原木剥皮打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及原木加工技术领域，具体为原木剥皮打磨装置。

背景技术：

2.木材在加工前，需要对其进行剥皮处理，原木剥皮机作为一种常见的剥皮机器被广泛使用在木材加工上。
3.现阶段的一些类型的原木剥皮机在实际使用时，需要人工搬运处理后的原木，这样的设置，不仅会在搬运的过程中出现意外，还增大了工作人员的劳动强度，为此本技术提出一种新型装置以解决上述存在的问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供原木剥皮打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：原木剥皮打磨装置，包括原木剥皮机，所述原木剥皮机输出端的内部固定连接有搭载块，所述搭载块的内部开设有圆槽孔，所述搭载块外部的两侧固定连接有防护板，搭载块通过两个防护板将圆槽孔遮挡至只留有顶部和底部两个连通缺口；
6.两个防护板之间的两端分别转动连接有带轴传动链轮，两个带轴传动链轮之间套有传动链条，其中一个所述带轴传动链轮的一端侧贯穿所述防护板与外界相接触；
7.所述搭载块顶部的一端安装有输入电机，输入电机的输出端和带轴传动链轮的一端分别固定连接有传动轮，两个传动轮之间套有传动带；
8.所述传动链条外部的一端固定连接有连接组件，连接组件的两侧穿过所述连通缺口并分别固定连接有受力组件，受力组件伴随着传动链条转动而移动。
9.优选的，所述带轴传动链轮由连接轴和传动链轮组成，连接轴固定在传动链轮内部的中心点位置，其中安装有所述传动轮的带轴传动链轮，该连接轴的一端和所述防护板的内壁相转动连接，该连接轴的另一端和所述传动轮的内侧相固定。
10.优选的，所述连接组件包括弧形块，弧形块的外壁和所述搭载块的内壁相滑动连接，弧形块的底部开设有卡扣槽，弧形块通过卡扣槽和所述传动链条的外壁相固定。
11.优选的，所述弧形块外部的两端分别固定连接有连接块，连接块和所述连通缺口相适配；
12.所述受力组件包括开口盒，开口盒外部的一端和所述连接块外部的一端相固定，所述开口盒的内部固定连接有压力弹簧，压力弹簧的末端固定连接有受力块。
13.优选的，所述受力块外部一端的顶部开设有缺口，受力块在该缺口处固定连接有连接柱，连接柱的末端和所述连接块外部的一端相滑动连接；
14.所述受力块外部一端的底部固定连接有滑动柱，所述防护板的外部开设有滑动槽，滑动槽和滑动柱相适配。
15.优选的，所述搭载块顶部的一端固定连接有阻隔架，阻隔架和所述输入电机之间留有距离差。
16.优选的，两个所述防护板的外部分别固定连接有装配外壳，其中和所述传动轮位置相对的装配外壳内固定连接有承重块，所述输入电机的底座和承重块的顶部相固定，所述搭载块通过装配外壳上的承重块安装输入电机。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.该原木剥皮打磨装置，通过对现有技术中的原木剥皮机进行改装，使得该原木剥皮机在实际使用时，能够通过运动的传动链条来将放置在原木剥皮机内剥皮处理后的木材推送出来，以简单的机械联动代替人工搬运的方式，减少了在机器运行时取料的安全性，间接的降低了工作人员的劳动强度。
19.该原木剥皮打磨装置，通过在推送木材的受力组件内安装压力弹簧的设置，减少了木材在推送时，木材带给受力组件的冲击力，延长的了受力组件的实际使用寿命。
附图说明
20.图1为本实用新型的等轴测图；
21.图2为本实用新型推送机构的结构组成图；
22.图3为本实用新型受力组件的结构组成图；
23.图4为本实用新型连接组件和受力组件之间的装配图；
24.图5为本实用新型传动组件和驱动组件之间的装配图。
25.图中：1、原木剥皮机；2、推送机构；21、受力组件；211、开口盒；212、压力弹簧；213、受力块；214、连接柱；215、滑动柱；22、连接组件；221、弧形块；222、连接块；223、卡扣槽；23、滑动槽；24、防护板；25、传动组件；251、传动链条；252、带轴传动链轮；26、阻隔架；27、驱动组件；271、装配外壳；272、承重块；273、输入电机；274、传动带；275、传动轮；28、搭载块。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
29.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
30.木材在加工前，需要对其进行剥皮处理，原木剥皮机作为一种常见的剥皮机器被广泛使用在木材加工上。
31.现阶段的一些类型的原木剥皮机在实际使用时，需要人工搬运处理后的原木，这样的设置，不仅会在搬运的过程中出现意外，还增大了工作人员的劳动强度，为此本技术提出一种新型装置以解决上述存在的问题，参考图1-图5可知，本技术的装置包括原木剥皮机1。
32.其中需要说明的是，在本技术中由于原木剥皮机1为现阶段存在的成熟技术，它通常是通过驱动带有剥皮齿牙转轴滚动来实现对木材的剥皮处理，由于原木剥皮机1为现有技术，故此本技术对原木剥皮机1的具体结构和工作原理不作详细说明。
33.此外需要注意的是，在本技术中原木剥皮机1输出端的内部固定连接有推送机构2，其中推送机构2包括搭载块28，此外参考图2和图4可知，搭载块28的内部开设有圆槽孔，此外在搭载块28外部的两侧固定连接有防护板24，搭载块28通过两个防护板24将圆槽孔遮挡至只留有顶部和底部两个连通缺口。
34.此外需要进一步说明的是，在本技术中两个防护板24之间的两端分别转动连接有传动组件25，其中传动组件25包括带轴传动链轮252，两个带轴传动链轮252之间套有传动链条251，其中一个带轴传动链轮252的一端侧贯穿防护板24与外界相接触，需要补充的是，在本技术中，搭载块28顶部的一端安装有驱动组件27，其中驱动组件27包括输入电机273，输入电机273的输出端和带轴传动链轮252的一端分别固定连接有传动轮275，两个传动轮275之间套有传动带274，还需要注意的是，在本技术中传动链条251外部的一端固定连接有连接组件22，连接组件22的两侧穿过连通缺口并分别固定连接有受力组件21，受力组件21伴随着传动链条251转动而移动。
35.需要补充的是，其中在本技术中两个防护板24的外部分别固定连接有装配外壳271，其中和传动轮275位置相对的装配外壳271内固定连接有承重块272，输入电机273的底座和承重块272的顶部相固定，搭载块28通过装配外壳271上的承重块272安装输入电机273。
36.需要注意的是，本技术通过对现有技术中的原木剥皮机1进行改装，使得该原木剥皮机1在实际使用时，能够通过输入电机273驱动传动轮275转动，使得传动轮275通过传动带274带动另一个传动轮275转动，进而使得带轴传动链轮252转动，而由于带轴传动链轮252转动时，会通过传动链条251带动另一个带轴传动链轮252转动，而两个带轴传动链轮252在转动时，传动链条251也会一同移动，因此将放置在原木剥皮机1内剥皮处理后的木材会在通过受力组件21推送出来，而原木在被以受力组件21推送时，由于现有技术中，原木剥皮机1是通过驱动带有剥皮齿牙转轴滚动来实现对木材的剥皮处理，因此在推动木材时，木材的表面会和剥皮齿牙接触，此时剥皮齿牙起到了对木材表面的简单打磨作用。
37.需要补充的是，在本技术中带轴传动链轮252由连接轴和传动链轮组成，连接轴固定在传动链轮内部的中心点位置，其中安装有传动轮275的带轴传动链轮252，该连接轴的一端和防护板24的内壁相转动连接，该连接轴的另一端和传动轮275的内侧相固定。
38.需要进一步补充的是，在本技术中连接组件22包括弧形块221，弧形块221的外壁和搭载块28的内壁相滑动连接，弧形块221的底部开设有卡扣槽223，弧形块221通过卡扣槽223和传动链条251的外壁相固定，此外需要说明的是，在本技术中弧形块221外部的两端分
别固定连接有连接块222，连接块222和连通缺口相适配；
39.参考图3可知，在本技术中，受力组件21包括开口盒211，开口盒211外部的一端和连接块222外部的一端相固定，开口盒211的内部固定连接有压力弹簧212，压力弹簧212的末端固定连接有受力块213，其中受力块213外部一端的顶部开设有缺口，受力块213在该缺口处固定连接有连接柱214，连接柱214的末端和连接块222外部的一端相滑动连接，此外受力块213外部一端的底部固定连接有滑动柱215，防护板24的外部开设有滑动槽23，滑动槽23和滑动柱215相适配，其中滑动槽23和滑动柱215相适配的设置，增大了受力组件21在移动时的稳定性。
40.还需要说明的是，在本技术中搭载块28顶部的一端固定连接有阻隔架26，阻隔架26和输入电机273之间留有距离差，其中搭载块28起到了阻隔作用。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.原木剥皮打磨装置，包括原木剥皮机（1），其特征在于：所述原木剥皮机（1）输出端的内部固定连接有搭载块（28），所述搭载块（28）的内部开设有圆槽孔，所述搭载块（28）外部的两侧固定连接有防护板（24），搭载块（28）通过两个防护板（24）将圆槽孔遮挡至只留有顶部和底部两个连通缺口；两个防护板（24）之间的两端分别转动连接有带轴传动链轮（252），两个带轴传动链轮（252）之间套有传动链条（251），其中一个所述带轴传动链轮（252）的一端侧贯穿所述防护板（24）与外界相接触；所述搭载块（28）顶部的一端安装有输入电机（273），输入电机（273）的输出端和带轴传动链轮（252）的一端分别固定连接有传动轮（275），两个传动轮（275）之间套有传动带（274）；所述传动链条（251）外部的一端固定连接有连接组件（22），连接组件（22）的两侧穿过所述连通缺口并分别固定连接有受力组件（21），受力组件（21）伴随着传动链条（251）转动而移动。2.根据权利要求1所述的原木剥皮打磨装置，其特征在于：所述带轴传动链轮（252）由连接轴和传动链轮组成，连接轴固定在传动链轮内部的中心点位置，其中安装有所述传动轮（275）的带轴传动链轮（252），该连接轴的一端和所述防护板（24）的内壁相转动连接，该连接轴的另一端和所述传动轮（275）的内侧相固定。3.根据权利要求1所述的原木剥皮打磨装置，其特征在于：所述连接组件（22）包括弧形块（221），弧形块（221）的外壁和所述搭载块（28）的内壁相滑动连接，弧形块（221）的底部开设有卡扣槽（223），弧形块（221）通过卡扣槽（223）和所述传动链条（251）的外壁相固定。4.根据权利要求3所述的原木剥皮打磨装置，其特征在于：所述弧形块（221）外部的两端分别固定连接有连接块（222），连接块（222）和所述连通缺口相适配；所述受力组件（21）包括开口盒（211），开口盒（211）外部的一端和所述连接块（222）外部的一端相固定，所述开口盒（211）的内部固定连接有压力弹簧（212），压力弹簧（212）的末端固定连接有受力块（213）。5.根据权利要求4所述的原木剥皮打磨装置，其特征在于：所述受力块（213）外部一端的顶部开设有缺口，受力块（213）在该缺口处固定连接有连接柱（214），连接柱（214）的末端和所述连接块（222）外部的一端相滑动连接；所述受力块（213）外部一端的底部固定连接有滑动柱（215），所述防护板（24）的外部开设有滑动槽（23），滑动槽（23）和滑动柱（215）相适配。6.根据权利要求1所述的原木剥皮打磨装置，其特征在于：所述搭载块（28）顶部的一端固定连接有阻隔架（26），阻隔架（26）和所述输入电机（273）之间留有距离差。7.根据权利要求1所述的原木剥皮打磨装置，其特征在于：两个所述防护板（24）的外部分别固定连接有装配外壳（271），其中和所述传动轮（275）位置相对的装配外壳（271）内固定连接有承重块（272），所述输入电机（273）的底座和承重块（272）的顶部相固定，所述搭载块（28）通过装配外壳（271）上的承重块（272）安装输入电机（273）。

技术总结

本实用新型公开了原木剥皮打磨装置，涉及原木加工技术领域。包括原木剥皮机，所述原木剥皮机输出端的内部固定连接有搭载块，所述搭载块的内部开设有圆槽孔，所述搭载块外部的两侧固定连接有防护板，搭载块通过两个防护板将圆槽孔遮挡至只留有顶部和底部两个连通缺口；两个防护板之间的两端分别转动连接有带轴传动链轮。本实用新型通过对现有技术中的原木剥皮机进行改装，使得该原木剥皮机在实际使用时，能够通过运动的传动链条来将放置在原木剥皮机内剥皮处理后的木材推送出来，以简单的机械联动代替人工搬运的方式，减少了在机器运行时取料的安全性，间接的降低了工作人员的劳动强度。强度。强度。