一种数码裁刀的旋转结构一体同步的纠偏刀盘的制作方法



1.本实用新型涉及自动化智能机床、纺织服装制作领域,特别涉及一种数码裁刀的旋转结构一体同步的纠偏刀盘。


背景技术:



2.数码裁床主要包括裁剪台、裁刀、固刀机构、旋转机构、升降结构和真空吸气装置等;在裁剪过程中,裁刀做上下直线运动和360度的旋转运动,裁刀的上端安装在固刀机构中,固刀机构又与旋转机构相连接,从而使裁刀完成各种曲线或直线的切割,现有技术裁刀结构和裁刀旋转机构基本是分开的设置,或是设置在固刀结构上,但是这么做的直接结构就是纠偏刀盘没有施力结构,只用于感知后传达信息给裁刀旋转机构和固刀结构上的升降电机来进行升降和旋转,如专利号为cn201810406150.0的一种具有裁刀智能装置的裁床,裁刀一端贯穿于裁刀定位块构成的移动通道中,裁刀定位块的一端与感应弹连接,感应弹的延伸端固定连接感应器感应杆的一端,感应器感应杆的另一端插入感应器的感应孔中,感应器与控制器连接,控制器与电机连接控制电机的转动,裁刀的另一端与旋转组件连接,旋转组件与电机连接,裁刀受压引起感应弹的变形,带动感应器感应杆的缩回或伸出,感应器产生电位信号发送至控制器,控制器发出电机转动信号,带动旋转组件转动改变裁刀的受力方向。本发明的优点是能裁剪厚度更厚的面料,提高了裁剪速度,提高了裁剪精度,提高了裁剪效率。在拥有这些优点的情况下,但是现有技术还是存在不足性没有解决,包括但不限于,因为纠偏刀盘的同时升降和转动都有裁刀机头来控制,纠偏刀盘本身没办法主动进行旋转,会出现偏盘情况,而且这样会造成操作有延迟,形成一种操作卡顿效果,整个生产过程中并不连贯;所以我们需要一种反应非常及时,同步操作的纠偏刀盘。


技术实现要素:



3.本实用新型的目的在于提供一种数码裁刀的旋转结构一种数码裁刀的旋转结构一体同步的纠偏刀盘,设置有电滑环旋转结构将旋转结构和纠偏刀盘制作成了一体结构,在纠偏刀盘第一位置感知后进行旋转纠偏,纠偏刀盘设置为子母刀座模式,纠偏盘还设置有子刀盘,子刀盘中设置斜削刀头用于切割纠缠在主裁刀上的丝线等杂物,保持裁刀刀片的清洁,子刀盘和斜削刀头设置润滑液导入结构,能最大化保护子刀盘、斜削刀头以及进入活动的裁刀。
4.为了实现以上目的,本实用新型的技术方案是:一种数码裁刀的旋转结构一体同步的纠偏刀盘,包括纠偏母盘,其中:所述纠偏母盘的顶部或盘槽内设置纠偏子盘,所述纠偏子盘包括子盘模组、子盘旋转环、电滑环、驱动器,子盘旋转环绕合设置电滑环,子盘旋转环的环体孔中或自身上设置子盘模组;驱动器通电转动子盘旋转环,且驱动器还设置有感应感应收集子盘旋转环和电滑环的旋转或静止动作信号,电滑环和子盘旋转环一体结构间接带动子盘模组进行旋转;所述子盘模组设置纠偏器,纠偏器设置在子盘模组的感应腔中,纠偏器包括感应杆、感应器、裁刀顶位块,裁刀顶位块的触碰块和感应杆触碰连接,感
应杆连接感应器,且裁刀顶位块还包绕设置一圈触壁。
5.作为优选,所述纠偏母盘或纠偏子盘还设置有子刀盘,所述子刀盘包括刀头嘴和斜削刀头,刀头嘴设置斜削刀头,所述刀头嘴设置有油气孔,斜削刀头对应油气孔位置设置有油气入槽孔17b,纠偏母盘设置有导油雾化道,导油雾化道内设置传输管。设置相关润滑油结构,组合下述的结构能保持润滑状态,增加刀具寿命。
6.作为优选,所述触壁设置有润滑油喷淋或中转装置,润滑油喷淋或中转装置接入传输管连接至导油雾化道,润滑油喷淋或中转装置电连接感应器。润滑油喷淋或中转装置可以是液体雾化器,得到润滑油后雾化经过传输管将雾化后的润滑油喷淋至斜削刀头的刀槽中,或润滑油喷淋器直接喷淋液体润滑,润滑油泵直接从本纠偏刀盘外界辅助装置如油箱、热液雾化装置结构导入润滑油及其雾化体后喷淋至斜削刀头的刀槽中,这样可以长期保片一直保持润滑状态,在电连接感应器更是在随时在裁床主机监控下,能更加直观的智能化控制。
7.作为优选,所述斜削刀头的刀槽为x形状或梯形。梯形和x形状的刀槽更容易刮除裁刀刀片的杂物和切割线绳,并且容易存储润滑油对刀片进行润滑。
8.作为优选,所述子刀盘设置有子刀盘轴承槽,子刀盘轴承槽套合设置子刀盘轴承,子盘旋转环底部设置有底密封盖环,底密封盖环垫接在刀盘轴承下方,让刀盘轴承稳定在子刀盘轴承槽上进行转动,刀头嘴外壁上也套合设置有辅助定位轴承。双轴承的辅助定位结构能使得刀头嘴和子刀盘底部结构稳定的贴合在盘槽中进行转动,而且顺滑,更能防止使用空间比较小的刀头嘴会移动不顺畅的情况。
9.作为优选,所述纠偏子盘上设置有升降连接孔和旋转杆。升降连接孔用于连接裁刀机头的升降机构杆来进行纠偏刀盘的高低升降,旋转杆连接裁刀机头的旋转结构,在裁刀机头的带动下进行同步的旋转,在自身进行可以进行旋转的同时,也可以由机头进行移动和旋转,可以在旋转切割操作的时候,有两种不同的细致度操作,突破了现有技术只能一种操作的情况。
10.作为优选,所述纠偏母盘和纠偏子盘之间纠偏子盘顶部还设置有悬空底座环,悬空底座环在纠偏母盘和纠偏子盘之间设置,或纠偏子盘设置在盘槽中后盖合固定上悬空底座环。这种承上启下上下的连接结构,可以在纠偏母盘和纠偏子盘形成一个有一定高度的安装腔体,让设置在其中的子盘旋转环、电滑环结构在其内部充分顺畅的旋转,并且根据子盘旋转环、电滑环的相关设置型号可以替换厚度和型号形状等,让扩展和模块化实现比较容易。
11.作为优选,所述驱动器和感应器相互电连接,用于传递感知子盘模组和子盘旋转环组合结构的转动,节省相关感应信号途径。
12.本实用新型的有益效果是:1、设置有电滑环来进行传递和感知旋转结构信号;2、将纠偏子盘的子盘模组和子盘旋转环旋转结构和纠偏刀盘制作成了一体结构,在纠偏刀盘第一时间位置感知刀片情况后进行旋转纠偏,这种纠偏速度快速,不会因为纠偏不及时大范围造成切行纺织材料造成损坏和瑕疵的情况;3、纠偏刀盘设置为子母刀座模式,纠偏盘还设置有子刀盘,子刀盘中设置斜削刀头用于切割纠缠在主裁刀上的丝线等杂物,保持裁刀刀片的清洁;4、子刀盘和斜削刀头设置润滑液导入结构,能最大化保护子刀盘、斜削刀头以及进入活动的裁刀,增加刀具的寿命;5、子刀盘设置的刀盘轴承和刀头嘴设置的辅助定
位轴承,双轴承的辅助定位结构能使得刀头嘴和子刀盘底部结构稳定的贴合在盘槽中进行转动,而且顺滑,更能防止使用空间比较小的刀头嘴会移动不顺畅的情况;6、纠偏子盘上设置有升降连接孔和旋转杆。升降连接孔用于连接裁刀机头的升降机构杆来进行纠偏刀盘的高低升降,旋转杆连接裁刀机头的旋转结构,在裁刀机头的带动下进行同步的旋转,在自身进行可以进行旋转的同时,也可以由机头进行移动和旋转,可以在旋转切割操作的时候,有两种不同的细致度操作,突破了现有技术只能一种操作的情况。
附图说明
13.图1是整体结构透视图;
14.图2是整体结构爆炸图;
15.图3是整体结构爆炸立体图;
16.图4是实施例2中纠偏母盘和纠偏子盘组合图;
17.图5是纠偏母盘结构图;
18.图6是纠偏子盘和子刀盘轴承设置图;
19.图7是纠偏子盘解剖面图;
20.图8是实施例2的纠偏刀盘俯视图;
21.图9是子刀盘和斜削刀头设置结构图;
22.图10是纠偏器安装结构图;
23.图11是实施例2整体原理图;
24.图中:纠偏母盘1、盘槽2、纠偏子盘3、子盘模组4、子盘旋转环5、环体孔5a、电滑环6、感应6a、驱动器7、纠偏器8、感应腔9、感应杆10、感应器11、裁刀顶位块12、触碰块12a、触壁13、子刀盘14、刀头嘴15、斜削刀头16、油气入槽孔17b、导油雾化道18、传输管19、润滑油喷淋或中转装置20、子刀盘轴承槽21、子刀盘轴承22、底密封盖环23、辅助定位轴承24、升降连接孔25、旋转杆26、悬空底座环27、裁刀机头28、升降杆29、转动杆30、裁刀31、固定座块32、座块安装槽33、裁切刀孔(34)、纠偏轮(35)、丝杆电机(36)。
具体实施方式
25.以下结合附图对本发明创造实施例来阐述详细说明。
26.主实施例:一种数码裁刀的旋转结构一体同步的纠偏刀盘,如图1所示包括纠偏母盘1,其中:所述纠偏母盘1顶部内凹设置1个盘槽2,盘槽2内设置纠偏子盘3;
27.如图2、3所示,所述纠偏子盘3包括子盘模组4、子盘旋转环5、电滑环6、驱动器7,子盘旋转环5绕合设置电滑环6,子盘旋转环5的环体孔5a中设置子盘模组4,组合好后放入盘槽2内,如图3所示,纠偏子盘3顶部还设置有悬空底座环27,纠偏子盘3设置在盘槽2中后盖合固定上悬空底座环27;
28.如图1、8所示,通电驱动器7用自身滑齿和轮带(现有技术,图中不表示)转动子盘旋转环5,且驱动器7还设置有感应6a感应收集子盘旋转环5和电滑环6的产生的旋转或静止动作信号,电滑环6和子盘旋转环5一体组成结构后间接会和动子盘模组4一起进行旋转;子盘模组进行转动能在带动裁刀进行微小动作的切裁,适用于精细制作位置,或是进行裁切错误位置的细致纠正;
29.如图3、4、8、10,所述子盘模组4设置纠偏器8,纠偏器8设置在子盘模组4的感应腔9中,纠偏器8包括感应杆10、感应器11、裁刀顶位块12,这3个部件基本和现有技术一致,不同的是本发明创造裁刀顶位块12的触碰块12a和感应杆10触碰连接,感应杆10连接感应器11,且裁刀顶位块12还包绕设置一圈方形的触壁13,触壁前后左右触碰到感应腔9中的槽壁后,被感应器11收集到相关数据,裁床主机会根据情况发布纠偏命令或停机检查;所述驱动器7和感应器11相互电连接,用于传递感知子盘模组4和子盘旋转环5组合结构的转动,节省相关感应信号途径。裁刀顶位块12按照现有技术以自身裁刀孔34旁侧设置的3个纠偏轮35进行纠正裁刀动作;
30.如图1和9所示,所述纠偏母盘1或纠偏子盘3还设置有子刀盘14,子刀盘14可以是和纠偏子盘3一体的结构,也可以是螺接结构,或是扣接在纠偏母盘的盘槽2中心的可拆结构,所述子刀盘14包括刀头嘴15和斜削刀头16,刀头嘴15设置斜削刀头16,所述刀头嘴15设置有油气孔17a,斜削刀头16对应油气孔17a位置设置有油气入槽孔17b,纠偏母盘1设置有导油雾化道18,导油雾化道18内设置传输管19。本处的纠偏子盘中的刀头嘴15设置相关润滑油结构,组合下述的结构能保持润滑状态,增加刀具寿命。进一步的,如图10所示,所述触壁13的架体上设置有润滑油喷淋或中转装置20,如果感知裁刀撞击越多,那么久会在纠偏的同时进行润滑油喷淋,用润滑油保护裁刀,润滑油喷淋或中转装置20接入传输管19连接至导油雾化道18,这里我们直接设置润滑油的中转装置20电连接感应器11。润滑油喷淋或中转装置可以是液体雾化器,得到润滑油后雾化经过传输管19将雾化后的润滑油喷淋至斜削刀头16的刀槽中,或润滑油喷淋器直接喷淋液体润滑,润滑油泵直接从本纠偏刀盘外界辅助装置如油箱、热液雾化装置结构导入润滑油及其雾化体后喷淋至斜削刀头16的刀槽中,这样可以长期保片一直保持润滑状态,在电连接感应器更是在随时在裁床主机监控下,能更加直观的智能化控制。
31.如图9所示,所述斜削刀头16的刀槽为x形状。x形状的刀槽更容易刮除裁刀刀片的杂物和切割线绳,而且也容易形成润滑油流动和保存的通道,这些润滑油在使用中能对裁刀片进行润滑和保护。
32.如图6、所示,所述子刀盘14设置有子刀盘轴承槽21,子刀盘轴承槽21套合设置子刀盘轴承22,子盘旋转环5底部设置有底密封盖环23,底密封盖环23垫接在刀盘轴承22下方,让刀盘轴承22稳定在子刀盘轴承槽21上进行转动,刀头嘴15外壁上也套合设置有辅助定位轴承24。双轴承的辅助定位结构能使得刀头嘴和子刀盘底部结构稳定的贴合在盘槽2中进行转动,而且顺滑,更能防止使用空间比较小的刀头嘴15会移动不顺畅的情况。
33.由此上所述结构本发明创造的主实施例,将纠偏子盘的子盘模组和子盘旋转环旋转结构和纠偏刀盘制作成了一体结构,在纠偏刀盘第一时间位置感知刀片情况后进行旋转纠偏,这种纠偏速度快速,不会因为纠偏不及时大范围造成切行纺织材料造成损坏和瑕疵的情况;3、纠偏刀盘设置为子母刀座模式,纠偏盘还设置有子刀盘,子刀盘中设置斜削刀头用于切割纠缠在主裁刀上的丝线等杂物,保持裁刀刀片的清洁;子刀盘和斜削刀头设置润滑液导入结构,能最大化保护子刀盘、斜削刀头以及进入活动的裁刀,增加刀具的寿命;子刀盘设置的刀盘轴承和刀头嘴设置的辅助定位轴承,双轴承的辅助定位结构能使得刀头嘴和子刀盘底部结构稳定的贴合在盘槽中进行转动,而且顺滑,更能防止使用空间比较小的刀头嘴会移动不顺畅的情况;
34.实施例2,在保持实施例1纠偏母盘1和纠偏子盘3结构的情况下,如图8和11所示,所述纠偏子盘3上设置有升降连接孔25和旋转杆26。设现有技术的裁刀机头,自带旋转结构和升降结构,本实施例中升降连接孔25用于连接裁刀机头的升降杆29来进行纠偏刀盘的高低升降,旋转杆26通过裁刀机头的转动杆30连接裁刀机头旋转结构,或是直接采用旋转杆孔(26a)转动杆直接插入后直接推动,在裁刀机头的旋转结构带动下进行同步的旋转,在自身进行可以进行旋转的同时,也可以由机头进行移动和旋转,可以在旋转切割操作的时候,有两种不同的细致度操作,突破了现有技术只能一种操作的情况。如图4,所述纠偏母盘1和纠偏子盘3之间还设置有悬空底座环27,和实施例1不同悬空底座环27在纠偏母盘1和纠偏子盘3之间设置,纠偏子盘3放入其环体结构中。这种承上启下上下的连接结构,可以在纠偏母盘1和纠偏子盘3形成一个有一定高度的安装腔体,让设置在其中的子盘旋转环、电滑环结构在其内部充分顺畅的旋转,并且根据子盘旋转环、电滑环的相关设置型号可以替换厚度和型号形状等,让扩展和模块化实现比较容易。
35.以上所述,仅是本实用新型较佳可行的实施示例,不能因此即局限本实用新型的权利范围,对熟悉本领域的技术人员来说,凡运用本实用新型的技术方案和技术构思做出的其他各种相应的改变都应属于在本实用新型权利要求的保护范围之内。

技术特征:


1.一种数码裁刀的旋转结构一体同步的纠偏刀盘,包括纠偏母盘(1),其特征是:所述纠偏母盘(1)的顶部或盘槽(2)内设置纠偏子盘(3),所述纠偏子盘(3)包括子盘模组(4)、子盘旋转环(5)、电滑环(6)、驱动器(7),子盘旋转环(5)绕合设置电滑环(6),子盘旋转环(5)的环体孔(5a)中或自身上设置子盘模组(4);驱动器(7)通电转动子盘旋转环(5),且驱动器(7)还设置有感应(6a)感应收集子盘旋转环(5)和电滑环(6)的旋转或静止动作信号,电滑环(6)和子盘旋转环(5)一体结构间接带动子盘模组(4)进行旋转;所述子盘模组(4)设置纠偏器(8),纠偏器(8)设置在子盘模组(4)的感应腔(9)中,纠偏器(8)包括感应杆(10)、感应器(11)、裁刀顶位块(12),裁刀顶位块(12)的触碰块(12a)和感应杆(10)触碰连接,感应杆(10)连接感应器(11),且裁刀顶位块(12)还包绕设置一圈触壁(13)。2.根据权利要求1所述的一种数码裁刀的旋转结构一体同步的纠偏刀盘,其特征是:所述纠偏母盘(1)或纠偏子盘(3)还设置有子刀盘(14),所述子刀盘(14)包括刀头嘴(15)和斜削刀头(16),刀头嘴(15)设置斜削刀头(16),所述刀头嘴(15)设置有油气孔(17a),斜削刀头(16)对应油气孔(17a)位置设置有油气入槽孔(17b),纠偏母盘(1)设置有导油雾化道(18),导油雾化道(18)内设置传输管(19)。3.根据权利要求1所述的一种数码裁刀的旋转结构一体同步的纠偏刀盘,其特征是:所述触壁(13)设置有润滑油喷淋或中转装置(20),润滑油喷淋或中转装置(20)接入传输管(19)连接至导油雾化道(18),润滑油喷淋或中转装置(20)电连接感应器(11)。4.根据权利要求2所述的一种数码裁刀的旋转结构一体同步的纠偏刀盘,其特征是:所述斜削刀头(16)的刀槽为x形状或梯形。5.根据权利要求2所述的一种数码裁刀的旋转结构一体同步的纠偏刀盘,其特征是:所述子刀盘(14)设置有子刀盘轴承槽(21),子刀盘轴承槽(21)套合设置子刀盘轴承(22),子盘旋转环(5)底部设置有底密封盖环(23),底密封盖环(23)垫接在刀盘轴承(22)下方,让刀盘轴承(22)稳定在子刀盘轴承槽(21)上进行转动,刀头嘴(15)外壁上也套合设置有辅助定位轴承(24)。6.根据权利要求1或2所述的一种数码裁刀的旋转结构一体同步的纠偏刀盘,其特征是:所述纠偏子盘(3)上设置有升降连接孔(25)和旋转杆(26)。7.根据权利要求2所述的一种数码裁刀的旋转结构一体同步的纠偏刀盘,其特征是:所述纠偏母盘(1)和纠偏子盘(3)之间纠偏子盘(3)顶部还设置有悬空底座环(27),悬空底座环(27)在纠偏母盘(1)和纠偏子盘(3)之间设置,或纠偏子盘(3)设置在盘槽(2)中后盖合固定上悬空底座环(27)。8.根据权利要求1所述的一种数码裁刀的旋转结构一体同步的纠偏刀盘,其特征是:所述驱动器(7)和感应器(11)相互电连接,用于传递感知子盘模组(4)和子盘旋转环(5)组合结构的转动,节省相关感应信号途径。

技术总结


本实用新型涉及自动化智能机床、纺织服装制作领域,特别涉及一种数码裁刀的旋转结构一体同步的纠偏刀盘。设置有电滑环旋转结构将旋转结构和纠偏刀盘制作成了一体结构,在纠偏刀盘第一位置感知后进行旋转纠偏,纠偏刀盘设置为子母刀座模式,纠偏盘还设置有子刀盘,子刀盘和斜削刀头设置润滑液导入结构。包括纠偏母盘,所述纠偏母盘的顶部或盘槽内设置纠偏子盘,所述纠偏子盘包括子盘模组、子盘旋转环、电滑环、驱动器,子盘旋转环绕合设置电滑环,子盘旋转环的环体孔中或自身上设置子盘模组;驱动器通电转动子盘旋转环,电滑环和子盘旋转环一体结构间接带动子盘模组进行旋转;所述子盘模组设置纠偏器,纠偏器包括感应杆、感应器、裁刀顶位块。顶位块。顶位块。


技术研发人员:

平衡 平健

受保护的技术使用者:

嘉兴志通智能设备有限公司

技术研发日:

2022.08.20

技术公布日:

2022/12/6

本文发布于:2024-09-22 12:25:58,感谢您对本站的认可!

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