样品
桔纹	在喷漆件或电镀件表面出现大面积细小的像桔子皮形状的起伏不平，透底在喷漆件表面出现局部的油漆层过薄而露出基体颜的现象	-参考限度样品
掉漆	产品表面上出现涂层或镀层脱落的现象	-点状掉漆参考“点状缺陷”； -块状掉漆按“附着力测试”要求
光泽度	产品外观光泽度同客户确认标准样品有差异	参考限度样品
布毛	油漆内本身带有的，或油漆未干燥时落在油漆表面而形成的纤维状毛絮	可参考划伤标准
侧面外观	键帽侧壁外观缺陷	-有外壳组装时按组装外壳后外漏部分按B级面要求，以下按C级面要求； -无外壳组装时，1/2侧面以上区域按B级面，1/2侧面以下区域按C级面标准。
冲切毛刺	塑料键帽水口加工后残留的结构	毛刺长度L≤0.15mm(包括毛刺往下或往上方向)或不影响装配功能

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