一种木材切片机的制作方法

1.本实用新型涉及木材加工的技术领域，特别是涉及一种木材切片机。

背景技术：

2.木材切片机是一种用于木材切片的辅助装置，其在木材加工的领域中得到了广泛的使用；现有的木材切片机包括操作台、转轴、第一电机、第二电机、挡板、输送板、输送带和驱动装置，操作台底端设置有第一支撑腿，操作台内设置有沟槽，多个转轴的前端和后端均同心旋转安装在操作台沟槽内的前侧壁和后侧壁上，输送带张紧套装在全部的转轴上，第一电机固定安装在操作台的前侧壁上，第一电机的输出端穿过操作台的前侧壁进入沟槽内并与最右侧转轴的前端同心连接，驱动装置固定安装在操作台的顶端的后侧，第二电机固定安装在驱动装置上，第二电机的输出端上设置有切割刀，挡板固定安装在操作台的右侧壁上，输送板固定安装在操作台的前侧壁上并位于操作台的最右侧,输送板的输入端连通进入沟槽内，并位于输送带右侧；现有的木材切片机使用时，首先打开第一电机，第一电机带动最右侧的转轴旋转，最右侧的转轴通过输送带带动全部的转轴旋转，通过全部的转轴旋转带动输送带做反复旋转，然后将一根木材搬运至输送带的左侧，输送带带动木材向右移动，将木材的右端与挡板贴紧，然后打开第二电机，第二电机带动切割刀旋转，控制驱动装置带动第二电机向前移动对木材进行切片，切割完成后控制驱动装置带动第二电机向后移动，切掉的木片掉落在输送板上，通过输送板输送至外部收纳装置，继续打开第一电机，同时控制两个移动装置继续带动两个压紧装置向右移动与木材的左端贴紧，重复上述操作完成对木材的切片，通过上料装置配合推料装置，实现对木材的自动上料，减少了人工的工作强度，同时单根木材完成后，可以快速的将后续木材补上，提高了设备的加工效率，通过移动装置带动压紧装置可以针对不同规格尺寸的木材进行压紧固定，提高了切割效率，降低了设备使用局限性，提高了实用性第一电机，带动木材与挡板贴紧，继续重复上述操作完成对木材的切片；现有的木材切片机使用中发现，由于设备具有一定的高度，需要人工配合将木材单根单根的搬运至输送带上，导致工作强度过高，工作效率缓慢，且由于木材的大小尺寸不同，难以在切割时对木材进行有效的压紧固定，切片质量不稳定，设备功能性较为单一，实用性较差。

技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过上料装置配合推料装置，实现对木材的自动上料，减少了人工的工作强度，同时单根木材完成后，可以快速的将后续木材补上，提高了设备的加工效率，通过移动装置带动压紧装置可以针对不同规格尺寸的木材进行压紧固定，提高了切割效率，降低了设备使用局限性，提高了实用性的一种木材切片机。
4.本实用新型的一种木材切片机，包括操作台、转轴、第一电机、第二电机、挡板、输送板、输送带和驱动装置，操作台底端设置有第一支撑腿，操作台内设置有沟槽，多个转轴的前端和后端均同心旋转安装在操作台沟槽内的前侧壁和后侧壁上，输送带张紧套装在全
部的转轴上，第一电机固定安装在操作台的前侧壁上，第一电机的输出端穿过操作台的前侧壁进入沟槽内并与最右侧转轴的前端同心连接，驱动装置固定安装在操作台的顶端的后侧，第二电机固定安装在驱动装置上，第二电机的输出端上设置有切割刀，挡板固定安装在操作台的右侧壁上，输送板固定安装在操作台的前侧壁上并位于操作台的最右侧,输送板的输入端连通进入沟槽内，并位于输送带右侧；还包括两个移动装置、上料装置、推料装置和两个压紧装置，两个移动装置对向安装在操作台的顶端并分别位于操作台的前侧和后侧，两个压紧装置分别固定安装在两个移动装置上，上料装置底端设置有第二支撑腿，上料装置位于操作台的左侧，推料装置安装在上料装置上；将木材放置在上料装置上，上料装置带动木材上升至操作台的左侧，然后通过推料装置将木材推送至输送带上，打开第一电机，第一电机带动最右侧的转轴旋转，最右侧的转轴通过输送带带动全部的转轴旋转，通过全部的转轴旋转带动输送带做反复旋转，输送带带动木材向右移动，木材的右端穿过两个压紧装置后并与挡板贴紧后，控制两个移动装置将两个压紧装置与木材的左端贴紧对木材进行压紧固定，然后打开第二电机，第二电机带动切割刀旋转，控制驱动装置带动第二电机向前移动对木材进行切片，切割完成后控制驱动装置带动第二电机向后移动，切掉的木片掉落在输送板上，通过输送板输送至外部收纳装置，继续打开第一电机，同时控制两个移动装置继续带动两个压紧装置向右移动与木材的左端贴紧，重复上述操作完成对木材的切片，通过上料装置配合推料装置，实现对木材的自动上料，减少了人工的工作强度，同时单根木材完成后，可以快速的将后续木材补上，提高了设备的加工效率，通过移动装置带动压紧装置可以针对不同规格尺寸的木材进行压紧固定，提高了切割效率，降低了设备使用局限性，提高了实用性。
5.优选的，上料装置包括上料装置框架、多个旋转轴、多个链轮、两个链条、第三电机、输料台、多个转辊和支撑板，多个旋转轴的左端和右端均旋转安装在上料装置框架内的左侧壁和右侧壁上，多个旋转轴的左端和右端均同心设置有链轮，两个链条分别张紧套装在全部旋转轴左端的链轮上和全部旋转轴右端的链轮上，两个链条上均设置有多个托架，第三电机固定安装在上料装置框架的左侧壁上，第三电机的输出端穿过上料装置框架的左侧壁与一个旋转轴的左端同心连接，输料台底端设置有第三支撑腿，输料台的后端与上料装置框架的前端固定连接，输料台的后部上设置有多个转辊，支撑板固定安装在输料台的前侧壁和左侧壁上，推料装置固定安装在支撑板的左侧壁上；首先打开第三电机，第三电机带动与其连接的旋转轴和其旋转轴上设置的链轮旋转，旋转的链轮通过两个链条带动全部的旋转轴和链轮旋转，进而带动两个链条反复旋转，将木材放置在两个链条上的托架上，通过链条旋转带动木材向上方移动，将木材输送至输料台上，通过多个转辊将木材输送至输料台的前端，通过推料装置推动一根木材的左端推动至输送带上进行切割，实现了木材的自动上料，减少了人工的搬运，同时可以通过输料台存储几根木材，保证设备的持续作业，提高了工作效率，提高了设备实用性。
6.优选的，压紧装置包括铰接座、顶板、弹簧、限位板和底板，底板的底端固定安装在移动装置上，铰接座的底端固定安装在底板上，顶板的一端铰接在铰接座上，弹簧的底端固定安装在底板上，弹簧的另一端与顶板侧端连接，限位板固定安装在铰接座上，并位于顶板的左侧；通过输送带将带动木材向右移动时，木材穿过两个顶板后，通过两个弹簧的弹性将两个顶板复位，将木材的右端移动至于挡板贴紧时，控制两个移动装置带动底板向右移动，
通过两个顶板对木材进行压紧固定，通过两个限位板对两个顶板进行限位，可以对不同尺寸规格的木材进行压紧，提高了切割精度，提高了切割质量。
7.优选的，移动装置包括移动装置底座、第四电机、第一螺杆和第一滑块，移动装置底座底端固定安装在操作台的顶端，移动装置底座的前侧壁上设置有滑槽，第四电机固定安装在移动装置底座的右侧壁上，第四电机的输出端穿过第四电机的右侧壁与第一螺杆的输入端同心连接，第一螺杆的另一端旋转安装在移动装置底座的左侧壁上，第一滑块上设置有内螺纹，第一滑块穿过第一螺杆滑动安装在滑槽上，第一螺杆与第一滑块的内螺纹螺纹传动，底板固定安装在第一滑块上；打开第四电机，第四电机带动第一螺杆旋转，通过第一螺杆与第一滑块的内螺纹螺纹传动，带动第一滑块和底板左右移动，进而带动两个顶板对木材进行压紧固定，提高了设备使用完整性和使用便利性。
8.优选的，推料装置包括连接座、液压缸和推杆，连接座固定安装在支撑板的左侧壁上，液压缸的底端固定安装在连接座上，液压缸的另一端与推杆的一端固定连接，推杆的另一端穿过支撑板的左侧壁；通过控制液压缸推动推杆将输料台对右侧的木材向右推动至输送带上，提高设备的上料速度，减少了人工的工作强度，提高设备使用完整性。
9.优选的，驱动装置包括驱动装置底座、第五电机、第二螺杆和第二滑块，驱动装置底座的底端固定安装在操作台的顶端，驱动装置底座顶端设置有条形滑槽，第五电机固定安装在驱动装置底座的后侧壁上，第五电机的输出端穿过驱动装置底座的后侧壁并与第二螺杆的输入端同心连接，第二螺杆的另一端旋转安装在驱动装置底座的前侧壁上，第二滑块上设置有内螺纹，第二滑块穿过第二螺杆滑动安装在条形滑槽上，第二螺杆与第二滑块的内螺纹螺纹传动，第二电机固定安装在第二滑块的顶端；打开第五电机，第五电机带动第二螺杆旋转，通过第二螺杆与第二滑块的内螺纹螺纹传动，带动第二滑块沿条形滑槽前后移动，进而通过控制第五电机的正反转带动第二电机前后移动通过切割刀对木材进行切割，提高了设备使用稳定性。
10.优选的，挡板上设置有耐磨涂层；通过上述设置可以使挡板具有耐磨性，提高挡板的使用寿命，提高设备使用稳定性。
11.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将木材放置在上料装置上，上料装置带动木材上升至操作台的左侧，然后通过推料装置将木材推送至输送带上，打开第一电机，第一电机带动最右侧的转轴旋转，最右侧的转轴通过输送带带动全部的转轴旋转，通过全部的转轴旋转带动输送带做反复旋转，输送带带动木材向右移动，木材的右端穿过两个压紧装置后并与挡板贴紧后，控制两个移动装置将两个压紧装置与木材的左端贴紧对木材进行压紧固定，然后打开第二电机，第二电机带动切割刀旋转，控制驱动装置带动第二电机向前移动对木材进行切片，切割完成后控制驱动装置带动第二电机向后移动，切掉的木片掉落在输送板上，通过输送板输送至外部收纳装置，继续打开第一电机，同时控制两个移动装置继续带动两个压紧装置向右移动与木材的左端贴紧，重复上述操作完成对木材的切片，通过上料装置配合推料装置，实现对木材的自动上料，减少了人工的工作强度，同时单根木材完成后，可以快速的将后续木材补上，提高了设备的加工效率，通过移动装置带动压紧装置可以针对不同规格尺寸的木材进行压紧固定，提高了切割效率，降低了设备使用局限性，提高了实用性。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是上料装置和推料装置的放大结构示意图；
14.图3是移动装置和压紧装置的放大结构示意图；
15.图4是驱动装置的放大结构示意图；
16.附图中标记：1、操作台；2、转轴；3、第一电机；4、第二电机；5、挡板；6、输送板；7、移动装置；8、上料装置；9、推料装置；10、上料装置框架；11、旋转轴；12、链轮；13、链条；14、第三电机；15、输料台；16、转辊；17、支撑板；18、铰接座；19、顶板20、弹簧；21、限位板；22、移动装置底座；23、第四电机；24、第一螺杆；25、第一滑块；26、连接座；27、液压缸；28、推杆；29、驱动装置底座；30、第五电机；31、第二螺杆；32、第二滑块。
具体实施方式
17.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
18.本实用新型的一种木材切片机，包括操作台1、转轴2、第一电机3、第二电机4、挡板5、输送板6、输送带和驱动装置，操作台1底端设置有第一支撑腿，操作台1内设置有沟槽，多个转轴2的前端和后端均同心旋转安装在操作台1沟槽内的前侧壁和后侧壁上，输送带张紧套装在全部的转轴2上，第一电机3固定安装在操作台1的前侧壁上，第一电机3的输出端穿过操作台1的前侧壁进入沟槽内并与最右侧转轴2的前端同心连接，驱动装置固定安装在操作台1的顶端的后侧，第二电机4固定安装在驱动装置上，第二电机4的输出端上设置有切割刀，挡板5固定安装在操作台1的右侧壁上，输送板6固定安装在操作台1的前侧壁上并位于操作台1的最右侧,输送板6的输入端连通进入沟槽内，并位于输送带右侧；还包括两个移动装置7、上料装置8、推料装置9和两个压紧装置，两个移动装置7对向安装在操作台1的顶端并分别位于操作台1的前侧和后侧，两个压紧装置分别固定安装在两个移动装置7上，上料装置8底端设置有第二支撑腿，上料装置8位于操作台1的左侧，推料装置9安装在上料装置8上；上料装置8包括上料装置框架10、多个旋转轴11、多个链轮12、两个链条13、第三电机14、输料台15、多个转辊16和支撑板17，多个旋转轴11的左端和右端均旋转安装在上料装置框架10内的左侧壁和右侧壁上，多个旋转轴11的左端和右端均同心设置有链轮12，两个链条13分别张紧套装在全部旋转轴11左端的链轮12上和全部旋转轴11右端的链轮12上，两个链条13上均设置有多个托架，第三电机14固定安装在上料装置框架10的左侧壁上，第三电机14的输出端穿过上料装置框架10的左侧壁与一个旋转轴11的左端同心连接，输料台15底端设置有第三支撑腿，输料台15的后端与上料装置框架10的前端固定连接，输料台15的后部上设置有多个转辊16，支撑板17固定安装在输料台15的前侧壁和左侧壁上，推料装置9固定安装在支撑板17的左侧壁上；压紧装置包括铰接座18、顶板19、弹簧20、限位板21和底板，底板的底端固定安装在移动装置7上，铰接座18的底端固定安装在底板上，顶板19的一端铰接在铰接座18上，弹簧20的底端固定安装在底板上，弹簧20的另一端与顶板19侧端连接，限位板21固定安装在铰接座18上，并位于顶板19的左侧；移动装置7包括移动装置底座22、第四电机23、第一螺杆24和第一滑块25，移动装置底座22底端固定安装在操作台1的顶端，移动
装置底座22的前侧壁上设置有滑槽，第四电机23固定安装在移动装置底座22的右侧壁上，第四电机23的输出端穿过第四电机23的右侧壁与第一螺杆24的输入端同心连接，第一螺杆24的另一端旋转安装在移动装置底座22的左侧壁上，第一滑块25上设置有内螺纹，第一滑块25穿过第一螺杆24滑动安装在滑槽上，第一螺杆24与第一滑块25的内螺纹螺纹传动，底板固定安装在第一滑块25上；推料装置9包括连接座26、液压缸27和推杆28，连接座26固定安装在支撑板17的左侧壁上，液压缸27的底端固定安装在连接座26上，液压缸27的另一端与推杆28的一端固定连接，推杆28的另一端穿过支撑板17的左侧壁；驱动装置包括驱动装置底座29、第五电机30、第二螺杆31和第二滑块32，驱动装置底座29的底端固定安装在操作台1的顶端，驱动装置底座29顶端设置有条形滑槽，第五电机30固定安装在驱动装置底座29的后侧壁上，第五电机30的输出端穿过驱动装置底座29的后侧壁并与第二螺杆31的输入端同心连接，第二螺杆31的另一端旋转安装在驱动装置底座29的前侧壁上，第二滑块32上设置有内螺纹，第二滑块32穿过第二螺杆31滑动安装在条形滑槽上，第二螺杆31与第二滑块32的内螺纹螺纹传动，第二电机4固定安装在第二滑块32的顶端；挡板5上设置有耐磨涂层。
19.如图1至图4所示，本实用新型的一种木材切片机，其在工作时，首先打开第三电机14，第三电机14带动与其连接的旋转轴11和其旋转轴11上设置的链轮12旋转，旋转的链轮12通过两个链条13带动全部的旋转轴11和链轮12旋转，进而带动两个链条13反复旋转，将木材放置在两个链条13上的托架上，通过链条13旋转带动木材向上方移动，将木材输送至输料台15上，通过多个转辊16将木材输送至输料台15的前端，打开第一电机3，第一电机3带动最右侧的转轴2旋转，最右侧的转轴2通过输送带带动全部的转轴2旋转，通过全部的转轴2旋转带动输送带做反复旋转，通过控制液压缸27推动推杆28将输料台15对右侧的木材向右推动至输送带上，输送带带动木材向右移动，木材的右端穿过两个顶板19后，通过两个弹簧20的弹性将两个顶板19复位，将木材的右端移动至于挡板5贴紧时，打开第四电机23，第四电机23带动第一螺杆24旋转，通过第一螺杆24与第一滑块25的内螺纹螺纹传动，带动第一滑块25和底板左右移动，进而带动两个顶板19对木材进行压紧固定，通过两个限位板21对两个顶板19进行限位，打开第二电机4，第二电机4带动切割刀旋转，然后打开第五电机30，第五电机30带动第二螺杆31旋转，通过第二螺杆31与第二滑块32的内螺纹螺纹传动，带动第二滑块32沿条形滑槽前后移动，进而通过控制第五电机30的正反转带动第二电机4前后移动通过切割刀对木材进行切割，切割完成后的木片掉落在输送板6上，通过输送板6输送外部收纳装置，打开第一电机3，继续驱动输送带旋转带动木材向右移动，使木材的右端与挡板5贴紧，继续打开第四电机23，带动两个顶板19向右移动与木材的左端贴紧对木材进行压紧固定，继续打开第五电机30带动第二电机4向前移动对木材进行切片，重复上述操作对木材进行切片。
20.本实用新型的一种木材切片机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种木材切片机的第一电机3、第二电机4、链轮12、链条13、第三电机14、铰接座18、第四电机23、液压缸27和第五电机30为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
21.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的
实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
22.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种木材切片机，包括操作台(1)、转轴(2)、第一电机(3)、第二电机(4)、挡板(5)、输送板(6)、输送带和驱动装置，操作台(1)底端设置有第一支撑腿，操作台(1)内设置有沟槽，多个转轴(2)的前端和后端均同心旋转安装在操作台(1)沟槽内的前侧壁和后侧壁上，输送带张紧套装在全部的转轴(2)上，第一电机(3)固定安装在操作台(1)的前侧壁上，第一电机(3)的输出端穿过操作台(1)的前侧壁进入沟槽内并与最右侧转轴(2)的前端同心连接，驱动装置固定安装在操作台(1)的顶端的后侧，第二电机(4)固定安装在驱动装置上，第二电机(4)的输出端上设置有切割刀，挡板(5)固定安装在操作台(1)的右侧壁上，输送板(6)固定安装在操作台(1)的前侧壁上并位于操作台(1)的最右侧,输送板(6)的输入端连通进入沟槽内，并位于输送带右侧；其特征在于，还包括两个移动装置(7)、上料装置(8)、推料装置(9)和两个压紧装置，两个移动装置(7)对向安装在操作台(1)的顶端并分别位于操作台(1)的前侧和后侧，两个压紧装置分别固定安装在两个移动装置(7)上，上料装置(8)底端设置有第二支撑腿，上料装置(8)位于操作台(1)的左侧，推料装置(9)安装在上料装置(8)上。2.如权利要求1所述的一种木材切片机，其特征在于，上料装置(8)包括上料装置框架(10)、多个旋转轴(11)、多个链轮(12)、两个链条(13)、第三电机(14)、输料台(15)、多个转辊(16)和支撑板(17)，多个旋转轴(11)的左端和右端均旋转安装在上料装置框架(10)内的左侧壁和右侧壁上，多个旋转轴(11)的左端和右端均同心设置有链轮(12)，两个链条(13)分别张紧套装在全部旋转轴(11)左端的链轮(12)上和全部旋转轴(11)右端的链轮(12)上，两个链条(13)上均设置有多个托架，第三电机(14)固定安装在上料装置框架(10)的左侧壁上，第三电机(14)的输出端穿过上料装置框架(10)的左侧壁与一个旋转轴(11)的左端同心连接，输料台(15)底端设置有第三支撑腿，输料台(15)的后端与上料装置框架(10)的前端固定连接，输料台(15)的后部上设置有多个转辊(16)，支撑板(17)固定安装在输料台(15)的前侧壁和左侧壁上，推料装置(9)固定安装在支撑板(17)的左侧壁上。3.如权利要求1所述的一种木材切片机，其特征在于，压紧装置包括铰接座(18)、顶板(19)、弹簧(20)、限位板(21)和底板，底板的底端固定安装在移动装置(7)上，铰接座(18)的底端固定安装在底板上，顶板(19)的一端铰接在铰接座(18)上，弹簧(20)的底端固定安装在底板上，弹簧(20)的另一端与顶板(19)侧端连接，限位板(21)固定安装在铰接座(18)上，并位于顶板(19)的左侧。4.如权利要求1所述的一种木材切片机，其特征在于，移动装置(7)包括移动装置底座(22)、第四电机(23)、第一螺杆(24)和第一滑块(25)，移动装置底座(22)底端固定安装在操作台(1)的顶端，移动装置底座(22)的前侧壁上设置有滑槽，第四电机(23)固定安装在移动装置底座(22)的右侧壁上，第四电机(23)的输出端穿过第四电机(23)的右侧壁与第一螺杆(24)的输入端同心连接，第一螺杆(24)的另一端旋转安装在移动装置底座(22)的左侧壁上，第一滑块(25)上设置有内螺纹，第一滑块(25)穿过第一螺杆(24)滑动安装在滑槽上，第一螺杆(24)与第一滑块(25)的内螺纹螺纹传动，底板固定安装在第一滑块(25)上。5.如权利要求1所述的一种木材切片机，其特征在于，推料装置(9)包括连接座(26)、液压缸(27)和推杆(28)，连接座(26)固定安装在支撑板(17)的左侧壁上，液压缸(27)的底端固定安装在连接座(26)上，液压缸(27)的另一端与推杆(28)的一端固定连接，推杆(28)的另一端穿过支撑板(17)的左侧壁。6.如权利要求1所述的一种木材切片机，其特征在于，驱动装置包括驱动装置底座
(29)、第五电机(30)、第二螺杆(31)和第二滑块(32)，驱动装置底座(29)的底端固定安装在操作台(1)的顶端，驱动装置底座(29)顶端设置有条形滑槽，第五电机(30)固定安装在驱动装置底座(29)的后侧壁上，第五电机(30)的输出端穿过驱动装置底座(29)的后侧壁并与第二螺杆(31)的输入端同心连接，第二螺杆(31)的另一端旋转安装在驱动装置底座(29)的前侧壁上，第二滑块(32)上设置有内螺纹，第二滑块(32)穿过第二螺杆(31)滑动安装在条形滑槽上，第二螺杆(31)与第二滑块(32)的内螺纹螺纹传动，第二电机(4)固定安装在第二滑块(32)的顶端。7.如权利要求1所述的一种木材切片机，其特征在于，挡板(5)上设置有耐磨涂层。

技术总结

本实用新型涉及木材加工的技术领域，特别是涉及一种木材切片机，其通过上料装置配合推料装置，实现对木材的自动上料，减少了人工的工作强度，同时单根木材完成后，可以快速的将后续木材补上，提高了设备的加工效率，通过移动装置带动压紧装置可以针对不同规格尺寸的木材进行压紧固定，提高了切割效率，降低了设备使用局限性，提高了实用性；包括操作台、转轴、第一电机、第二电机、挡板、输送板、输送带和驱动装置，操作台底端设置有第一支撑腿，操作台内设置有沟槽，多个转轴的前端和后端均同心旋转安装在操作台沟槽内的前侧壁和后侧壁上，输送带张紧套装在全部的转轴上，第一电机固定安装在操作台的前侧壁上。安装在操作台的前侧壁上。安装在操作台的前侧壁上。