一种双层多功能防护面料的浸渍装置的制作方法

1.本实用新型涉及面料浸渍技术领域，具体为一种双层多功能防护面料的浸渍装置。

背景技术：

2.面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的彩、造型的表现效果。面料在加工过程中，需要依次经过浸渍和烘干等加工工序。将固体粉末或一定形状及尺寸的已成型的固体(载体或含主体的催化剂)浸泡在含有活性组分(主、助催化组分)的可溶性化合物溶液中，接触一定的时间后分离残液，这样活性组分就以离子或化合物的形式附着在固体上，这种方法谓之浸渍法。
3.现有的双层多功能防护面料的浸渍装置，对双层多功能防护面料浸渍结束后，面料内部会吸附较多的浸渍液，直接将面料拉出浸渍箱会造成浸渍液的大量浪费，缺乏将面料内部多余浸渍液挤出的结构，实用性较差，具有较大的改进空间。

技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双层多功能防护面料的浸渍装置，解决了对双层多功能防护面料浸渍结束后，面料内部会吸附较多的浸渍液，直接将面料拉出浸渍箱会造成浸渍液的大量浪费，缺乏将面料内部多余浸渍液挤出的结构，实用性较差的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种双层多功能防护面料的浸渍装置，包括浸渍箱，所述浸渍箱的顶部右侧固定设置有第二衔接架，所述第二衔接架的顶部前后壁之间转动设置有第二导向辊，所述第二衔接架顶部的前后端均固定设置有连接杆，两个所述连接杆的顶部之间固定设置有功能板组件，所述浸渍箱的内腔前后壁之间均匀转动设置有若干张紧筒，每个所述张紧筒的外壁均开设有若干排液孔，所述浸渍箱前端下部的左侧固定设置有水泵，所述浸渍箱的前端下部固定设置有集杂盒，所述集杂盒的内腔左部上下壁之间固定设置有过滤网，所述水泵的排水端固定连接有排水管，所述排水管的右侧下部均匀固定设置有若干支管，所述功能板组件包括弧形板，所述弧形板靠近第二导向辊的一侧均匀固定设置有若干缓冲筒，每个所述缓冲筒的内腔均滑动设置有活塞，所述活塞与弧形板之间通过弹簧固定连接，所述活塞远离弹簧的一端固定设置有支架，所述支架靠近第二导向辊的一端前后壁之间转动设置有压紧滚筒。
6.优选的，所述浸渍箱的顶部左侧固定设置有第一衔接架，所述第一衔接架的顶部前后壁之间转动设置有第一导向辊。
7.优选的，若干所述张紧筒从左到右上下依次交错，所述集杂盒的右端与浸渍箱的内部通过进水管连接。
8.优选的，所述水泵的抽水端与集杂盒的左侧固定连接，若干所述支管的数量与若
干张紧筒的数量相同。
9.优选的，若干所述支管的底部分别贯穿浸渍箱的前壁与对应张紧筒的内部相连通。
10.优选的，所述弧形板固定连接在两个连接杆之间，所述支架贯穿缓冲筒。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种双层多功能防护面料的浸渍装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该双层多功能防护面料的浸渍装置，通过在浸渍箱的顶部右侧固定设置有第二衔接架，第二衔接架的顶部前后壁之间转动设置有第二导向辊，第二衔接架顶部的前后端均固定设置有连接杆，两个连接杆的顶部之间固定设置有功能板组件，功能板组件包括弧形板，弧形板靠近第二导向辊的一侧均匀固定设置有若干缓冲筒，每个缓冲筒的内腔均滑动设置有活塞，活塞与弧形板之间通过弹簧固定连接，活塞远离弹簧的一端固定设置有支架，支架靠近第二导向辊的一端前后壁之间转动设置有压紧滚筒，通过第二导向辊、弧形板、弹簧以及压紧滚筒之间的相互配合，将浸渍结束的面料经过第二导向辊与若干压紧滚筒之间向外拉动，过程中面料中多余的浸渍液会被挤出，重新回到浸渍箱内部，避免造成浸渍液的浪费。
14.(2)、该双层多功能防护面料的浸渍装置，通过在浸渍箱的内腔前后壁之间均匀转动设置有若干张紧筒，每个张紧筒的外壁均开设有若干排液孔，浸渍箱前端下部的左侧固定设置有水泵，浸渍箱的前端下部固定设置有集杂盒，集杂盒的内腔左部上下壁之间固定设置有过滤网，水泵的排水端固定连接有排水管，排水管的右侧下部均匀固定设置有若干支管，通过张紧筒、排液孔、水泵以及过滤网之间的相互配合，能将浸渍液中的杂质及时过滤掉，从排液孔中喷出的洁净浸渍液直接冲击接触的面料，实现冲洗的目的，加强浸渍效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视局部剖面图；
16.图2为本实用新型的剖面图；
17.图3为本实用新型第二导向辊的剖面图。
18.图中：1、浸渍箱；2、第一衔接架；3、第一导向辊；4、第二衔接架；5、第二导向辊；6、连接杆；7、功能板组件；71、弧形板；72、缓冲筒；73、活塞；74、弹簧；75、支架；76、压紧滚筒；8、张紧筒；9、排液孔；10、水泵；11、集杂盒；12、过滤网；13、排水管；14、支管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供两种技术方案：
21.第一种实施方式：一种双层多功能防护面料的浸渍装置，包括浸渍箱1，浸渍箱1的
顶部右侧固定设置有第二衔接架4，第二衔接架4的顶部前后壁之间转动设置有第二导向辊5，第二衔接架4顶部的前后端均固定设置有连接杆6，两个连接杆6的顶部之间固定设置有功能板组件7，浸渍箱1的内腔前后壁之间均匀转动设置有若干张紧筒8，每个张紧筒8的外壁均开设有若干排液孔9，浸渍箱1前端下部的左侧固定设置有水泵10，浸渍箱1的前端下部固定设置有集杂盒11，集杂盒11的内腔左部上下壁之间固定设置有过滤网12，水泵10的排水端固定连接有排水管13，排水管13的右侧下部均匀固定设置有若干支管14，功能板组件7包括弧形板71，弧形板71靠近第二导向辊5的一侧均匀固定设置有若干缓冲筒72，每个缓冲筒72的内腔均滑动设置有活塞73，活塞73与弧形板71之间通过弹簧74固定连接，活塞73远离弹簧74的一端固定设置有支架75，支架75靠近第二导向辊5的一端前后壁之间转动设置有压紧滚筒76。
22.通过第二导向辊5、弧形板71、弹簧74以及压紧滚筒76之间的相互配合，将浸渍结束的面料经过第二导向辊5与若干压紧滚筒76之间向外拉动，过程中面料中多余的浸渍液会被挤出，重新回到浸渍箱1内部，避免造成浸渍液的浪费。
23.第二种实施方式，与第一种实施方式的主要区别在于：一种双层多功能防护面料的浸渍装置，浸渍箱1的顶部左侧固定设置有第一衔接架2，第一衔接架2的顶部前后壁之间转动设置有第一导向辊3，若干张紧筒8从左到右上下依次交错，集杂盒11的右端与浸渍箱1的内部通过进水管连接，水泵10的抽水端与集杂盒11的左侧固定连接，若干支管14的数量与若干张紧筒8的数量相同，若干支管14的底部分别贯穿浸渍箱1的前壁与对应张紧筒8的内部相连通，弧形板71固定连接在两个连接杆6之间，支架75贯穿缓冲筒72。
24.通过张紧筒8、排液孔9、水泵10以及过滤网12之间的相互配合，能将浸渍液中的杂质及时过滤掉，从排液孔9中喷出的洁净浸渍液直接冲击接触的面料，实现冲洗的目的，加强浸渍效果。
25.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
26.使用时，双层多功能防护面料经过第一导向辊3、若干张紧筒8、第二导向辊5以及若干压紧滚筒76之间，逐渐被向右拉动，过程中面料与浸渍箱1内部的浸渍液接触，水泵10工作将浸渍箱1内部的浸渍液抽吸进集杂盒11中，在过滤网12的作用下浸渍液中的杂质会被直接过滤下来，停留在集杂盒集杂盒11内部，然后洁净的浸渍液经过排水管13和各个支管14，进入各个张紧筒8中，通过各个排液孔9喷出，从排液孔9中喷出的洁净浸渍液直接冲击接触的面料，实现对面料的冲洗，浸渍结束后，内部吸附较多浸渍液的面料经过第二导向辊5与若干压紧滚筒76之间，第二导向辊5和若干压紧滚筒76相互挤压，将面料中多余的浸渍液挤出，挤下的浸渍液重新落到浸渍箱1内部。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种双层多功能防护面料的浸渍装置，包括浸渍箱(1)，其特征在于：所述浸渍箱(1)的顶部右侧固定设置有第二衔接架(4)，所述第二衔接架(4)的顶部前后壁之间转动设置有第二导向辊(5)，所述第二衔接架(4)顶部的前后端均固定设置有连接杆(6)，两个所述连接杆(6)的顶部之间固定设置有功能板组件(7)，所述浸渍箱(1)的内腔前后壁之间均匀转动设置有若干张紧筒(8)，每个所述张紧筒(8)的外壁均开设有若干排液孔(9)，所述浸渍箱(1)前端下部的左侧固定设置有水泵(10)，所述浸渍箱(1)的前端下部固定设置有集杂盒(11)，所述集杂盒(11)的内腔左部上下壁之间固定设置有过滤网(12)，所述水泵(10)的排水端固定连接有排水管(13)，所述排水管(13)的右侧下部均匀固定设置有若干支管(14)；所述功能板组件(7)包括弧形板(71)，所述弧形板(71)靠近第二导向辊(5)的一侧均匀固定设置有若干缓冲筒(72)，每个所述缓冲筒(72)的内腔均滑动设置有活塞(73)，所述活塞(73)与弧形板(71)之间通过弹簧(74)固定连接，所述活塞(73)远离弹簧(74)的一端固定设置有支架(75)，所述支架(75)靠近第二导向辊(5)的一端前后壁之间转动设置有压紧滚筒(76)。2.根据权利要求1所述的一种双层多功能防护面料的浸渍装置，其特征在于：所述浸渍箱(1)的顶部左侧固定设置有第一衔接架(2)，所述第一衔接架(2)的顶部前后壁之间转动设置有第一导向辊(3)。3.根据权利要求1所述的一种双层多功能防护面料的浸渍装置，其特征在于：若干所述张紧筒(8)从左到右上下依次交错，所述集杂盒(11)的右端与浸渍箱(1)的内部通过进水管连接。4.根据权利要求1所述的一种双层多功能防护面料的浸渍装置，其特征在于：所述水泵(10)的抽水端与集杂盒(11)的左侧固定连接，若干所述支管(14)的数量与若干张紧筒(8)的数量相同。5.根据权利要求1所述的一种双层多功能防护面料的浸渍装置，其特征在于：若干所述支管(14)的底部分别贯穿浸渍箱(1)的前壁与对应张紧筒(8)的内部相连通。6.根据权利要求1所述的一种双层多功能防护面料的浸渍装置，其特征在于：所述弧形板(71)固定连接在两个连接杆(6)之间，所述支架(75)贯穿缓冲筒(72)。

技术总结

本实用新型公开了一种双层多功能防护面料的浸渍装置，包括浸渍箱，所述浸渍箱的顶部右侧固定设置有第二衔接架，所述第二衔接架的顶部前后壁之间转动设置有第二导向辊，本实用新型涉及面料浸渍技术领域。该双层多功能防护面料的浸渍装置，通过第二导向辊、弧形板、弹簧以及压紧滚筒之间的相互配合，将浸渍结束的面料经过第二导向辊与若干压紧滚筒之间向外拉动，过程中面料中多余的浸渍液会被挤出，重新回到浸渍箱内部，避免造成浸渍液的浪费，通过张紧筒、排液孔、水泵以及过滤网之间的相互配合，能将浸渍液中的杂质及时过滤掉，从排液孔中喷出的洁净浸渍液直接冲击接触的面料，实现冲洗的目的，加强浸渍效果。加强浸渍效果。加强浸渍效果。