一种用于棉布的退浆设备的制作方法

1.本实用新型涉及棉布生产技术领域，具体涉及一种用于棉布的退浆设备。

背景技术：

2.退浆是指将织物用酸、碱、酶等处理，以除去织造时经纱上所加浆料的加工过程，织物织造前，经纱一般都要经过上浆处理，使纱中的纤维黏着抱合起来，并在纱线表面形成一层薄膜，便于织造，棉布一般用淀粉或变性淀粉浆料或聚乙烯醇和聚丙烯酸浆料上浆，浆液中还加有润滑剂、柔软剂、防腐剂等助剂。
3.现有的棉布的退浆装置中，一般使用淀粉酶等活性酶进行退浆，退浆液在退浆池中处于静止状态，导致退浆液对棉布的穿透力较差，而且缺少温控措施，不能保证各种酶的活性，退浆效果较差；且退浆后的水洗箱也为静止状态，无法有效去除棉布上的浆液残留，且留有大量水分，不能立即进行收卷保存。

技术实现要素：

4.针对现有技术不足，本实用新型提供一种用于棉布的退浆设备，用于解决背景技术中的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于棉布的退浆设备，包括退浆箱、冲洗箱和烘干箱，所述退浆箱底部设有第一滚轴，所述第一滚轴水平放置，且其上垂直于轴线设有排水扇，所述退浆箱底部还设有加热棒，且所述退浆箱中装有退浆液，所述冲洗箱中设有喷水，所述烘干箱中设有加热片，所述退浆箱、冲洗箱和烘干箱中均设有第三滚轴，所述退浆箱、冲洗箱和烘干箱呈直线依次连接，所述退浆箱与冲洗箱连接处、退浆箱上与连接处相对的一侧、冲洗箱与烘干箱连接处、烘干箱上与连接处相对的一侧均设有第二滚轴，所述冲洗箱底部设有集水槽，所述集水槽上方设有过滤层。
7.优选的，所述第一滚轴、第二滚轴和第三滚轴均为水平设置，且相互平行，且均垂直于退浆箱前端面。
8.优选的，所述烘干箱中的加热片设在内壁上，且烘干箱外部设有保温层，便于提升烘干箱内温度。
9.优选的，所述加热棒连接温控开关，所述温控开关还连接温度传感器，所述温度传感器设在退浆液中。
10.优选的，所述退浆箱中的第三滚轴可设置多个，且其中的退浆液高度超过第三滚轴的高度，可以使棉布与退浆液的接触面积增大，有利于快速退浆。
11.优选的，所述第一滚轴连接第一电机，所述各个第二滚轴上分别连接第二电机，且所述第一电机和第二电机设在退浆箱外部，且所述第二电机由第二开关控制。
12.优选的，所述退浆箱下方设有排水口，且其上方设有进水口。
13.优选的，所述过滤层由过滤网和吸附层（活性炭和明矾等）组成。
14.优选的，所述烘干箱底部由导热材料组成，所述集水槽连通至烘干箱底部，可以将集水槽中水加热杀菌。
15.优选的，所述烘干箱下端由导管将集水槽连接至外部水箱，其外部水箱为喷水供水。
16.优选的，所述集水槽连接导管处设有阀门。
17.优选的，所述喷水设有上下两排，且其出水口均朝向棉布，所述喷水连接第一开关。
18.优选的，所述温控开关设在退浆箱前端面，所述第二开关和第一开关设在冲洗箱前端面。
19.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
20.1、本实用新型一种用于棉布的退浆设备，通过设置第一滚轴和在退浆箱中设置第三滚轴，可以使退浆液保持流动，且增大退浆液与棉布的接触面积，有利于使棉布快速退浆，提高退浆效率。
21.2、本实用新型一种用于棉布的退浆设备，通过设置喷水将棉布表面多余的退浆液和其他杂质清洗，并通过集水槽将废水过滤后重复利用，可以使棉布表面更干净，使后续加工更方便，并且循环使用废水，节省水资源。
22.3、本实用新型一种用于棉布的退浆设备，通过设置烘干箱可以将棉布中的水分蒸发，使棉布保持干燥，有利于保存，且利用内部温度可以将集水槽中的废水杀菌，使其能够再次循环使用。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
24.图1是本实用新型一种用于棉布的退浆设备的结构示意图。
25.图2是本实用新型一种用于棉布的退浆设备的正视剖视图。
26.图3是本实用新型一种用于棉布的退浆设备a处放大示意图。
27.图中：1、退浆箱；2、冲洗箱；3、烘干箱；4、第一滚轴；5、排水扇；6、喷水；7、加热片；8、第二滚轴；9、温控开关；10、第三滚轴；11、排水口；12、进水口；14、集水槽；15、加热棒；16、温度传感器；17、第二开关；18、过滤层；19、第一电机；20、第一开关；21、第二电机；22、过滤网。
具体实施方式
28.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
29.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
30.如图1-3所示，一种用于棉布的退浆设备，包括退浆箱1、冲洗箱2和烘干箱3，所述退浆箱1底部设有第一滚轴4，所述第一滚轴4水平放置，且其上垂直于轴线设有排水扇5，所述退浆箱1底部还设有加热棒15，且所述退浆箱1中装有退浆液，所述冲洗箱2中设有喷水6，所述烘干箱3中设有加热片7，所述退浆箱1、冲洗箱2和烘干箱3中均设有第三滚轴10，所述退浆箱1、冲洗箱2和烘干箱3呈直线依次连接，所述退浆箱1与冲洗箱2连接处、退浆箱1上与连接处相对的一侧、冲洗箱2与烘干箱3连接处、烘干箱3上与连接处相对的一侧均设有第二滚轴8，所述冲洗箱2底部设有集水槽14，所述集水槽14上方设有过滤层18。
31.进一步的，所述第一滚轴4、第二滚轴8和第三滚轴10均为水平设置，且相互平行，且均垂直于退浆箱1前端面。
32.进一步的，所述烘干箱3中的加热片7设在内壁上，且烘干箱3外部设有保温层，可以保存和便于提升烘干箱3内温度。
33.进一步的，所述加热棒15连接温控开关9，所述温控开关9还连接温度传感器16，所述温度传感器16设在退浆液中，在使用时，将温控开关9闭合且将温度设置为退浆液中酶的适宜温度，并使退浆液保持此温度。
34.进一步的，所述退浆箱1中的第三滚轴10可设置多个，且其中的退浆液高度超过第三滚轴10的高度，在使用时，将棉布从第二滚轴8上穿进退浆箱1，并使棉布依次绕过第三滚轴10，可以使棉布与退浆液的接触面积增大，有利于快速退浆。
35.进一步的，所述第一滚轴4连接第一电机19，所述各个第二滚轴8上分别连接第二电机21，且所述第一电机19和第二电机21设在退浆箱1外部，且所述第二电机21由第二开关17控制。
36.进一步的，所述退浆箱1下方设有排水口11，且其上方设有进水口12。
37.进一步的，所述过滤层18由过滤网22和吸附层（活性炭和明矾等）组成。
38.进一步的，所述烘干箱3底部由导热材料组成，且所述集水槽14连通至烘干箱3底部。
39.进一步的，所述烘干箱3下端由导管将集水槽14连接至外部水箱，其外部水箱为喷水6供水，在使用时，喷水6对棉布进行清理，其废水经过滤层18进入集水槽14，在烘干箱3下方被加热，然后从导管中流向外部水箱。
40.进一步的，所述集水槽连接导管处设有阀门。
41.进一步的，所述喷水6设有上下两排，且其出水口均朝向棉布，所述喷水6连接第一开关20。
42.进一步的，所述温控开关9设在退浆箱1前端面，所述第二开关17和第一开关20设在冲洗箱2前端面。
43.通过上述方案得到的是一种用于棉布的退浆设备，在使用时，将退浆液从进水口12倒入退浆箱1中，开启第一电机19使第一滚轴4带动排水扇5转动，并将温控开关9的温度设置为退浆液中的淀粉酶所需的最佳温度，然后闭合温控开关9，然后将棉布从退浆箱1的
第二滚轴8上穿进退浆箱1，然后依次绕过其中的第三滚轴10，然后从退浆箱1与冲洗箱2连接处的第二滚轴8进入冲洗箱2，并将第一开关20打开进行冲洗，并绕过其中的第三滚轴10，然后使棉布从冲洗箱2与烘干箱3连接处的第二滚轴8进入烘干箱3，并绕过烘干箱3中的第三滚轴10，最后从烘干箱3上的第二滚轴8上穿出，然后打开第二开关17，使第二电机21带动棉布主动进行各个步骤，可以有效将棉布退浆，并且对其烘干，便于存放，而且冲洗箱2中的水可以循环利用，节省资源。
44.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化；凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于棉布的退浆设备，其特征在于，包括退浆箱（1）、冲洗箱（2）和烘干箱（3），所述退浆箱（1）底部设有第一滚轴（4），所述第一滚轴（4）水平放置，且其上垂直于轴线设有排水扇（5），所述退浆箱（1）底部还设有加热棒（15），且所述退浆箱（1）中装有退浆液，所述冲洗箱（2）中设有喷水（6），所述烘干箱（3）中设有加热片（7），所述退浆箱（1）、冲洗箱（2）和烘干箱（3）中均设有第三滚轴（10），所述退浆箱（1）、冲洗箱（2）和烘干箱（3）呈直线依次连接，所述退浆箱（1）与冲洗箱（2）连接处、退浆箱（1）上与连接处相对的一侧、冲洗箱（2）与烘干箱（3）连接处、烘干箱（3）上与连接处相对的一侧均设有第二滚轴（8），所述冲洗箱（2）底部设有集水槽（14），所述集水槽（14）上方设有过滤层（18）。2.根据权利要求1所述一种用于棉布的退浆设备，其特征在于，所述加热棒（15）连接温控开关（9），所述温控开关（9）还连接温度传感器（16），所述温度传感器（16）设在退浆液中。3.根据权利要求1所述一种用于棉布的退浆设备，其特征在于，所述退浆箱（1）中的第三滚轴（10）可设置多个，且其中的退浆液高度超过第三滚轴（10）的高度。4.根据权利要求2所述一种用于棉布的退浆设备，其特征在于，所述第一滚轴（4）连接第一电机（19），所述第二滚轴（8）上连接第二电机（21），且所述第二电机（21）由第二开关（17）控制。5.根据权利要求1所述一种用于棉布的退浆设备，其特征在于，所述退浆箱（1）下方设有排水口（11），且其上方设有进水口（12）。6.根据权利要求1所述一种用于棉布的退浆设备，其特征在于，所述过滤层（18）由过滤网（22）和吸附层组成。7.根据权利要求4所述一种用于棉布的退浆设备，其特征在于，所述喷水（6）设有上下两排，且其出水口均朝向棉布，所述喷水（6）连接第一开关（20）。8.根据权利要求7所述一种用于棉布的退浆设备，其特征在于，所述温控开关（9）设在退浆箱（1）前端面，所述第二开关（17）和第一开关（20）设在冲洗箱（2）前端面。

技术总结

本实用新型公开了一种用于棉布的退浆设备，包括退浆箱、冲洗箱和烘干箱，所述退浆箱底部设有第一滚轴，所述第一滚轴水平放置，且其上垂直于轴线设有排水扇，所述退浆箱底部还设有加热棒，且所述退浆箱中装有退浆液，所述冲洗箱中设有喷水，所述烘干箱中设有加热片，所述退浆箱、冲洗箱和烘干箱中均设有第三滚轴，所述退浆箱、冲洗箱和烘干箱呈直线依次连接，所述退浆箱与冲洗箱连接处、退浆箱上与连接处相对的一侧、冲洗箱与烘干箱连接处、烘干箱上与连接处相对的一侧均设有第二滚轴，可以使退浆液保持流动，提高退浆效率，并且将棉布表面多余的退浆液和其他杂质清洗去除。表面多余的退浆液和其他杂质清洗去除。表面多余的退浆液和其他杂质清洗去除。